本发明专利技术公开了一种微生物除臭剂的制备装置，包括：制备罐，所述制备罐内的中心位置设有搅拌器，所述搅拌器的一端突出所述制备罐的顶部，且所述搅拌器与所述制备罐可转动连接，所述搅拌器一侧设有驱动电机，所述驱动电机设置在所述搅拌器的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌器凸出所述制备罐的一端传动连接，所述驱动电机与所述制备罐的顶部连接，所述制备罐顶部固定连通有接种进料管、原料进料管、出气阀，所述制备罐的底部固定连通有出料管。本发明专利技术通过对制备罐内的培养基的温度和含氧量、菌株与培养基的混合程度、菌株繁殖产生的气体进行有效控制，从而使得菌株快速繁殖，缩短培养周期，提高微生物除臭剂的制备率。提高微生物除臭剂的制备率。提高微生物除臭剂的制备率。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物除臭剂的制备装置
[0001]本专利技术涉及除臭剂
，更具体地说，本专利技术涉及一种微生物除臭剂的制备装置。
技术介绍
[0002]除臭剂能够有效地降低恶臭污染，但现有的除臭剂的制备设备未能对除臭剂生产过程中的发酵温度、搅拌效果、发酵排气等进行控制不够稳定，使得除臭剂制备效率偏低。因此，有必要提出一种微生物除臭剂的制备装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种微生物除臭剂的制备装置，包括：制备罐，所述制备罐内的中心位置设有搅拌器，所述搅拌器的一端突出所述制备罐的顶部，且所述搅拌器与所述制备罐可转动连接，所述搅拌器一侧设有驱动电机，所述驱动电机设置在所述搅拌器的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌器凸出所述制备罐的一端传动连接，所述驱动电机与所述制备罐的顶部连接，所述制备罐顶部固定连通有接种进料管、原料进料管、出气阀，所述制备罐的底部固定连通有出料管，所述出料管的上方设有温度计，所述温度计与所述制备罐固定连接。
[0005]优选的是，所述制备罐为三层侧壁中空结构，所述制备罐的周壁为三层，外层侧壁与中间层周壁之间形成第一腔室，所述中间层周壁与内层周壁之间形成第二腔室，所述内层周壁形成的中空结构为第三腔室，所述接种进料管、所述原料进料管、所述出气阀、所述出料管均与所述第三腔室连通。
[0006]优选的是，所述搅拌器包括其中心位置的搅拌轴，所述搅拌轴外周壁固定连接的多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片的长度不同，所述搅拌轴的一端凸出所述制备罐，且所述搅拌轴与所述制备罐可转动连接。
[0007]优选的是，所述搅拌轴中心位置设有贯穿的第一通孔，所述第一通孔凸出所述制备罐的一端固定连接有旋转接头，另一端固定连接有堵头。
[0008]优选的是，多个搅拌叶片内设有第二通孔，所述第二通孔一端延伸至所述搅拌轴内，且所述第二通孔向所述搅拌轴延伸的一端与所述第一通孔相连通，另一端未穿透所述搅拌叶片，所述搅拌叶片侧壁上设有多个第三通孔，所述第三通孔的一端与所述第二通孔连通，另一端贯穿所述搅拌叶片的外壁。
[0009]优选的是，所述第二腔室的底部连通有循环水进水管，所述第二腔室的顶部连通有循环水出水管。
[0010]优选的是，所述第一腔室内填充有保温层。
[0011]优选的是，所述出气阀为调压排气阀。
[0012]优选的是，所述制备罐、所述搅拌轴、所述堵头均为不锈钢材质制成。
[0013]优选的是，还包括：所述驱动电机内设有散热装置，所述散热装置按照预设确定方法实时监测所述驱动电机的内部温度，并与所述散热装置内所述驱动电机的预热温度T0进行比较以判定是否启动所述散热装置，所述预设确定方法的具体步骤如下：
[0014]步骤A1，根据以下公式计算t时刻所述驱动电机的内部温度T：
[0015][0016]其中：I为所述驱动电机电枢电流，ΔU为所述驱动电机一对电刷的接触压降，R为所述驱动电机未启动时的绕组电阻，δ为电温度系数，dt为单位时间单元，α为修正系数，S为所述驱动电机的散热面积；
[0017]步骤A2，根据步骤A1求出的所述驱动电机的内部温度T与预设温度T0进行比较，若T≥T0,则所述散热装置启动，若T<T0，则所述散热装置不启动。
[0018]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0019]本专利技术所述的一种微生物除臭剂的制备装置通过对制备罐内的培养基的温度和含氧量、菌株与培养基的混合程度、菌株繁殖产生的气体进行有效控制，从而使得菌株快速繁殖，缩短培养周期，提高微生物除臭剂的制备率。
[0020]本专利技术所述的一种微生物除臭剂的制备装置，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术所述的一种微生物除臭剂的制备装置的剖切结构示意图。
[0023]图2为图1的俯视图。
[0024]图3为图1在A
‑
A位置的剖切示意图。
[0025]图4为本专利技术所述的一种微生物除臭剂的制备装置中搅拌器的俯视示意图。
[0026]1为制备罐、1
‑
1为第一腔室、1
‑1‑
1为保温层、1
‑
2为第二腔室、1
‑2‑
1为循环水进水管、1
‑2‑
2为循环水出水管、1
‑
3为第三腔室、2为搅拌器、2
‑
1为搅拌轴、2
‑1‑
1为第一通孔、2
‑
2为搅拌叶片、2
‑2‑
1为第二通孔、2
‑2‑
2为第三通孔、3为驱动电机、3
‑
1为电机主体、3
‑
2为输出轴、4为接种进料管、5为原料进料管、6为出气阀、7为出料管、8为温度计、9为旋转接头、10为堵头、11为固定架、12为第一链轮、13为第二链轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图以及实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]如图1
‑
图4所示，本专利技术提供了一种微生物除臭剂的制备装置，包括：制备罐1，所述制备罐1内的中心位置设有搅拌器2，所述搅拌器2的一端突出所述制备罐1的顶部，且所述搅拌器2与所述制备罐1可转动连接，所述搅拌器2一侧设有驱动电机3，所述驱动电机3设置在所述搅拌器2的外侧，所述驱动电机3的输出轴与所述搅拌器2凸出所述制备罐1的一端传动连接，所述驱动电机3与所述制备罐1的顶部连接，所述制备罐1顶部固定连通有接种进料管4、原料进料管5、出气阀6，所述制备罐1的底部固定连通有出料管7，所述出料管7的上方设有温度计8，所述温度计8与所述制备罐1固定连接。
[0030]上述技术方案的工作原理：驱动电机3包括电机主体3
‑
1，输出轴3
‑
2，电机主体3
‑
1和输出轴3
‑
2连接，电机主体3
‑
1与通过几字形固定架11架设在制备罐1的上方，固定架11与制备罐1的顶部固定连接，输出轴3
‑
2穿过固定架11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物除臭剂的制备装置，其特征在于，包括：制备罐(1)，所述制备罐(1)内的中心位置设有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)的一端突出所述制备罐(1)的顶部，且所述搅拌器(2)与所述制备罐(1)可转动连接，所述搅拌器(2)一侧设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在所述搅拌器(2)的外侧，所述驱动电机(3)的输出轴与所述搅拌器(2)凸出所述制备罐(1)的一端传动连接，所述驱动电机(3)与所述制备罐(1)的顶部连接，所述制备罐(1)顶部固定连通有接种进料管(4)、原料进料管(5)、出气阀(6)，所述制备罐(1)的底部固定连通有出料管(7)，所述出料管(7)的上方设有温度计(8)，所述温度计8与所述制备罐(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂的制备装置，其特征在于，所述制备罐(1)的周壁为三层，外层周壁与中间层周壁之间形成第一腔室(1
‑
1)，所述中间层周壁与内层周壁之间形成第二腔室(1
‑
2)，所述内层周壁形成的中空结构为第三腔室(1
‑
3)，所述接种进料管(4)、所述原料进料管(5)、所述出气阀(6)、所述出料管(7)均与所述第三腔室(1
‑
3)连通。3.根据权利要求1所述的一种微生物除臭剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌器(2)包括其中心位置的搅拌轴(2
‑
1)，所述搅拌轴(2
‑
1)外周壁固定连接的多个搅拌叶片(2
‑
2)，多个所述搅拌叶片(2
‑
2)的长度不同，所述搅拌轴(2
‑
1)的一端凸出所述制备罐(1)，且所述搅拌轴(2
‑
1)与所述制备罐(1)可转动连接。4.根据权利要求3所述的一种微生物除臭剂的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(2
‑
1)中心位置设有贯穿的第一通孔(2
‑1‑
1)，所述第一通孔(2
‑1‑
1)凸出所述制备罐(1)的一端固定连接有旋转接头(9)，另一端连接有堵头(10)。5.根据权利要求4所述的一种微生物除臭剂的制备装置，其特征在于，多个搅拌叶片(2
‑
2)内设有第二通孔(2
‑2‑
1)，所述第二通孔(2
‑2‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏志，董亮，令文峰，
申请(专利权)人：新疆河润水业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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