玻璃叠片机制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃叠片机，包括料箱，所述料箱用于放置待叠放的玻璃片；货箱，所述货箱与所述料箱相邻设置，所述货箱用于放置堆叠后的玻璃片；上料机构，所述上料机构用于将所述料箱中的玻璃片叠放至货箱中；供纸机构，所述供纸机构与所述货箱相邻设置，所述供纸机构用于提供隔纸；上纸机构，所述上纸机构用于将所述供纸机构提供的隔纸叠放至所述料箱中，所述上纸机构与所述上料机构相配合将所述隔纸和所述玻璃片交替叠放。本发明专利技术的玻璃叠片机在使用时，通过采用上料机构、上纸机构和供纸机构可以实现玻璃片、隔纸的自动堆叠，从而实现自动化，替代人工叠片，大大提高工作效率，降低人工成本，提高产量。提高产量。提高产量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃叠片机


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体地涉及一种玻璃叠片机。

技术介绍

[0002]在手机盖板玻璃生产中，有一道扫边工序，要完成此工序首先要求将货篮中的玻璃片堆叠起来，目前，玻璃片堆叠是靠人工完成，而并不是自动化完成的。采用人工叠片这种方式不仅人工成本高，操作者劳动强度大，效率低，不利于高能生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的堆叠玻璃不能自动化的问题，提供一种玻璃叠片机，该叠片机可以实现玻璃叠放过程全部自动化，从而减少人工成，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃叠片机，包括：料箱，所述料箱用于放置待叠放的玻璃片；货箱，所述货箱与所述料箱相邻设置，所述货箱用于放置堆叠后的玻璃片；上料机构，所述上料机构用于将所述料箱中的玻璃片叠放至货箱中；供纸机构，所述供纸机构与所述货箱相邻设置，所述供纸机构用于提供隔纸；上纸机构，所述上纸机构用于将所述供纸机构提供的隔纸叠放至所述料箱中，所述上纸机构与所述上料机构相配合将所述隔纸和所述玻璃片交替叠放。
[0005]进一步地，所述货箱包括：箱体，所述箱体具有容纳玻璃片的容纳空间；升降架，所述升降架可移动地设置在箱体内，所述升降架用于放置叠放的玻璃片。
[0006]进一步地，所述上料机构包括：取料部，所述取料部用于拿取料箱中的玻璃片并将玻璃片放置在货箱中；第一移动臂，所述取料部安装在所述第一移动臂上，所述第一移动臂用于带动所述取料部在所述料箱和所述货箱间往返移动。
[0007]进一步地，所述第一移动臂包括：第一直线模组，所述第一直线模组安装在所述玻璃叠片机的机架上；第一气缸，所述第一气缸设置在所述第一直线模组的滑块上，所述第一直线模组用于带动所述第一气缸整体在水平方向上往返移动；第一转动气缸，所述第一转动气缸设置在所述第一气缸的伸缩杆上，所述第一转动气缸在所述第一气缸的带动下整体在竖直方向上往返移动，所述取料部设置在所述第一转动气缸的转轴上，所述第一转动气缸用于带动所述取料部转动。
[0008]进一步地，所述供纸机构包括：固定板，所述固定板上设置有切割槽；贴纸板，所述贴纸板与所述固定板相对设置，所述贴纸板与所述固定板之间具有用于固定所述隔纸的固定空间，所述贴纸板具有靠近所述固定板的第一位置和远离所述固定板的第二位置，所述贴纸板通过移动在所述第一位置和第二位置间切换；所述贴纸板上具有第一区域和第二区域，所述第二区域位于所述第一区域的下方，所述隔纸覆盖所述第一区域和所述第二区域，所述固定板与所述第一区域相对应，所述上纸机构的取纸位置位于所述第二区域内；切割刀，所述切割刀可移动地设置在所述切割槽内，所述切割刀用于对所述第一区域内的隔纸
进行割。
[0009]进一步地，所述供纸机构还包括：纸筒轴，所述纸筒轴用于安装隔纸卷；滚筒，所述滚筒设置在所述固定板的上方，所述滚筒用于驱动隔纸带移动至所述固定空间内。
[0010]进一步地，所述供纸机构还包括：第二直线模组，所述贴纸板安装在所述第二直线模组的滑块上，所述第二直线模组带动所述贴纸板在所述第一位置和所述第二位置切换；第三直线模组，所述切割刀安装在所述第三直线模组的滑块上，所述第三直线模组带动所述切割刀在所述切割槽内往复移动。
[0011]进一步地，所述上纸机构包括：吸盘部，所述吸盘部用于吸附所述供纸机构提供的隔纸并放置在所述货箱中；第二移动臂，所述吸盘部安装在所述第二移动臂上，所述第二移动臂用于带动所述吸盘部在所述供纸机构和所述料箱间往返移动。
[0012]进一步地，所述第二移动臂包括：第二气缸，所述第二气缸安装在所述玻璃叠片机的机架上，所述第二气缸的伸缩杆伸缩方向为竖直方向；第三气缸，所述第三气缸设置在所述第二气缸的伸缩杆上，所述第三气缸整体在所述第二气缸的带动下沿竖直方向往复移动，所述第三气缸的伸缩杆伸缩方向为水平方向；第二转动气缸，所述第二转动气缸设置在所述第三气缸的伸缩杆上，所述第二转动气缸整体在所述第三气缸的带动下在水平方向上往返移动，所述吸盘部设置在所述第二转动气缸的转轴上，所述第二转动气缸用于带动所述吸盘部转动。
[0013]进一步地，所述料箱包括：固定架，所述固定架用于放置待叠放的玻璃板；固定条，所述固定条设置在所述固定架上，所述固定条上设置有多个固定槽，所述待叠放的玻璃设置在对应的所述固定槽内。
[0014]通过上述技术方案，本专利技术的玻璃叠片机在使用时，通过上料机构将料箱中的玻璃片取出，再放到货箱中，然后上纸机构将供纸机构提供的隔纸垫在货箱中的玻璃片上，之后不断循环往复，每放一玻璃片就在其上面垫一张隔纸，从而使玻璃片之间隔开，避免损坏。通过采用上料机构、上纸机构和供纸机构可以实现玻璃片、隔纸的自动堆叠，从而实现自动化，替代人工叠片，大大提高工作效率，降低人工成本，提高产量。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的玻璃叠片机的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例的供纸机构的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术实施例的取料部的结构示意图；
[0019]图例：10、料箱；11、固定架；12、固定条；121、固定槽；20、货箱；21、箱体；22、升降架；30、上料机构；31、取料部；311、连杆；312、支杆；313、吸盘；32、第一移动臂；321、第一直线模组；322、第一气缸；323、第一转动气缸；40、供纸机构；41、固定板；411、切割槽；42、贴纸板；43、切割刀；44、纸筒轴；45、滚筒；46、第二直线模组；47、第三直线模组；50、上纸机构；51、吸盘部；52、第二移动臂；521、第二气缸；522、第三气缸；523、第二转动气缸；60、玻璃片；70、隔纸。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0021]如图1所示，本专利技术的公开了一种玻璃叠片机，包括料箱10、货箱20、上料机构30、供纸机构40和上纸机构50，料箱10用于放置待叠放的玻璃片60；货箱20与料箱10相邻设置，货箱20用于放置堆叠后的玻璃片60；上料机构30用于将料箱10中的玻璃片60叠放至货箱20中；供纸机构40与货箱20相邻设置，供纸机构40用于提供隔纸70；上纸机构50用于将供纸机构40提供的隔纸70叠放至料箱10中，上纸机构50与上料机构30相配合将隔纸70和玻璃片60交替叠放。
[0022]本专利技术的玻璃叠片机在使用时，通过上料机构将料箱中的玻璃片取出，再放到货箱中，然后上纸机构将供纸机构提供的隔纸垫在货箱中的玻璃片上，之后不断循环往复，每放一玻璃片就在其上面垫一张隔纸，从而使玻璃片之间隔开，避免损坏。通过采用上料机构、上纸机构和供纸机构可以实现玻璃片、隔纸的自动堆叠，从而实现自动化，替代人工叠片，大大提高工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠片机，其特征在于，包括：料箱(10)，所述料箱(10)用于放置待叠放的玻璃片(60)；货箱(20)，所述货箱(20)与所述料箱(10)相邻设置，所述货箱(20)用于放置堆叠后的玻璃片(60)；上料机构(30)，所述上料机构(30)用于将所述料箱(10)中的玻璃片(60)叠放至货箱(20)中；供纸机构(40)，所述供纸机构(40)与所述货箱(20)相邻设置，所述供纸机构(40)用于提供隔纸(70)；上纸机构(50)，所述上纸机构(50)用于将所述供纸机构(40)提供的隔纸(70)叠放至所述料箱(10)中，所述上纸机构(50)与所述上料机构(30)相配合将所述隔纸(70)和所述玻璃片(60)交替叠放。2.根据权利要求1所述的玻璃叠片机，其特征在于，所述货箱(20)包括：箱体(21)，所述箱体(21)具有容纳玻璃片(60)的容纳空间；升降架(22)，所述升降架(22)可移动地设置在箱体(21)内，所述升降架(22)用于放置叠放的玻璃片(60)。3.根据权利要求1所述的玻璃叠片机，其特征在于，所述上料机构(30)包括：取料部(31)，所述取料部(31)用于拿取料箱(10)中的玻璃片(60)并将玻璃片(60)放置在货箱(20)中；第一移动臂(32)，所述取料部(31)安装在所述第一移动臂(32)上，所述第一移动臂(32)用于带动所述取料部(31)在所述料箱(10)和所述货箱(20)间往返移动。4.根据权利要求3所述的玻璃叠片机，其特征在于，所述第一移动臂(32)包括：第一直线模组(321)，所述第一直线模组(321)安装在所述玻璃叠片机的机架上；第一气缸(322)，所述第一气缸(322)设置在所述第一直线模组(321)的滑块上，所述第一直线模组(321)用于带动所述第一气缸(322)整体在水平方向上往返移动；第一转动气缸(323)，所述第一转动气缸(323)设置在所述第一气缸(322)的伸缩杆上，所述第一转动气缸(323)在所述第一气缸(322)的带动下整体在竖直方向上往返移动，所述取料部(31)设置在所述第一转动气缸(323)的转轴上，所述第一转动气缸(323)用于带动所述取料部(31)转动。5.根据权利要求1所述的玻璃叠片机，其特征在于，所述供纸机构(40)包括：固定板(41)，所述固定板(41)上设置有切割槽(411)；贴纸板(42)，所述贴纸板(42)与所述固定板(41)相对设置，所述贴纸板(42)与所述固定板(41)之间具有用于固定所述隔纸(70)的固定空间，所述贴纸板(42)具有靠近所述固定板(41)的第一位置和远离所述固定板(41)的第二位置，所述贴纸板(42)通过移动在所述第一位置和第二位置间切换；所述贴纸板(42)上具有第一区域和第二区域，所述第二区域位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李晓辉，刘涛，王耀君，范少荣，胡恒广，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司东旭光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：