本发明专利技术公开一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，涉及注塑工艺领域。该便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的外表面套接有动力座，动力座的侧壁上固定连接有连接杆，连接杆的端部固定连接有合模块，第二支撑座靠近合模块的一侧外壁上固定连接有模具块，模具块的侧壁上开设也有注塑槽。该便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，限位块推动了两个顶出杆向着塑料制品移动，进而使得顶出杆端部推动塑料制品与合模块脱离，从而完成了塑料制品的自动脱模。从而完成了塑料制品的自动脱模。从而完成了塑料制品的自动脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置
[0001]本专利技术涉及注塑工艺
，具体为一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]注塑机在注塑一些异形件的过程中，热塑性材料附着在注塑模具上，在注塑结束后不方便进行脱模，人工脱模则太过浪费时间，且脱模后的塑料制品堆积在注塑机下，一方面危险性较大，另一方面需要将塑料制品取下，则浪费了时间，影响到注塑效率，因此我们提出了一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的外表面套接有动力座，且所述动力座与两个固定杆的外表面滑动连接，所述动力座的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有合模块，所述第二支撑座靠近合模块的一侧外壁上固定连接有模具块，所述模具块的侧壁上开设也有注塑槽，所述第二支撑座远离模具块的一侧外壁上固定连接有注塑管，所述第二支撑座和模具块之间开设有贯通的注塑孔，且所述注塑槽、注塑管和注塑孔相连通，所述第一支撑座和动力座之间固定连接有两个液压缸，且所述液压缸的输出端与动力座固定连接，所述合模块开设有两个左右贯通的滑槽，且滑槽的内壁上滑动连接有顶出杆，所述顶出杆的一端与合模块的侧壁处于同一竖直面，且所述顶出杆的另一端连接有限位组件；
[0008]所述工作台开设有上下贯通的出料口，所述出料口设置在动力座的下方，所述工作台的正面固定连接有固定块，所述固定块的下表面转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过固定块向上延伸且设置有定位组件，所述转动轴的底端固定连接有连接块，所述连接块的正面和背面均固定连接有底座，所述底座的下表面转动连接有四个万向轮，所述底座的上表面卡接有放置框，且其中一个放置框处于出料口的正下方。
[0009]优选的，两个所述液压缸上下对称设置在第一支撑座的侧壁上，两个所述固定杆左右对称设置在第一支撑座的侧壁上。
[0010]优选的，所述连接杆的两端分别设置在动力座侧壁的几何中心处和合模块侧壁的几何中心处。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位块，所述顶出杆远离合模块的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧与动力座紧密贴合，所述限位块的另一侧与合模块侧壁之间固定连接有限位弹簧，所述限位块靠近动力座的一侧固定连接有活动杆，两个所述活动杆的端部贯穿动力座向外延伸，且两个端部之间固定连接有活动块，所述第一支撑座的侧壁上有挤压块。
[0012]优选的，所述挤压块设置在第一支撑座侧壁的几何中心处，且挤压块处于活动块的侧面。
[0013]优选的，所述底座的四角处均固定连接有卡块，且所述放置框底部的四角处分别与四个卡块的内壁相贴合。
[0014]优选的，所述放置框的两侧外壁上均固定连接有提拉手柄。
[0015]优选的，所述定位组件包括定位块和支撑块，所述定位块和支撑块均固定连接在固定块的上表面，且转动轴顶端的外表面与定位块和支撑块相贴合，所述定位块的上表面通过合页转动连接有挡条，所述转动轴的顶端开设有挡槽，所述挡条与挡槽的内壁相贴合。
[0016]优选的，所述挡条的另一端与支撑块的上表面相贴合，且与支撑块之间设置有卡扣。
[0017]本专利技术公开了一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，通过设置的动力座、活动杆、活动块、和挤压块，因塑料制品与合模块的凸起部分紧密贴合，且塑料制品已冷却，注塑管部分仍然为热料，开模时塑料制品与热塑材料的连接处被拉断，则塑料制品吸附在合模块的凸起部分并与模具块脱离，且动力座向着第一支撑座方向移动时，带动了两个活动杆和活动块向着挤压块移动，直至活动块与挤压块接触使得活动块和活动杆无法继续移动，此时动作座在液压缸的带动下继续向着第一支撑座移动，从而使得两个活动杆的端部推动了两个限位块与动力座脱离，挤压了两个限位弹簧使其处于压缩状态，同时两个限位块推动了两个顶出杆向着塑料制品移动，进而使得顶出杆端部推动塑料制品与合模块脱离，从而完成了塑料制品的自动脱模。
[0019]2、该便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，通过设置的出料口和放置框，塑料制品自动脱模后，塑料制品在重力的作用下，向下掉落，并通过出料口进入到处于工作台下方的放置框中，从而避免出现塑料制品堆积在注塑机下的情况，自动出料提高了注塑效率。
[0020]3、该便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，通过设置的定位组件，当工作台下方的放置框的内部空间放满时，打开卡扣，向上转动挡条，直至使得挡条和挡槽脱离，此时推动放置框，使得两个放置框和转动轴关于转动轴为轴心进行转动，转动一百八十度时，向下转动挡条，使其重新与挡槽和支撑块贴合，并关闭卡扣，此时空的放置框移动到工作台的下方，并处于出料口的下方，可以继续放置塑料制品。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术部分结构示意图；
[0023]图3为本专利技术动力座、合模块和模具块连接处的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术工作台的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术放置框和底座的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图4中的A部分放大示意图。
[0027]图中：1、工作台；101、第一支撑座；102、第二支撑座；103、固定杆；104、动力座；105、连接杆；106、合模块；107、模具块；108、注塑槽；109、注塑管；110、注塑孔；111、液压缸；2、顶出杆；201、限位块；202、限位弹簧；203、活动杆；204、活动块；205、挤压块；3、出料口；301、固定块；302、转动轴；303、连接块；304、底座；305、万向轮；306、放置框；307、卡块；308、提拉手柄；4、定位块；401、支撑块；402、挡条；403、挡槽；404、卡扣。
具体实施方式
[0028]实施例一：
[0029]本专利技术实施例公开一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，如图1
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6所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一支撑座101和第二支撑座102，第一支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑座(101)和第二支撑座(102)，所述第一支撑座(101)和第二支撑座(102)之间对称固定连接有两个固定杆(103)，两个所述固定杆(103)的外表面套接有动力座(104)，且所述动力座(104)与两个固定杆(103)的外表面滑动连接，所述动力座(104)的侧壁上固定连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的端部固定连接有合模块(106)，所述第二支撑座(102)靠近合模块(106)的一侧外壁上固定连接有模具块(107)，所述模具块(107)的侧壁上开设也有注塑槽(108)，所述第二支撑座(102)远离模具块(107)的一侧外壁上固定连接有注塑管(109)，所述第二支撑座(102)和模具块(107)之间开设有贯通的注塑孔(110)，且所述注塑槽(108)、注塑管(109)和注塑孔(110)相连通，所述第一支撑座(101)和动力座(104)之间固定连接有两个液压缸(111)，且所述液压缸(111)的输出端与动力座(104)固定连接，所述合模块(106)开设有两个左右贯通的滑槽，且滑槽的内壁上滑动连接有顶出杆(2)，所述顶出杆(2)的一端与合模块(106)的侧壁处于同一竖直面，且所述顶出杆(2)的另一端连接有限位组件；所述工作台(1)开设有上下贯通的出料口(3)，所述出料口(3)设置在动力座(104)的下方，所述工作台(1)的正面固定连接有固定块(301)，所述固定块(301)的下表面转动连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的顶端穿过固定块(301)向上延伸且设置有定位组件，所述转动轴(302)的底端固定连接有连接块(303)，所述连接块(303)的正面和背面均固定连接有底座(304)，所述底座(304)的下表面转动连接有四个万向轮(305)，所述底座(304)的上表面卡接有放置框(306)，且其中一个放置框(306)处于出料口(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的汽车配件注塑模具的注塑工艺生产装置，其特征在于：两个所述液压缸(111)上下对称设置在第一支撑座(101)的侧壁上，两个所述固定杆(103)左右对称设置在第一支撑座(101)的侧壁上。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅端，刘强，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：
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