一种热镀锌钢板生产预处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种热镀锌钢板生产预处理系统，包括箱体、固定装置和打磨装置，所述箱体内部为空心结构，箱体前端外壁上下均匀开设有多组插入孔，箱体内关于插入孔位置对应设置有固定装置，固定装置上方设置有打磨装置，本发明专利技术可以解决传统对钢板的打磨，是通过打磨机对钢板进行打磨，但是钢板生产过程中，表面会存在胶体，打磨机打磨时，胶体会附着在打磨层，从而影响了后续的打磨效果的问题，还可以解决现阶段工艺在针对钢板打磨时，通常会人工刮除钢板表面的胶体，人工刮除首先不好刮除胶体，其次影响了整体打磨的效率的问题。影响了整体打磨的效率的问题。影响了整体打磨的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢板生产预处理系统


[0001]本专利技术涉及钢板加工领域，特别涉及一种热镀锌钢板生产预处理系统。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板的形状是矩形的平板状，钢板的形状制成有两种制成方法，分别是直接轧制成和由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄板的宽度为至毫米；厚的宽度为至毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；钢板制作好后经常会在表面镀锌，用以保护钢板，防止钢板腐蚀，镀锌通常采用热镀锌的方式，通常是将钢板浸泡在热锌液中以实现表面镀锌，但是钢板镀锌前需要进行打磨预处理，但是传统的的打磨中往往存在如下问题：
[0003]1.传统对钢板的打磨，是通过打磨机对钢板进行打磨，但是钢板生产过程中，表面会存在胶体，打磨机打磨时，胶体会附着在打磨层，从而影响了后续的打磨效果；
[0004]2.现阶段工艺在针对钢板打磨时，通常会人工刮除钢板表面的胶体，人工刮除首先不好刮除胶体，其次影响了整体打磨的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种热镀锌钢板生产预处理系统，包括箱体、固定装置和打磨装置，所述箱体内部为空心结构，箱体前端外壁均匀开设有多组插入孔，箱体内关于插入孔位置对应设置有固定装置，固定装置上方设置有打磨装置，其中：
[0006]所述固定装置包括安装板、承托板、带动杆、限位杆、夹紧板、转动柱、从动链轮、转动电机、主动链轮和链条，所述箱体后侧内壁对应插入孔位置均安装有安装板，安装板前端外壁靠近下侧的位置上安装有承托板，箱体左右侧内壁之间转动连接有带动杆和限位杆，带动杆和限位杆均滑动穿设过承托板，带动杆两侧设置有方向不同的螺纹，带动杆两侧对称螺纹连接有倒T字形结构的夹紧板，限位杆滑动穿设过两组夹紧板，箱体右端外壁上转动连接有转动柱，转动柱转动穿设过箱体与带动杆相连接，转动柱外端固定套设有从动链轮，所述安装板右端外壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴与主动链轮相连接，主动链轮通过链条与从动链轮相连接，主动链轮和从动链轮均与链条相啮合；具体工作时，将钢板通过插入孔插入到箱体内，启动转动电机，能够带动主动链轮转动，在链条的传动作用下能带动从动链轮转动，从动链轮转动能够带动转动柱转动，进而实现带动带动杆转动的目的，带动杆能够带动夹紧板向相对侧运动，从而夹紧钢板。
[0007]所述打磨装置包括水平板、匚形板、电动滑块、连接块、连接弹簧、连接板、打磨块、一号三角板、刮除板、二号三角板、调节板和拉动板，所述安装板上端安装有水平板，水平板下端安装有开口向下的匚形板，匚形板下端设置有滑轨，滑轨上设置有电动滑块，电动滑块下端安装有连接块，连接块中部前后侧对称开设有下压槽，下压槽槽底均连接有连接弹簧，
连接弹簧上端均与连接板相连接，前侧连接板左端上下开设有打磨槽，前侧连接板左端连接有打磨块，打磨块下端设置有打磨层，打磨块滑动对接在打磨槽内，前侧连接板上端安装有一号三角板，后侧连接板右端上下开设有刮除槽，后侧连接板右端连接有刮除板，刮除板滑动对接在刮除槽内，后侧连接板上端安装有二号三角板，所述一号三角板和二号三角板的倾斜面均与调节板下端相抵触，调节板上端均与拉动板相连接；具体工作时，当拉动板向前运动时，在前侧连接弹簧的作用下，前侧的连接板向上运动，从而打磨块向上运动，后侧的调节板向前运动时会挤压号二号三角板使其向下运动，从而带动后侧的连接板向下运动，从而带动刮除板向下运动，电动滑块能够带动连接块左右运动，最终带动刮除板运动能够实现对钢板表面胶体的刮除清理，方便接下来的钢板表面的打磨，当拉动板向后运动时，能够带动两组调节板向后运动，前方的调节板向下抵触一号三角板，带动一号三角板向下运动，从而带动前侧的连接板向下运动，最终带动打磨块向下运动与钢板表面接触，电动滑块能够带动连接块左右运动，从而带动打磨块左右运动，对钢板表面进行打磨。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹紧板上端开设有U形槽，U形槽内滑动对接有与其形状配合的打扫块，打扫块与U形槽接触部分设置有毛刷，打扫块前端连接有拉动杆，拉动杆的顶端与拉动盘相连接，拉动盘对应穿箱体位置开设有清理孔，清理孔的直径小于拉动盘，钢板上清理后的胶体和铁锈会下落至U形槽内，拉动拉动盘会通过拉动杆向前拉动打扫块，打扫块向前运动，最终胶体和铁锈会通过清理孔下落。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体前端关于插入孔对应位置均左右对称设置有开口向后的匚形结构的插设套，插设套内滑动插设有插设板；在钢板通过插入孔进入箱体后，插设板插入插设套起到封闭箱体，固定钢板的作用。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打扫块后端有磁性，打扫块对应位置的的箱体后端内壁设置有铁块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板前端外壁上开设有推动槽，推动槽槽底通过推动弹簧与弹出板相连接，弹出板的高度小于钢板的高度；插设板插入插设套后，弹出板被挤压进入推动槽内，抽开插设板，调节夹紧板使其停止对钢板的固定时，在推动弹簧的的作用下，弹出板向外运动弹出钢板，方便钢板的取出。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉动板后端均滑动穿设过安装板和箱体后壁与推动板相连接，箱体后壁上安装有气缸，气缸的顶出端与推动板相连接；通过气缸的拉伸可以控制推动板的位置，从而整体的控制所有拉动板的运动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮除板下端中部设置有铲板，刮除板下端左右侧关于铲板对称设置有锯齿状的松胶板。松胶板在铲板对胶体刮除前起到了破碎胶体的左右，增强了铲板的工作效率。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述两组限位板相对端均开设有弧形槽，弧形槽与连接辊的运动轨迹相同，连接辊两端均滑动对接在弧形槽内，弧形槽起到了限位连接辊的作用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016]1.本专利技术设置的打磨装置，其中打磨装置内的刮除板能够清理钢板表面的的胶体，打磨装置的内部的打磨块能够对钢板表面进行打磨，在刮除板对钢板表面胶体进行刮除后，打磨块对钢板打磨效果更佳；
[0017]2.本专利技术刮除板下端中部设置有铲板，刮除板下端左右侧关于铲板对称设置有锯齿状的松胶板，松胶板在铲板对胶体刮除前起到了破碎胶体的左右，增强了铲板的工作效率；
[0018]3.本专利技术设置的拉动板和调节板共同作用，在刮除板伸出时，打磨块自动收回，在打磨块伸出时，刮除板能够自动收回。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术第一视角的立体图；
[0021]图2是本专利技术第二视角的立体图；
[0022]图3是本专利技术的一号剖视图；
[0023]图4是本专利技术图3中A处放大图；
[0024]图5是本专利技术的二号剖视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢板生产预处理系统，包括箱体(1)、固定装置(2)和打磨装置(3)，其特征在于，所述箱体(1)内部为空心结构，箱体(1)前端外壁均匀开设有多组插入孔(11)，箱体(1)内关于插入孔(11)位置对应设置有固定装置(2)，固定装置(2)上方设置有打磨装置(3)，其中：所述固定装置(2)包括安装板(20)、承托板(21)、带动杆(22)、限位杆(23)、夹紧板(24)、转动柱(25)、从动链轮(26)、转动电机(27)、主动链轮(28)和链条(29)，所述箱体(1)后侧内壁对应插入孔(11)位置均安装有安装板(20)，安装板(20)前端外壁靠近下侧的位置上安装有承托板(21)，箱体(1)左右侧内壁之间转动连接有带动杆(22)和限位杆(23)，带动杆(22)和限位杆(23)均滑动穿设过承托板(21)，带动杆(22)两侧设置有方向不同的螺纹，带动杆(22)两侧对称螺纹连接有倒T字形结构的夹紧板(24)，限位杆(23)滑动穿设过两组夹紧板(24)，箱体(1)右端外壁上转动连接有转动柱(25)，转动柱(25)转动穿设过箱体(1)与带动杆(22)相连接，转动柱(25)外端固定套设有从动链轮(26)，所述安装板(20)右端外壁上通过电机座安装有转动电机(27)，转动电机(27)的输出轴与主动链轮(28)相连接，主动链轮(28)通过链条(29)与从动链轮(26)相连接，主动链轮(28)和从动链轮(26)均与链条(29)相啮合；所述打磨装置(3)包括水平板(31)、匚形板(32)、电动滑块(33)、连接块(34)、连接弹簧(35)、连接板(36)、打磨块(37)、一号三角板(38)、刮除板(39)、二号三角板(40)、调节板(41)和拉动板(42)，所述安装板(20)上端安装有水平板(31)，水平板(31)下端安装有开口向下的匚形板(32)，匚形板(32)下端设置有滑轨，滑轨上设置有电动滑块(33)，电动滑块(33)下端安装有连接块(34)，连接块(34)中部前后侧对称开设有下压槽，下压槽槽底均连接有连接弹簧(35)，连接弹簧(35)上端均与连接板(36)相连接，前侧连接板(36)左端上下开设有打磨槽，前侧连接板(36)左端连接有打磨块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖艳阳，张在中，
申请(专利权)人：南京登革自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：