一种冲压模具的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具上料装置技术领域，具体为一种冲压模具的上料装置，包括机架，机架的底板上设置有垫板，垫板的内部开设有储液腔，垫板的表面插接有散热翅片，散热翅片贯穿机架的侧板，垫板的表面插接有注水阀管，垫板的表面开设有导向槽，导向槽的表面设置有加固筋，导向槽的内部滑动连接有滑块，滑块的表面开设有螺接孔；有益效果为：本发明专利技术提出的冲压模具的上料装置采用丝杆组件带动安装滑动，且在安装架下方加设垫板和托架支撑，如此无需人工牵拉安装架带动工件板移动，且安装架移动的过程中带动指示条沿着刻度标识条滑动，便于观测安装架移动距离。架移动距离。架移动距离。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的上料装置


[0001]本专利技术涉及模具上料装置
，具体为一种冲压模具的上料装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在冲压模具的使用过程中，常常需要在一块钣金件上连续冲压，冲裁出特定形状的零件，现有的上料方式常常为工人手持钣金件，间歇性的向前拉进，进行冲压，这种方式危险性较高，特别是工人在连续工作的过程中容易产生疲惫，而不能及时保证手处于冲压区域之外的安全位置处。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲压模具的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压模具的上料装置，包括机架，所述机架的底板上设置有垫板，所述垫板的内部开设有储液腔，垫板的表面插接有散热翅片，所述散热翅片贯穿机架的侧板，垫板的表面插接有注水阀管，垫板的表面开设有导向槽，所述导向槽的表面设置有加固筋，导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有螺接孔，所述螺接孔的内部插接有驱动丝杆，滑块固定在托架的表面，所述托架的底面设置有行走轮，托架的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有支柱，所述支柱的外侧套设有弹簧，托架的顶面设置有安装架，所述安装架的内部安装有真空吸附板，所述真空吸附板的顶面设置有压板，所述压板的顶面设置有连接板，所述连接板的表面设置有锁定螺杆，安装架的底面设置有搭接板，所述搭接板的表面设置有滑轮，安装架的表面设置有指示条，所述指示条的表面设置有滚珠，机架的表面设置有刻度标识条，所述刻度标识条的外侧套设有透明防护架，所述透明防护架固定在机架的表面。
[0006]优选的，所述机架呈方形框体结构，垫板呈方形柱体结构，垫板设置有两个，两个垫板关于机架的内环槽对称分布，储液腔呈“凹”字形柱体结构，散热翅片呈方形板状结构，散热翅片设置有多组，多组散热翅片上下排列分布，注水阀管贯穿机架的侧板，注水阀管的控制阀处于机架的外侧。
[0007]优选的，所述导向槽呈梯形柱体结构，加固筋呈“匚”字形结构，加固筋设置有多个，多个加固筋沿着导向槽的长边排列分布，滑块呈梯形柱体结构，螺接孔呈圆孔形结构，螺接孔的表面设置有内螺纹。
[0008]优选的，所述托架呈方形柱体结构，安装槽呈方形柱体结构，支柱圆形柱体结构，支柱设置有多个，多个支柱呈方形排列分布。
[0009]优选的，所述安装架呈方形框体结构，真空吸附板呈方形板状结构，压板呈断面为
“
L”的环形板状结构，连接板呈环形板状结构，锁定螺杆贯穿连接板后螺接在安装架的顶面。
[0010]优选的，所述搭接板呈“L”形板状结构，滑轮设置有两组，两组滑轮分别处于搭接板的顶板底面和搭接板的侧板表面。
[0011]优选的，所述指示条呈“L”形板状结构，指示条设置有两组，两组指示条关于安装架对称分布，刻度标识条呈方形板状结构指示条与指示条一一对应，透明防护架呈方形框体结构。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0013]1.本专利技术提出的冲压模具的上料装置采用丝杆组件带动安装滑动，且在安装架下方加设垫板和托架支撑，如此无需人工牵拉安装架带动工件板移动，且安装架移动的过程中带动指示条沿着刻度标识条滑动，便于观测安装架移动距离；
[0014]2.本专利技术提出的冲压模具的上料装置在垫板内部开设储液腔，储液腔处于导向槽外侧，实现对滑块和导向槽滑动摩擦产生的热量降温，且储液腔内部插接散热翅片对液体散热降温，并且在导向槽内部加设加固筋避免导向槽处弯折；
[0015]3.本专利技术提出的冲压模具的上料装置在托架底部加设行走轮支撑，且在脱架表面开设安装槽固定支柱，支柱外侧套设弹簧，实现对冲压瞬间产生压力的缓冲，且安装架内部安装真空吸附板固定工件板，且真空吸附板上部加设压板限位，将压板拆除后即可实现对真空吸附板的拆卸。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0019]图4为图1中C处结构放大示意图。
[0020]图中：机架1、垫板2、储液腔3、散热翅片4、注水阀管5、导向槽6、加固筋7、滑块8、螺接孔9、驱动丝杆10、托架11、行走轮12、安装槽13、支柱14、弹簧15、安装架16、真空吸附板17、压板18、连接板19、锁定螺杆20、搭接板21、滑轮22、指示条23、滚珠24、刻度标识条25、透明防护架26。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种冲压模具的上料装置，包括机架1，机架1的底板上设置有垫板2，垫板2的内部开设有储液腔3，垫板2的表面插接有散热翅片4，散热翅片4贯穿机架1的侧板，垫板2的表面插接有注水阀管5，机架1呈方形框体结构，垫板2呈方形柱体结构，垫板2设置有两个，两个垫板2关于机架1的内环槽对称分布，储液腔3
呈“凹”字形柱体结构，散热翅片4呈方形板状结构，散热翅片4设置有多组，多组散热翅片4上下排列分布，注水阀管5贯穿机架1的侧板，注水阀管5的控制阀处于机架1的外侧；
[0023]垫板2的表面开设有导向槽6，导向槽6的表面设置有加固筋7，导向槽6的内部滑动连接有滑块8，滑块8的表面开设有螺接孔9，导向槽6呈梯形柱体结构，加固筋7呈“匚”字形结构，加固筋7设置有多个，多个加固筋7沿着导向槽6的长边排列分布，滑块8呈梯形柱体结构，螺接孔9呈圆孔形结构，螺接孔9的表面设置有内螺纹，螺接孔9的内部插接有驱动丝杆10，滑块8固定在托架11的表面，托架11的底面设置有行走轮12，托架11的表面开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有支柱14，支柱14的外侧套设有弹簧15，托架11呈方形柱体结构，安装槽13呈方形柱体结构，支柱14圆形柱体结构，支柱14设置有多个，多个支柱14呈方形排列分布；
[0024]托架11的顶面设置有安装架16，安装架16的内部安装有真空吸附板17，真空吸附板17的顶面设置有压板18，压板18的顶面设置有连接板19，连接板19的表面设置有锁定螺杆20，安装架16呈方形框体结构，真空吸附板17呈方形板状结构，压板18呈断面为“L”的环形板状结构，连接板19呈环形板状结构，锁定螺杆20贯穿连接板19后螺接在安装架16的顶面，安装架16的底面设置有搭接板21，搭接板21的表面设置有滑轮22，搭接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底板上设置有垫板(2)，所述垫板(2)的内部开设有储液腔(3)，垫板(2)的表面插接有散热翅片(4)，所述散热翅片(4)贯穿机架(1)的侧板，垫板(2)的表面插接有注水阀管(5)，垫板(2)的表面开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的表面设置有加固筋(7)，导向槽(6)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面开设有螺接孔(9)，所述螺接孔(9)的内部插接有驱动丝杆(10)，滑块(8)固定在托架(11)的表面，所述托架(11)的底面设置有行走轮(12)，托架(11)的表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有支柱(14)，所述支柱(14)的外侧套设有弹簧(15)，托架(11)的顶面设置有安装架(16)，所述安装架(16)的内部安装有真空吸附板(17)，所述真空吸附板(17)的顶面设置有压板(18)，所述压板(18)的顶面设置有连接板(19)，所述连接板(19)的表面设置有锁定螺杆(20)，安装架(16)的底面设置有搭接板(21)，所述搭接板(21)的表面设置有滑轮(22)，安装架(16)的表面设置有指示条(23)，所述指示条(23)的表面设置有滚珠(24)，机架(1)的表面设置有刻度标识条(25)，所述刻度标识条(25)的外侧套设有透明防护架(26)，所述透明防护架(26)固定在机架(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的上料装置，其特征在于：所述机架(1)呈方形框体结构，垫板(2)呈方形柱体结构，垫板(2)设置有两个，两个垫板(2)关于机架(1)的内环槽对称分布，储液腔(3)呈“凹”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国荣，
申请(专利权)人：彭国荣，
类型：发明
国别省市：