一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，包括房体和房腔，房腔安装在房体的内腔，喷座安装在喷管的一端，在喷座内腔中安装了节流孔和混合室，节流孔能够减少在喷漆时流量过大产生的气泡，配合混合室的使用，给予一定的缓冲，既可使喷出的漆更加均匀，也减少了喷出时漆雾的产生，提高了喷漆房的漆雾处理能力，内管的两侧安装有弹簧片，弹簧片对顶板进行卡紧，进而与卡块相互配合，通过弹簧的弹性与密封圈的可塑性提高了喷漆房的总体密封性能，延长了装置的使用寿命，吸尘装置的内腔安装有集尘箱，集尘箱中导入管对喷漆房进行一个吸尘作用，能够减少一定量的灰尘，避免灰尘与涂漆混合影响漆面完整度，提高了喷漆房的使用质量。了喷漆房的使用质量。了喷漆房的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房。

技术介绍

[0002]喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房，喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
[0003]现如今喷漆房有漆雾处理能力不好、密封性能较差和除尘效果较低的缺点。
[0004]针对上述问题，提供一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，解决喷漆房漆雾处理能力不好、密封性能较差和除尘效果较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，从而解决了现有技术中喷漆房漆雾处理能力不好、密封性能较差和除尘效果较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，包括房体和房腔，房腔安装在房体的内腔，所述房体包括外墙、卷门、安全门、顶板和密封机构，外墙安装在房体的外侧，卷门安装在外墙的一侧，安全门安装在外墙的一侧外壁，顶板安装在外墙的上端，密封机构分别安装在顶板的四角。
[0007]所述房腔包括滤室、照明灯、吸尘装置和喷漆装置，滤室安装在房腔的上端，照明灯分别安装在滤室的下端两侧，吸尘装置安装在房腔的一侧，喷漆装置安装在房腔的另一侧。
[0008]优选的，所述顶板包括防水材料、防磨层和不锈钢材料，防水材料安装在顶板的内侧，防磨层安装在防水材料的一侧，不锈钢材料安装在防磨层的一侧。
[0009]优选的，所述密封机构包括顶盖、压力块、内管、弹簧片和卡块，顶盖安装在密封机构的上端，压力块安装在顶盖的下端，内管安装在压力块的下端，内管的两侧安装有弹簧片，卡块安装在顶板的下侧，卡块与内管相互连接。
[0010]优选的，所述吸尘装置的内腔安装有集尘箱。
[0011]优选的，所述集尘箱包括防尘罩、导入管、主管道和过滤网，防尘罩安装在集尘箱的底端，导入管安装在防尘罩的中部，导入管的一端安装有主管道，主管道的内腔安装有过滤网。
[0012]优选的，所述喷漆装置包括架体、漆箱、固定座、喷管、喷座和喷头，架体安装在喷漆装置的下端，漆箱安装在架体的上端一侧，架体的上端另一侧安装有固定座，喷管安装在漆箱的一端，喷座安装在喷管的一端，喷头安装在喷座的一端。
[0013]优选的，所述喷座包括密封垫圈、节流孔、混合室和喷头出口，密封垫圈安装在喷
座的中部，节流孔安装在密封垫圈的下端，混合室安装在节流孔的下端，喷头出口安装在混合室的下端。
[0014]本技术的有益效果如下：本技术提供一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，喷座安装在喷管的一端，在喷座内腔中安装了节流孔和混合室，节流孔能够减少在喷漆时流量过大产生的气泡，配合混合室的使用，给予一定的缓冲，既可使喷出的漆更加均匀，也减少了喷出时漆雾的产生，提高了喷漆房的漆雾处理能力；本技术提供一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，内管的两侧安装有弹簧片，弹簧片对顶板进行卡紧，进而与卡块相互配合，通过弹簧的弹性与密封圈的可塑性提高了喷漆房的总体密封性能，延长了装置的使用寿命；本技术提供一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，吸尘装置的内腔安装有集尘箱，集尘箱中导入管对喷漆房进行一个吸尘作用，能够减少一定量的灰尘，避免灰尘与涂漆混合影响漆面完整度，提高了喷漆房的使用质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分结构示意图。
[0017]图3为本技术的房腔结构示意图。
[0018]图4为本技术的顶盖结构示意图。
[0019]图5为本技术的密封机构结构图。
[0020]图6为本技术的集尘箱结构图。
[0021]图7为本技术的喷座结构图。
[0022]图中：1、房体；11、外墙；12、卷门；13、安全门；14、顶板；141、防水材料；142、防磨层；143、不锈钢材料；15、密封机构；151、顶盖；152、压力块；153、内管；154、弹簧片；155、卡块；2、房腔；21、滤室；22、照明灯；23、吸尘装置；231、集尘箱；2311、防尘罩；2312、导入管；2313、主管道；2314、过滤网；24、喷漆装置；241、架体；242、漆箱；243、固定座；244、喷管；245、喷座；2451、密封垫圈；2452、节流孔；2453、混合室；2454、喷头出口；246、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]结合附图1
‑
3，一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，包括房体1和房腔2，房腔2安装在房体1的内腔，房体1包括外墙11、卷门12、安全门13、顶板14和密封机构15，外墙11安装在房体1的外侧，卷门12安装在外墙11的一侧，安全门13安装在外墙11的一侧外壁，顶板14安装在外墙11的上端，密封机构15分别安装在顶板14的四角，房腔2包括滤室21、照明灯22、吸尘装置23和喷漆装置24，滤室21安装在房腔2的上端，照明灯22分别安装在滤室21的下端两侧，吸尘装置23安装在房腔2的一侧，吸尘装置23的内腔安装有集尘箱231，集尘箱231中导入管2312对喷漆房进行一个吸尘作用，能够减少一定量的灰尘，避免灰尘与涂漆混合影响漆面完整度，提高了喷漆房的使用质量，喷漆装置24安装在房腔2的另一侧，喷
漆装置24包括架体241、漆箱242、固定座243、喷管244、喷座245和喷头246，架体241安装在喷漆装置24的下端，漆箱242安装在架体241的上端一侧，架体241的上端另一侧安装有固定座243，喷管244安装在漆箱242的一端，喷座245安装在喷管244的一端，在喷座245内腔中安装了节流孔2452和混合室2453，节流孔2452能够减少在喷漆时流量过大产生的气泡，配合混合室2453的使用，给予一定的缓冲，既可使喷出的漆更加均匀，也减少了喷出时漆雾的产生，提高了喷漆房的漆雾处理能力，喷头246安装在喷座245的一端。
[0025]参阅图4
‑
7，顶板14包括防水材料141、防磨层142和不锈钢材料143，防水材料141安装在顶板14的内侧，防磨层142安装在防水材料141的一侧，不锈钢材料143安装在防磨层142的一侧，密封机构15包括顶盖151、压力块152、内管153、弹簧片154和卡块155，顶盖151安装在密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，包括房体（1）和房腔（2），房腔（2）安装在房体（1）的内腔，其特征在于：所述房体（1）包括外墙（11）、卷门（12）、安全门（13）、顶板（14）和密封机构（15），外墙（11）安装在房体（1）的外侧，卷门（12）安装在外墙（11）的一侧，安全门（13）安装在外墙（11）的一侧外壁，顶板（14）安装在外墙（11）的上端，密封机构（15）分别安装在顶板（14）的四角；所述房腔（2）包括滤室（21）、照明灯（22）、吸尘装置（23）和喷漆装置（24），滤室（21）安装在房腔（2）的上端，照明灯（22）分别安装在滤室（21）的下端两侧，吸尘装置（23）安装在房腔（2）的一侧，喷漆装置（24）安装在房腔（2）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，其特征在于：所述顶板（14）包括防水材料（141）、防磨层（142）和不锈钢材料（143），防水材料（141）安装在顶板（14）的内侧，防磨层（142）安装在防水材料（141）的一侧，不锈钢材料（143）安装在防磨层（142）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种漆雾处理能力强且密封性能好的喷漆房，其特征在于：所述密封机构（15）包括顶盖（151）、压力块（152）、内管（153）、弹簧片（154）和卡块（155），顶盖（151）安装在密封机构（15）的上端，压力块（152）安装在顶盖（151）的下端，内管（153）安装在压力块（152）的下端，内管（153）的两侧安装有弹簧片（154），卡块（155）安装在顶板（14）的下侧，卡块（155）与内管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，韩京良，高志成，李远达，周鑫，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：