一种金属板材冲压控制系统技术方案

本发明专利技术涉及冲压技术领域，且公开了一种金属板材冲压控制系统，包括放料装置、控制箱和冲压装置；所述放料装置包括底座、固定座、连接座、侧板、传动盘、皮带、伺服电机、连接轴、双轴液压缸和料轴；所述固定座安装在底座的顶部，所述双轴液压缸设置两个且镶嵌在固定座的内部，所述双轴液压缸的两端分别与底座上的两个连接座连接。该金属板材冲压控制系统，通过液压缸带动活动板下移，使得冲压上模与冲压下模重合，从而在金属板材上冲压形成工件，利用导向机构对金属板材进行导向，避免金属板材偏移，配合放料装置间断放料，使得金属板材不断向冲压装置移动，使得冲压装置不断对金属板材进行冲压，如此提高工作效率。如此提高工作效率。如此提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压控制系统


[0001]本专利技术涉及冲压
，具体为一种金属板材冲压控制系统。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]目前金属板材经过冲压形成工件，在冲压的过程中，金属板材容易移动，且容易卡顿，为此我们提出了一种金属板材冲压控制系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术提供了一种金属板材冲压控制系统。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材冲压控制系统，包括放料装置、控制箱和冲压装置；
[0006]所述放料装置包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压控制系统，其特征在于：包括放料装置(1)、控制箱(2)和冲压装置(3)；所述放料装置(1)包括底座(11)、固定座(12)、连接座(13)、侧板(14)、传动盘(15)、皮带(16)、伺服电机(17)、连接轴(18)、双轴液压缸(19)和料轴(110)；所述固定座(12)安装在底座(11)的顶部，所述双轴液压缸(19)设置两个且镶嵌在固定座(12)的内部，所述双轴液压缸(19)的两端分别与底座(11)上的两个连接座(13)连接，所述侧板(14)安装在连接座(13)的顶部，且连接轴(18)与侧板(14)转动连接，所述料轴(110)安装在两个连接轴(18)之间；所述伺服电机(17)安装在一个固定座(12)上，所述传动盘(15)设置两个且分别安装有伺服电机(17)输出轴和一个连接轴(18)上，且两个传动盘(15)之间通过皮带(16)传动连接；所述冲压装置(3)包括底板(31)、加固块(32)、工作台(33)、导柱(34)、顶板(35)、活动板(36)、导向机构(37)、冲压上模(38)、冲压下模(39)和液压缸(310)；所述加固块(32)设置两个且对称安装在底板(31)的顶部，所述工作台(33)安装在两个加固块(32)的顶端，所述导柱(34)设置四个且安装在工作台(33)顶部的四角，所述顶板(35)安装在四个导柱(34)的顶端，所述活动板(36)的四角与四个导柱(34)之间均为滑动连接，所述液压缸(310)安装在顶板(35)的顶部，且液压缸(310)的移动轴贯穿顶板(35)且与活动板(36)连接，所述冲压上模(38)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，周小山，阮宗龙，陈小林，
申请(专利权)人：广东思豪内高压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：