本实用新型专利技术属于喷涂加工设备领域，公开了一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置，包括基座、控制器以及保护罩，保护罩内形成有工作腔，工作腔内靠近底部位置设有工作台，基座前端面设有开口槽，开口槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆与工作台固定连接，基座左侧设有第一储料罐，基座右侧设有第二储料罐，首先由于本实用新型专利技术设有滑杆、滑块、驱动电机以及电动伸缩杆，降低了操作者的劳动强度，其次由于本实用新型专利技术设有保护罩以及防护门，使得涂料不会扩散，保护操作的身体健康，再次由于本实用新型专利技术设有两个喷枪与多个烤灯，提高了喷涂效率，且提高了产品的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置
[0001]本技术属于喷涂加工设备领域，尤其涉及一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置。
技术介绍
[0002]电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，也是一种节能的重要金属功能材料，主要用于各种电机、发电机和变压器的铁芯，取向电工钢又称为冷取向硅钢，取向电工钢是指含2.9％
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3.5％Si，钢板晶体组织有一定规律和方向的冷轧电工钢，在制造铁芯时需要将减薄的电工钢片叠装在一起使用，为了有效地将漩涡流限制到各叠片内，同时使硅钢片在储存、运输和使用过程中免受各种腐蚀介质地侵蚀，防止锈蚀，因此通常需要在电工钢片表面涂覆一层电工绝缘涂层，也即具有适当绝缘性能地表面涂层使电工钢片达到了节能的目的。
[0003]传统的喷涂方式为人工进行，不仅比较费时，而且劳动强度较大，且长时间人工喷涂有害工人的身体健康，现有的喷涂设备存在喷涂不均匀的问题，从而影响被加工件的喷涂质量，同时喷涂之后自然风干的时间较长，导致生产加工的速度变慢。
技术实现思路
[0004]本技术公开了一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置，包括基座、控制器以及保护罩，其特征在于：所述控制器位于所述基座的前端面右侧位置，所述保护罩位于所述基座的上方，所述保护罩内形成有工作腔，所述工作腔内靠近底部位置设有工作台，所述保护罩前端设有防护门，所述保护罩内部左右两侧面中间位置各设有两个烤灯，所述保护罩内部左右两侧设有导轨，所述导轨上安装有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述基座前端面设有开口槽，所述开口槽内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆贯穿所述基座与所述工作台固定连接，所述基座左侧设有第一储料罐，所述第一储料罐上方安装有第一出料泵，所述第一出料泵连接着第一输送管，所述第一输送管贯穿所述保护罩连接着第一喷枪，所述基座右侧设有第二储料罐，所述第二储料罐上方安装有第二出料泵,所述第二出料泵连接着第二输送管，所述第二输送管贯穿所述保护罩连接着第二喷枪，所述第二喷枪固定安装在滑块上，所述控制器、所述烤灯、所述滑杆、所述滑块、所述驱动电机、所述电动伸缩杆、所述第一出料泵以及所述第二出料泵与外部电源相连接，并受到所述控制器的控制。
[0006]更进一步地，所述防护门的闭合边缘处贴有密封橡胶条。
[0007]更进一步地，所述防护门的材质为透明塑料。
[0008]更进一步地，所述工作台为圆形网状结构。
[0009]更进一步地，所述驱动电机的转速为10转每分钟.
[0010]更进一步地，所述第一输送管与所述第二输送管在弯曲处用圆弧过渡。
[0011]本技术的有益效果是：首先由于本技术设有滑杆、滑块、驱动电机以及电动伸缩杆，降低了操作者的劳动强度，其次由于本技术设有保护罩以及防护门，使得涂料不会扩散，保护操作的身体健康，再次由于本技术设有两个喷枪与多个烤灯，提高了喷涂效率，且提高了产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0013]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0014]图3为本技术剖视图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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图3，一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置，包括基座1、控制器2以及保护罩3，控制器2位于基座1的前端面右侧位置，保护罩3位于基座1的上方，保护罩3内形成有工作腔4，工作腔4内靠近底部位置设有工作台5，保护罩3前端设有防护门6，形成密闭地空间，防止涂料气体扩散，保护罩3内部左右两侧面中间位置各设有两个烤灯7，用于将喷漆快速烤干，保护罩3内部左右两侧设有导轨8，导轨8上安装有滑杆9，滑杆9上设有滑块 10，用于实现自动喷涂，基座1前端面设有开口槽11，开口槽11内安装有驱动电机12，使被加工工件低速转动，有利于得到质量良好地产品，驱动电机 12的输出轴与电动伸缩杆13固定连接，电动伸缩杆13贯穿基座1与工作台5 固定连接，使得工作台5可上下移动，基座1左侧设有第一储料罐14，第一储料罐14上方安装有第一出料泵15，第一出料泵15连接着第一输送管16，第一输送管16贯穿保护罩3连接着第一喷枪17，用于被加工工件的侧面喷涂工作，基座1右侧设有第二储料罐18，第二储料罐18上方安装有第二出料泵 19,第二出料泵19连接着第二输送管20，第二输送管20贯穿保护罩3连接着第二喷枪21，第二喷枪21固定安装在滑块10上，用于被加工工件的上端面的喷涂，控制器2、烤灯7、滑杆9、滑块10、驱动电机12、电动伸缩杆13、第一出料泵15以及第二出料泵19与外部电源相连接，并受到控制器2的控制。
[0017]防护门6的闭合边缘处贴有密封橡胶条，避免有害气体溢出影响操作人员健康。
[0018]防护门6的材质为透明塑料，操作人员可透过防护门6观察被加工产品的喷涂情况。
[0019]工作台5为圆形网状结构，使得被加工工件喷涂得更加均匀。
[0020]驱动电机12的转速为10转每分钟，驱动电机12慢速旋转，使得被加工工件的侧面也被均匀地喷涂。
[0021]第一输送管16与第二输送管20在弯曲处用圆弧过渡，可降低流动阻力。
[0022]在使用本技术时，将设备通电之后，将被加工工件放置在工作台5 上，通过控制器2开启烤灯7，关闭防护门6，操作者通过防护门6观察被加工工件的喷涂情况，通过控制器2控制第二喷枪21对被加工工件的顶面喷涂，第二喷枪21可通过滑杆9前后移动，同时可
通过滑块10左右移动，通过控制器2开启驱动电机12，工作台5开始转动，带动被加工工件转动，通过控制器2控制第二喷枪17开始对被加工工件的侧面进行喷涂，可通过控制器2控制电动伸缩杆13使工作台5上下移动，对工件更加全面地喷涂，待烤灯7将工件表面的涂料烤干时即可取出工件，即可完成喷涂工作。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取向电工钢涂层生产的喷涂装置，包括基座(1)、控制器(2)以及保护罩(3)，其特征在于：所述控制器(2)位于所述基座(1)的前端面右侧位置，所述保护罩(3)位于所述基座(1)的上方，所述保护罩(3)内形成有工作腔(4)，所述工作腔(4)内靠近底部位置设有工作台(5)，所述保护罩(3)前端设有防护门(6)，所述保护罩(3)内部左右两侧面中间位置各设有两个烤灯(7)，所述保护罩(3)内部左右两侧设有导轨(8)，所述导轨(8)上安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)上设有滑块(10)，所述基座(1)前端面设有开口槽(11)，所述开口槽(11)内安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与电动伸缩杆(13)固定连接，所述电动伸缩杆(13)贯穿所述基座(1)与所述工作台(5)固定连接，所述基座(1)左侧设有第一储料罐(14)，所述第一储料罐(14)上方安装有第一出料泵(15)，所述第一出料泵(15)连接着第一输送管(16)，所述第一输送管(16)贯穿所述保护罩(3)连接着第一喷枪(17)，所述基座(1)右侧设有第二储料罐(18)，所述第二储料罐(18)上方安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东英，陈建元，
申请(专利权)人：福建省奥克兰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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