一种耐用型珩磨钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管技术领域，且公开了一种耐用型珩磨钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的内部设置有内管，所述内管的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面设置有防火层。通过设置绝缘层，使钢管本体具有良好的绝缘性，减少触电的概率，从而提高操作人员的生命安全，通过设置隔热层，使钢管本体具有良好的隔热性能，从而使钢管本体更加稳定，通过设置防火层，使钢管本体具有良好的防火性，从而提高钢管本体的使用安全性，通过设置防腐层，使钢管本体能在酸碱环境下使用，从而钢管本体的实用性，通过设置耐磨层，使钢管本体的表面耐磨，从而提高钢管本体的使用寿命。管本体的使用寿命。管本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型珩磨钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种耐用型珩磨钢管。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在现实生活中使用较多，但是现有的钢管在长时间使用及恶劣环境下容易受损，耐用性欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种耐用型珩磨钢管，达到解决上述背景中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型珩磨钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的内部设置有内管，所述内管的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面设置有防火层，所述防火层的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外表面设置有耐磨层。
[0005]优选的，所述绝缘层的厚度为两毫米，且绝缘层的材料为环氧树脂，通过将绝缘层的材料设置为环氧树脂，是因为环氧树脂具有良好的耐热性和电绝缘性。
[0006]优选的，所述隔热层的厚度为四毫米，且隔热层的材料为玻璃棉，通过将隔热层的材料设置为玻璃棉，是因为玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。
[0007]优选的，所述防火层的厚度为三毫米，且防火层的材料为硅酸铝纤维，通过将防火层的材料设置为硅酸铝纤维，是因为硅酸铝纤维具有良好的耐火耐高温性。
[0008]优选的，所述防腐层的厚度为三毫米，且防腐层的材料为厚膜型环氧富锌底漆，通过将防腐层的材料设置为厚膜型环氧富锌底漆，是因为厚膜型环氧富锌底漆防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
[0009]优选的，所述耐磨层的厚度为五毫米，且耐磨层的材料为耐磨陶瓷涂料，通过将耐磨层的材料设置为耐磨陶瓷涂料，是因为耐磨陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度，且韧性和抗震性强。
[0010]本技术提供了一种耐用型珩磨钢管。具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置绝缘层，使钢管本体具有良好的绝缘性，减少触电的概率，从而提高操作人员的生命安全，通过设置隔热层，使钢管本体具有良好的隔热性能，从而使钢管本体更加稳定，通过设置防火层，使钢管本体具有良好的防火性，从而提高钢管本体的使用安全性，通过设置防腐层，使钢管本体能在酸碱环境下使用，从而钢管本体的实用性，通
过设置耐磨层，使钢管本体的表面耐磨，从而提高钢管本体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术分层图。
[0014]图中：1、钢管本体；2、内管；3、绝缘层；4、隔热层；5、防火层；6、防腐层；7、耐磨层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种耐用型珩磨钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的内部设置有内管2，内管2的外表面设置有绝缘层3，绝缘层3的厚度为两毫米，且绝缘层3的材料为环氧树脂，通过将绝缘层3的材料设置为环氧树脂，是因为环氧树脂具有良好的耐热性和电绝缘性，绝缘层3的外表面设置有隔热层4，隔热层4的厚度为四毫米，且隔热层4的材料为玻璃棉，通过将隔热层4的材料设置为玻璃棉，是因为玻璃棉具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，隔热层4的外表面设置有防火层5，防火层5的厚度为三毫米，且防火层5的材料为硅酸铝纤维，通过将防火层5的材料设置为硅酸铝纤维，是因为硅酸铝纤维具有良好的耐火耐高温性，防火层5的外表面设置有防腐层6，防腐层6的厚度为三毫米，且防腐层6的材料为厚膜型环氧富锌底漆，通过将防腐层的6材料设置为厚膜型环氧富锌底漆，是因为厚膜型环氧富锌底漆防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，防腐层6的外表面设置有耐磨层7，耐磨层7的厚度为五毫米，且耐磨层7的材料为耐磨陶瓷涂料，通过将耐磨层7的材料设置为耐磨陶瓷涂料，是因为耐磨陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度，且韧性和抗震性强。
[0017]工作原理：通过设置绝缘层3，使钢管本体1具有良好的绝缘性，减少触电的概率，从而提高操作人员的生命安全，通过设置隔热层4，使钢管本体1具有良好的隔热性能，从而使钢管本体1更加稳定，通过设置防火层5，使钢管本体1具有良好的防火性，从而提高钢管本体1的使用安全性，通过设置防腐层6，使钢管本体1能在酸碱环境下使用，从而钢管本体1的实用性，通过设置耐磨层7，使钢管本体1的表面耐磨，从而提高钢管本体1的使用寿命。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型珩磨钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的内部设置有内管(2)，所述内管(2)的外表面设置有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的外表面设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)的外表面设置有防火层(5)，所述防火层(5)的外表面设置有防腐层(6)，所述防腐层(6)的外表面设置有耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型珩磨钢管，其特征在于：所述绝缘层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，冯敏安，周小文，丁丽乃，
申请(专利权)人：江苏英耐斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：