本发明专利技术公开了一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，属于自动化设备技术领域，解决了现有装置的喷头角度调节不变的问题；其技术特征是：包括立座和防尘罩，立座的顶部固定安装有防尘罩，立座的右侧设置有喷漆腔，喷漆腔内设置有喷漆组件，喷漆腔的底部设置有用于调节喷漆腔倾斜角度的支撑组件；本发明专利技术实施例设置了净化组件，净化组件的设置实现了对抽气腔内空气的净化处理，避免了空气中细菌的滋生，且加热板的设置实现了向喷漆腔内鼓入热空气的目的，保证了油漆的活性，同时避免了工件表面受潮，支撑组件的设置实现了对喷漆范围的调节，减轻了工作人员的负担。减轻了工作人员的负担。减轻了工作人员的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置
[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，从而满足使用时的功能需求或美观需求，目前在手电筒外壳的喷漆工作中，因手电筒外形独特，手电筒外壳的喷漆工作主要采用手工喷涂的方式，手工喷涂存在劳动强度大。
[0003]中国专利CN206483622U公开了一种喷漆均匀的木材喷漆装置，涉及喷漆
该喷漆均匀的木材喷漆装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的顶部固定连接有集液箱，所述集液箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的出液管分别贯穿集液箱和喷漆箱且延伸至喷漆箱的内部，所述出液管延伸至喷漆箱内部的一端连通有喷头，但是该装置的喷头角度调节不变，因此，我们提出一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，包括立座和防尘罩，立座的顶部固定安装有防尘罩，立座的右侧设置有喷漆腔，喷漆腔内设置有喷漆组件，喷漆腔的底部设置有用于调节喷漆腔倾斜角度的支撑组件，以解决现有装置的喷头角度调节不变的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，包括立座和防尘罩，立座的顶部固定安装有防尘罩，立座的右侧设置有喷漆腔，喷漆腔内设置有喷漆组件，喷漆腔的底部设置有用于调节喷漆腔倾斜角度的支撑组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：支撑组件包括内螺纹套筒和立杆，内螺纹套筒和立杆平行设置，立杆的顶端与喷漆腔铰接，立杆的底部固定在立座上，喷漆腔的底部开设有第一铰接槽，内螺纹套筒的上端延伸至第一铰接槽内，且铰接有铰接块，铰接块和第一铰接槽滑动连接，内螺纹套筒的下部套设在第一螺杆上，第一螺杆的下端与立座转动连接，且第一螺杆的底部套设有第一齿轮，第一齿轮的前侧设置有齿条，齿条的一端固定连接有液压缸，液压缸电性连接有PLC控制器。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：立座上还固定安装有抽气腔，抽气腔内设置有活塞板，且抽气腔和活塞板滑动连接，活塞板的一侧固定连接有推板，推板远离活塞板的一端贯穿抽气腔的右侧壁，并且固定连接有齿条。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：抽气腔的上方设置有净化腔，净化腔和立座的侧壁固定连接，净化腔内设置有用于净化空气的净化组件，净化腔和抽气腔之间通过连接管连通，连接管内设置有单向阀。。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：净化组件包括过滤网，过滤网的为倒V形过滤网结构，且过滤网在净化腔内设置有多个，净化腔的中部固定安装有隔板，隔板的中部设置有导流孔，隔板的下方设置有多个加热板，加热板上固定安装有电加热棒，电加热棒电性连接有PLC控制器。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：喷漆腔内固定安装有气泵，气泵的排气端连接有排气板，排气板关于喷漆腔的水平中轴线对称设置，且排气板上均布有多个排气口。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：喷漆组件固定安装在喷漆组件安装座上，喷漆组件安装座和喷漆腔的侧壁滑动连接，喷漆腔内对称设置有两个第二螺杆，第二螺杆和喷漆组件安装座之间通过螺纹连接，第二螺杆的一端与喷漆腔的侧壁转动连接，第二螺杆的另一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮之间设置有第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮之间啮合传动，第三齿轮的一侧固定连接有伺服电机。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：喷漆组件包括油漆储存腔，油漆储存腔的一侧铰接有喷头安装座，喷头安装座的侧壁固定安装有多个喷头，喷头与油漆储存腔连通，喷头安装座的上端开设有第二铰接槽，第二铰接槽内安装有滑块，滑块铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离滑块的一端铰接有第一铰接杆，第一铰接杆远离第二铰接杆的一端铰接有转盘，转盘的后侧设置有角度调节电机，角度调节电机固定安装在油漆储存腔的侧壁上。
[0013]综上所述，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例设置了净化组件，净化组件的设置实现了对抽气腔内空气的净化处理，避免了空气中细菌的滋生，且加热板的设置实现了向喷漆腔内鼓入热空气的目的，保证了油漆的活性，同时避免了工件表面受潮，支撑组件的设置实现了对喷漆范围的调节，减轻了工作人员的负担。
附图说明
[0014]图1为专利技术的结构示意图。
[0015]图2为专利技术中立座的结构示意图。
[0016]图3为图1中A的局部放大示意图。
[0017]图4为专利技术中净化组件的结构示意图。
[0018]图5为专利技术中净化腔的结构示意图。
[0019]图6为专利技术中喷漆腔的结构示意图。
[0020]图7为专利技术中喷漆组件的结构示意图。
[0021]图中：1
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立座、2
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防尘罩、3
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喷漆腔、4
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连接管、5
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净化腔、6
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抽气腔、7
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活塞板、8
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推板、9
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齿条、10
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第一齿轮、11
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第一螺杆、12
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内螺纹套筒、13
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第一铰接槽、14
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铰接块、15
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立杆、16
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液压缸、17
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加热板、18
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过滤网、19
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隔板、20
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气泵、21
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驱动座、22
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第二齿轮、23
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第三齿轮、24
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伺服电机、25
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油漆储存腔、26
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转盘、27
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喷漆组件安装座、28
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第一铰接杆、29
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第二铰接杆、30
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第二铰接槽、31
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喷头安装座、32
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第二螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1如图1
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2所示，本专利技术实施例中，一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，包括立座1和防尘罩2，立座1的顶部固定安装有防尘罩2，立座1的右侧设置有喷漆腔3，喷漆腔3内设置有喷漆组件，喷漆腔3的底部设置有用于调节喷漆腔3倾斜角度的支撑组件；如图3所示，支撑组件包括内螺纹套筒12和立杆15，内螺纹套筒12和立杆15平行设置，立杆15的顶端与喷漆腔3铰接，立杆15的底部固定在立座1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，包括立座（1）和防尘罩（2），立座（1）的顶部固定安装有防尘罩（2），立座（1）的右侧设置有喷漆腔（3），其特征在于，喷漆腔（3）内设置有喷漆组件，喷漆腔（3）的底部设置有用于调节喷漆腔（3）倾斜角度的支撑组件。2.根据权利要求1所述的手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，其特征在于，支撑组件包括内螺纹套筒（12）和立杆（15），内螺纹套筒（12）和立杆（15）平行设置，立杆（15）的顶端与喷漆腔（3）铰接，立杆（15）的底部固定在立座（1）上，喷漆腔（3）的底部开设有第一铰接槽（13），内螺纹套筒（12）的上端延伸至第一铰接槽（13）内，且铰接有铰接块（14），铰接块（14）和第一铰接槽（13）滑动连接，内螺纹套筒（12）的下部套设在第一螺杆（11）上，第一螺杆（11）的下端与立座（1）转动连接，且第一螺杆（11）的底部套设有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的前侧设置有齿条（9），齿条（9）的一端固定连接有液压缸（16），液压缸（16）电性连接有PLC控制器。3.根据权利要求2所述的手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，其特征在于，立座（1）上还固定安装有抽气腔（6），抽气腔（6）内设置有活塞板（7），且抽气腔（6）和活塞板（7）滑动连接，活塞板（7）的一侧固定连接有推板（8），推板（8）远离活塞板（7）的一端贯穿抽气腔（6）的右侧壁，并且固定连接有齿条（9）。4.根据权利要求3所述的手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，其特征在于，抽气腔（6）的上方设置有净化腔（5），净化腔（5）和立座（1）的侧壁固定连接，净化腔（5）内设置有用于净化空气的净化组件，净化腔（5）和抽气腔（6）之间通过连接管（4）连通，连接管（4）内设置有单向阀。5.根据权利要求4所述的手电筒外壳加工用自动化喷漆装置，其特征在于，净化组件包括过滤网（18），过滤网（18）的为倒V形过滤网结构，且过滤网（18）在净化腔（5）内设置有多个，净化腔（5）的中部固定安装有隔板（19），隔板（19）的中部设置有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅翔，
申请(专利权)人：傅翔，
类型：发明
国别省市：
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