本实用新型专利技术提供了一种钢管喷漆装置，尤其涉及钢管喷漆领域。以解决现有技术中存在的钢管除锈矫直喷漆一体机在钢管送出过程中大量漆料掉落地面的问题，包括脚架结构、箱罩结构、支撑结构及吹落结构，脚架结构设于箱罩结构的底部用于支撑整个装置，支撑结构固设于箱罩结构内部的侧壁上，箱罩结构内部顶部固设有吹落结构，吹落结构能吹落钢管上多余的油漆。该钢管喷漆装置可以有效的避免大量漆料掉落地面，避免了环境污染的同时还可以将掉落的漆料进行收集重复利用。行收集重复利用。行收集重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷漆装置
[0001]本技术涉及钢管喷漆领域的装置，尤其涉及一种钢管喷漆装置。
技术介绍
[0002]近些年我国实施了大量的土建工程项目，在施工过程中需要用到各种各样的设备和工具，其中最为常见的就是脚手架，实际上脚手架就是简单的长直钢管通过锁扣相互连接用来支撑施工工人或是设备，在实际施工工地上，由于脚手架长期经受大自然的风吹日晒雨淋和掉落混凝土的腐蚀会导致钢管生锈，同时钢管经常受到掉落的砖块等重物的冲击会产生弯曲变形，所以在施工过程中要经常对钢管进行保养，也就是对钢管进行除锈矫直和喷漆，目前已经有了较为成熟的机器就是钢管除锈矫直喷漆一体机。
[0003]钢管除锈矫直喷漆一体机正确流程为将弯曲的钢管一端送入机器，在机器的另一端会自动送出已经除锈矫直和喷漆的钢管，但在钢管送出的过程中喷到钢管上多余的尚未风干的漆料会掉落在地面上，掉落地面上的漆料很难清理更污染环境不符合环保的要求，同时掉落的大量漆料也造成了浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管喷漆装置，以解决现有技术中的钢管除锈矫直喷漆一体机在钢管送出过程中大量漆料掉落地面的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种钢管喷漆装置，包括：脚架结构、箱罩结构、支撑结构及吹落结构，所述脚架结构设于所述箱罩结构的底部，所述支撑结构固设于所述箱罩结构内壁上，所述箱罩结构内部顶部固设有所述吹落结构，所述吹落结构能吹落钢管上多余的油漆。
[0007]优选地，所述脚架结构包括支撑筒、支撑杆及紧固螺钉，所述支撑杆固定端与所述箱罩结构底部固定连接，所述支撑杆连接端套设有所述支撑筒且所述支撑杆与所述支撑筒滑动连接，所述支撑筒外圆周侧壁上开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉与所述螺纹通孔配合压紧所述支撑筒内部套设的所述支撑杆。
[0008]优选地，所述箱罩结构包括导流板和收集口，两块所述导流板对向固设在所述箱罩结构底部，所述导流板自所述箱罩结构两端至所述箱罩结构中部倾斜设置，两块所述导流板之间存在缝隙构成所述收集口。
[0009]优选地，所述支撑结构包括悬臂杆和滚轮，所述悬臂杆固定端固定连接在所述箱罩结构内部的侧壁上，所述悬臂杆的自由端与所述滚轮转动连接，所述滚轮为两端直径大于中间直径的腰型圆柱状结构。
[0010]优选地，所述吹落结构包括电机和扇叶，所述电机对向固设在所述箱罩结构内部的顶部两侧，所述电机方向朝向所述滚轮，所述扇叶固定连接在所述电机的转轴上。
[0011]优选地，所述箱罩结构外壁的顶部和两侧均固设有太阳能电池板，所述太阳能电
池板与所述电机电性连接。
[0012]本技术提供的一种钢管喷漆装置有益效果是：与原有直接送出钢管的方式相比，该钢管喷漆装置可以有效的避免大量漆料掉落地面，避免了环境污染的同时还可以将掉落的漆料进行收集重复利用。
附图说明
[0013]图1是本技术钢管喷漆装置的总体结构示意图。
[0014]图2是本技术钢管喷漆装置的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、脚架结构；2、箱罩结构；3、支撑结构；4、吹落结构；5、支撑筒；6、支撑杆；7、紧固螺钉；8、导流板；9、收集口；10、悬臂杆；11、滚轮；12、太阳能电池板；13、电机；14、扇叶。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0017]下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
[0018]参见图1及图2，如图所示钢管喷漆装置，包括：脚架结构1、箱罩结构2、支撑结构3及吹落结构4，脚架结构1焊接设于箱罩结构2的底部，支撑结构3焊接固设于箱罩结构2内壁上，箱罩结构2内部顶部焊接固设有吹落结构4，吹落结构4能吹落钢管上多余的油漆。
[0019]脚架结构1包括支撑筒5、支撑杆6及紧固螺钉7，支撑杆6固定端与箱罩结构2底部焊接固定连接，支撑杆6连接端套设有支撑筒5且支撑杆6与支撑筒5滑动连接，支撑筒5外圆周侧壁上开设有螺纹通孔，紧固螺钉7与螺纹通孔配合压紧支撑筒5内部套设的支撑杆6，实现了支撑杆6高度的调节。
[0020]箱罩结构2包括导流板8和收集口9，两块导流板8对向焊接固设在箱罩结构2底部，导流板8自箱罩结构2两端至箱罩结构2中部倾斜设置，两端位置较高，中部位置较低，两块导流板8之间存在缝隙构成收集口9，滴落在导流板8上的油漆汇聚在收集口9。
[0021]支撑结构3包括悬臂杆10和滚轮11，悬臂杆10固定端焊接固定连接在箱罩结构2内部的侧壁上，悬臂杆10的自由端与滚轮11轴承转动连接，滚轮11为两端直径大于中间直径的腰型圆柱状结构，从钢管除锈矫直喷漆一体机中伸出的钢管在滚轮11的凹槽内移动，最终伸出的钢管不会再滴落油漆。
[0022]吹落结构4包括电机13和扇叶14，电机13对向焊接固设在箱罩结构2内部的顶部两侧，电机13方向朝向滚轮11，扇叶14焊接固定连接在电机13的转轴上，扇叶14将会吹落钢管上多余的附着的漆料。
[0023]箱罩结构2外壁的顶部和两侧均固设有太阳能电池板12，太阳能电池板12与电机13电性连接，由于考虑到工地多为室外且光照充足的环境，采用太阳能电池板12为电机13提供电能。
[0024]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域
的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管喷漆装置，其特征在于，包括：脚架结构(1)、箱罩结构(2)、支撑结构(3)及吹落结构(4)，其中，所述脚架结构(1)设于所述箱罩结构(2)的底部，所述支撑结构(3)固设于所述箱罩结构(2)内壁上，所述箱罩结构(2)内部顶部固设有所述吹落结构(4)，所述吹落结构(4)能吹落钢管上多余的油漆。2.根据权利要求1所述的钢管喷漆装置，其特征在于：所述脚架结构(1)包括支撑筒(5)、支撑杆(6)及紧固螺钉(7)，所述支撑杆(6)固定端与所述箱罩结构(2)底部固定连接，所述支撑杆(6)连接端套设有所述支撑筒(5)且所述支撑杆(6)与所述支撑筒(5)滑动连接，所述支撑筒(5)外圆周侧壁上开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉(7)与所述螺纹通孔配合压紧所述支撑筒(5)内部套设的所述支撑杆(6)。3.根据权利要求1所述的钢管喷漆装置，其特征在于：所述箱罩结构(2)包括导流板(8)和收集口(9)，两块所述导流板(8)对向固设在所述箱罩结构(2)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：许凌嘉，
申请(专利权)人：江苏英耐斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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