一种智能自适应条烟分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能自适应条烟分离装置，包括长度传感器、分条装置、调节装置、护栏装置和可调安装基座，其中：所述长度传感器设置在输送带入口处；所述分条装置位于输送带的两侧，安装在调节装置上；所述调节装置位于输送带的下方，安装在可调安装基座上；所述护栏装置沿输送带的输送方向设于分条装置的后侧。本发明专利技术通过伺服电机带动丝杆转动，自动调节分离装置宽度，从而适应各种规格条烟的分离，使得分离效果高效稳定；本发明专利技术的条烟分离装置结构简单，可实现模块化装配，调节装置可适应现有的各种规格条烟的分离；同时，本发明专利技术的整个装置独立化设置，不受输送带等安装环境的制约，智能化识别条烟长度，匹配牌号后自动调整宽度。宽度。宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自适应条烟分离装置


[0001]本专利技术涉及卷烟包装设备的辅助装置
，特别是涉及一种智能自适应各规格条烟的分离装置。

技术介绍

[0002]随着卷烟制造行业的发展，将条烟产品外观和产品可追溯提升到一个新的高度。在生产制造环节，条烟在输送带上的间隔距离不确定。如果距离过短，产品外观检测时无法检测到条烟的两个长边侧面，产品可追溯时也无法准确的识别侧面长边的二维码信息。因此需要在输送带上加装条烟分离装置，以此保证条烟在输送带上的间隔距离稳定。
[0003]现有技术中通常针对单一规格的条烟，采用加装条烟减速、条烟加速、压轮机构臂、气缸夹紧等形式的机构实现条烟的分离，以满足后续环节的检测。现有的几种方式都只能分离某一种固定规格的条烟，一旦设备更换规格(细支、中支、粗支软包、粗支硬包等)，涉及到条烟长宽高尺寸变化之后，分条设备将无法实现其分离功能。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提出了一种智能自适应条烟分离装置，通过传感器识别条烟长度，再匹配条烟牌号，自动调整宽度，从而实现各种规格条烟的分离。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能自适应条烟分离装置，包括长度传感器、分条装置、调节装置、护栏装置和可调安装基座，其中：所述长度传感器设置在输送带入口处；所述分条装置位于输送带的两侧，安装在调节装置上；所述调节装置位于输送带的下方，安装在可调安装基座上；所述护栏装置沿输送带的输送方向设于分条装置的后侧。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的积极效果是：
[0007]本专利技术提供的智能自适应条烟分离装置，通过伺服电机带动丝杆转动，自动调节分离装置宽度，从而适应各种规格条烟的分离，使得分离效果高效稳定；而且本专利技术的条烟分离装置包含的硬件装置结构简单，可实现模块化装配，调节装置可适应现有的各种规格条烟的分离；同时，本专利技术的整个装置独立化设置，不受输送带等安装环境的制约，智能化识别条烟长度，匹配牌号后自动调整宽度。
附图说明
[0008]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0010]图2为本专利技术的分条装置1、调节装置2和可调安装基座4的安装示意图；
[0011]图3为右分条机构的结构示意图；
[0012]图4为导向板22、限位弹片23、搓条轮24和条烟的位置关系放大示意图；
[0013]图5为分条装置1和调节装置2的俯视图；
[0014]图6为分条装置1和调节装置2的立体图；
[0015]图7为分条装置1和调节装置2的侧视图；
[0016]图8为护栏装置3的立体分解图；
[0017]图9为图8的侧视图；
[0018]图中附图标记包括：分条装置1、调节装置2、护栏装置3、可调安装基座4、条烟5、输送带6；左分条机构11、右分条机构12；伺服电机21、导向板22、限位弹片23、搓条轮24、滑动座25；第一丝杆31、第二丝杆32、第一齿轮33、第二齿轮34、第一光杆35、第二光杆36、伺服电机37、轴承座38、主齿轮39、光杆座40、丝杆座41；聚四氟乙烯棒51、护栏U型槽52、护栏前后调节杆53、护栏左右调节块54、锁紧螺钉55。
具体实施方式
[0019]一种智能自适应条烟分离装置，如图1所示，主要包括：分条装置1、调节装置2、护栏装置3、可调安装基座4、条烟5、输送带6等，其中：
[0020]分条装置1的结构如图2和图3所示，包括对称设置在输送带两侧的左分条机构11和右分条机构12，左分条机构11和右分条机构12的结构相同，均包括伺服电机21、导向板22、限位弹片23、搓条轮24和滑动座25，伺服电机21用于带动搓条轮24转动。分条装置1的动力由伺服电机21提供，为搓条分离装置提供动能，通过采集输送带瞬时线速度计算出电机转速，保证搓条轮和输送带的速度差，在保证条烟分离效果的同时也让整个装置达到最大的处理能力，不至于条烟在输送带上堵塞。本专利技术采用一个电机控制器控制左右分条机构的两个伺服电机，保证左右两侧搓条轮的同步性。
[0021]左、右分条机构的搓条轮24在横向上的间距形成输送带6上处于横置状态下的条烟5通行的搓条通道，所述搓条轮24的外缘与输送带6的输送方向相切设置；两侧搓条轮24用于滚动抵接于进入搓条通道中的条烟两侧短边侧壁，以在搓条轮与短边侧壁接触部位的线速度与输送带的输送速度发生差异时，带动条烟相对输送带朝提前方向或滞后方向移动。
[0022]在具体运行时，多个条烟处于横置状态并在输送带上被输送，此时条烟与输送带相对静止。当条烟进入至搓条通道当中时，两个搓条轮滚动抵接于条烟的短边侧壁。此时，一旦搓条轮与条烟短边侧壁接触部位的线速度与输送带的输送速度发生差异，搓条轮的外周缘和短边侧壁即产生摩擦力，摩擦力使得条烟相对输送带朝提前方向或滞后方向移动，进而调整输送带上各个条烟之间的间距。
[0023]搓条轮依靠其与短边侧壁的摩擦力带动条烟相对输送带移动。所以为改善搓条轮对于条烟的摩擦力大小，搓条通道的横向尺寸比与其相适配的条烟的长边尺寸小，从而使得条烟上的短边侧壁与搓条轮在接触时，两者可以发生挤压，保障两者的接触部位处于负公差，能提供理想的摩擦力，如图4所示。同时，在搓条轮的外周缘上形成有用于与条烟相接触的接触齿，所述接触齿采用弹性材料制成，所述接触齿在与条烟的长边侧壁相接触时弹性压缩。将搓条轮的外周缘设置成接触齿的样式，可以使得搓条轮能更为轻易地朝齿间缝隙当中形变，方便弹性压缩的产生，以适应条烟在其生产、包装过程当中，其短边尺寸大小难以避免地会带有一定量的误差的情形。
[0024]更为重要的，在输送带上移动的条烟，可能会受到意外因素的影响，而微微脱离横
置状态，所以为保障条烟在进入至搓条通道时处于横置状态，本专利技术还设置有状态校正装置，包括两片相对设置于输送带左右两侧的导向板22，两侧导向板22沿所述输送带的输送方向设于所述搓条通道的前侧，所述导向板22朝向另一导向板的部位上安装有限位弹片23，两侧限位弹片23能够朝背离彼此的方向形变，两侧的限位弹片23在横向上的空间形成校正通道，所述校正通道具有沿所述输送带输送方向依次排布的首端和末端，所述校正通道的末端与搓条通道正对相连；所述搓条通道的横向尺寸大于所述校正通道末端的横向尺寸，而又小于所述校正通道首端的横向尺寸。
[0025]而处于输送带上的条烟随着输送带的输送，首先由校正通道的首端进入至校正通道当中。而由于搓条通道的横向尺寸大于校正通道末端的横向尺寸，所以条烟在进入至搓条通道之前必然会挤压两侧限位弹片23，条烟减速并使两侧限位弹片23朝远离的彼此的方向形变，从而产生朝向彼此的弹力。这股弹力能够将条烟推向整个搓条通道的正中央，使条烟的长边中点与搓条通道在横向上的中点相重合，从而保证条烟两个长边侧壁同时与对应侧搓条轮接触，且接触时，条烟处于横置状态，保证条烟两边同时受力，避免条烟在非横置状态下进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能自适应条烟分离装置，其特征在于：包括长度传感器、分条装置、调节装置、护栏装置和可调安装基座，其中：所述长度传感器设置在输送带入口处；所述分条装置位于输送带的两侧，安装在调节装置上；所述调节装置位于输送带的下方，安装在可调安装基座上；所述护栏装置沿输送带的输送方向设于分条装置的后侧。2.根据权利要求1所述的一种智能自适应条烟分离装置，其特征在于：所述分条装置包括对称设置在输送带两侧的分条机构，所述分条机构包括滑动座和设置在滑动座上的第一伺服电机和搓条轮。3.根据权利要求2所述的一种智能自适应条烟分离装置，其特征在于：所述调节装置包括第二伺服电机和分别与两侧分条机构连接的第一丝杆和第二丝杆，在第一丝杆上设置第一齿轮，在第二丝杆上设置第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮分别与第二伺服电机的主齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种智能自适应条烟分离装置，其特征在于：所述调节装置还包括分别与两侧分条机构的滑动座连接的第一光杆和第二光杆。5.根据权利要求4所述的一种智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷超，何启学，周恭强，陈楷，李勇，辜晓锋，张阀东，李世龙，蒋维勇，张里刚，唐一荐，余建，
申请(专利权)人：中科院成都信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：