一种玻璃除膜机制造技术

技术编号:28731632 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-06 08:50
本申请涉及中空玻璃辅助生产设备领域的一种玻璃除膜机,旨在解决使用玻璃吸盘吊具向玻璃除膜机上料时,需要手动翻转玻璃的问题,其包括横向传送带和传送靠板,传送靠板上设有靠板轮,横向传送带一端为进料端,另一端为出料端,还包括进料装置,进料装置包括底座、横向传送组件和倚靠组件,底座设置于横向传送带进料端一侧,底座和传送靠板之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙,横向传送组件安装在底座上,横向传送组件和横向传送带上表面齐平,倚靠组件设置于横向传送组件上方,倚靠组件用于抵接支撑玻璃的侧面,倚靠组件安装在底座上。本申请具有使用玻璃吸盘吊具向玻璃除膜机上料时不用翻转玻璃,提高除膜机的上料速度的效果。提高除膜机的上料速度的效果。提高除膜机的上料速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃除膜机


[0001]本申请涉及中空玻璃辅助生产设备的领域,尤其是涉及一种玻璃除膜机。

技术介绍

[0002]目前在中空玻璃生产过程中,为了提高玻璃与铝框之间的粘结力,在用镀膜玻璃生产制作中空玻璃时,需要将玻璃上对应铝框位置的镀膜除去。
[0003]现有的除膜机包括传送靠板、除膜机构、横向传送带、纵向移动轨道、导轨、电控箱,传送靠板固定于后侧的带有阶梯的支架上,传送靠板的表面设有若干传送靠轮,传送靠板的底部设有横向传送带,横向传送带的端部连接传送机构,传送机构的后端连接底端驱动电机,导轨的上、下端分别通过固定座固定于支架上,导轨的上部连接带有转轴的顶端伺服电机,转轴套有导向皮带,除膜机构通过定位连接架定位于导轨的纵向移动轨道上。将所要除膜的玻璃通过横向传送带传送至适当位置,再通过定位于纵向移动轨道上的除膜机构上下移动来进行除膜工作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为玻璃在除膜机上的状态应该是镀膜一侧背向传送靠板一侧,在向除膜机上料时为了保持玻璃镀膜侧背离传送靠板一侧,在使用玻璃吸盘吊具时,吸盘需要吸附在玻璃镀膜的一侧,然后将玻璃移动至除膜机上,可是玻璃镀膜侧的表面不够平整和光滑,吸盘对玻璃镀膜侧的吸力较小,如果将吸盘吸附在玻璃没有镀膜的一侧,那移动至除膜机上的玻璃镀膜侧会朝向传送靠板一侧,还需要工人手动翻转玻璃至工作状态,影响玻璃上料的速度。

技术实现思路

[0005]为了提高除膜机的上料速度,本申请提供一种玻璃除膜机。
[0006]本申请提供的一种玻璃除膜机采用如下的技术方案:
[0007]一种玻璃除膜机,包括横向传送带、传送靠板除膜装置和纵向移动轨道,所述传送靠板上设有靠板轮,所述横向传送带一端为进料端,另一端为出料端,还包括进料装置,所述进料装置包括底座、横向传送组件和倚靠组件,所述底座设置于横向传送带进料端一侧,所述底座和传送靠板之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙,所述横向传送组件安装在底座上,所述横向传送组件和横向传送带上表面齐平,所述倚靠组件设置于横向传送组件上方,所述倚靠组件用于抵接支撑玻璃的侧面,所述倚靠组件安装在底座上。
[0008]通过采用上述技术方案,使用玻璃吸盘吊具吸附在玻璃没有镀膜的一侧面,先将玻璃吸盘吊具和玻璃一起移动至传送靠板正面一侧,再将玻璃吸盘吊具从进料装置和传送靠板之间的间隙移动至传送靠板的背面,玻璃仍留在传送靠板的正面一侧;控制玻璃吸盘吊具将玻璃升高至横向传送带上方和横向传送组件上方,然后将玻璃靠近横向传送带一侧的底边与横向传送带上表面抵接,将玻璃靠近进料装置的一侧与横向传送组件的上表面抵接;此时玻璃镀膜的一侧背对传送靠板,然后将玻璃吸盘吊具的吸盘与玻璃分离,最后将玻璃沿横向传送组件推至横向传送带上,玻璃就处于可除膜的状态,不用再进行人工翻转就
可以开始对玻璃进行除膜,提高上料效率。而且横向传送组件和横向传送带上表面齐平,使玻璃可以顺利的从进料装置上过渡到横向传送带上,减少人工对玻璃的抬动等移动,提高玻璃除膜机的上料速度。
[0009]可选的,所述横向传送组件包括若干沿横向传送带运输方向分布的滚轴,所述滚轴的轴线方向平行于水平方向,所述滚轴的轴线方向垂直于横向传送带的运输方向,所述滚轴与底座转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,滚轴上表面的转动方向平行于横向传送带的运输方向,玻璃的底边与若干滚轴的上表面抵接,滚轴的上表面对玻璃形成支撑,使玻璃稳定处于进料装置上,向横向传送带推动玻璃时,滚轴转动,玻璃可以轻松的沿横向传送组件进入横向传送带。
[0011]可选的,所述进料装置还包括同步组件,所述同步组件包括延长轴、第一链轮、第二链轮和链条,所有所述滚轴的同一端均同轴设有延长轴,所述第一链轮和第二链轮套设在延长轴上,所述延长轴与任一侧相邻的延长轴上的两个第一链轮通过链条连接,所述延长轴与另一侧相邻的延长轴上的两个第二链轮通过链条连接,一根所述链条同时连接两个第一链轮或两个第二链轮。
[0012]通过采用上述技术方案,一根链条通过与相邻两个延长轴上的链轮连接,使相邻两个滚轴同步转动,同一个延长轴通过第一链轮和链条与任一侧的延长轴同步转动连接,通过第二链轮和链条与另一侧的延长轴同步连接,使得同一延长轴同时与两侧的两个延长轴的连接互不干涉,因此每个滚轴之间均通过链条和链轮稳定的连接;两个链轮连接一根链条,两个链轮均可以稳定与链条连接,减少链轮脱离链条的情况;每个滚轴均稳定的同步转动,减少不同滚轴之间转速的差异,提高滚轴运输玻璃的稳定性,减小移动玻璃过程中对玻璃的控制的难度,提高移动玻璃的效率,提高玻璃除膜机的上料速度,提高上料效率;还可以减小滚轴与玻璃之间的线速度差,减少滚轴对玻璃的磨损。
[0013]可选的,所述同步组件还包括套筒,所述套筒沿延长轴的轴线方向滑移,同一所述延长轴上的第一链轮和第二链轮与套筒的外壁连接,所述套筒上设有与延长轴固定连接的锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,第一链轮和第二链轮均与套筒连接,套筒沿延长轴的滑移可以使第一链轮和第二链轮方便的与延长轴连接或脱离,锁紧件将套筒固定在延长轴上,套筒的设置可以提高拆装第一链轮和第二链轮的效率。
[0015]可选的,所述进料装置还包括安装杆,所述安装杆与底座连接,所述滚轴靠近倚靠组件的一端与安装杆转动连接,所述同步组件设置于安装杆远离滚轴的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,同步组件安装在安装杆远离设备正面的一侧,减少人员的衣物和其他杂物接触到第一链轮、第二链轮和链条的情况,减少同步组件卡死的情况。提高滚轴转动的稳定性。
[0017]可选的,所述倚靠组件包括纵向倚靠台,所述纵向倚靠台从靠近横向传送组件的一侧向远离横向传送组件的一侧与横向传送组件在水平方向的距离逐渐增大。
[0018]通过采用上述技术方案,玻璃在进料装置上时,玻璃倚靠在倾斜的纵向倚靠台,玻璃处于轻微的倾斜状态,提高玻璃在进料装置上的稳定性,减小移动玻璃过程中对玻璃的控制难度,提高移动玻璃的效率,提高玻璃除膜机的上料速度。
[0019]可选的,所述纵向倚靠台上设有若干滚轮,所述滚轮的端面垂直于纵向倚靠台,所述滚轮外周远离纵向倚靠台的一侧的切线方向平行于横向传送带的运输方向。
[0020]通过采用上述技术方案,玻璃在进料装置上移动时,滚轮转动,减小倚靠组件对玻璃的摩擦力,提高移动玻璃的速度,提高玻璃除膜机的上料速度;同时还可以减小纵向倚靠台对玻璃的磨损。
[0021]可选的,所有所述滚轮远离纵向倚靠板的一侧和靠板轮远离传送靠板的一侧在同一平面上。
[0022]通过采用上述技术方案,滚轮和靠板轮朝向玻璃的一侧在同一平面上,使玻璃可以顺利从进料装上过渡到传送靠板上,减小玻璃移动过程的颠簸和晃动,提高玻璃移动过程中的稳定性;同时减小移动玻璃过程中对玻璃的控制难度,提高移动玻璃的效率,提高玻璃除膜机的上料速度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃除膜机,包括横向传送带(1)、传送靠板(2)、除膜装置(3)和纵向移动轨道(4),所述传送靠板(2)上设有靠板轮(21),所述横向传送带(1)一端为进料端(11),另一端为出料端(12),其特征在于:还包括进料装置(5),所述进料装置(5)包括底座(51)、横向传送组件(52)和倚靠组件(53),所述底座(51)设置于横向传送带(1)进料端(11)一侧,所述底座(51)和传送靠板(2)之间设有供玻璃吸盘吊具通过的间隙(6),所述横向传送组件(52)安装在底座(51)上,所述横向传送组件(52)和横向传送带(1)上表面齐平,所述倚靠组件(53)设置于横向传送组件(52)上方,所述倚靠组件(53)用于抵接支撑玻璃的侧面,所述倚靠组件(53)安装在底座(51)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃除膜机,其特征在于:所述横向传送组件(52)包括若干沿横向传送带(1)运输方向分布的滚轴(521),所述滚轴(521)的轴线方向平行于水平方向,所述滚轴(521)的轴线方向垂直于横向传送带(1)的运输方向,所述滚轴(521)与底座(51)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃除膜机,其特征在于:所述进料装置(5)还包括同步组件(55),所述同步组件(55)包括延长轴(551)、第一链轮(552)、第二链轮(553)和链条(554),所有所述滚轴(521)的同一端均同轴设有延长轴(551),所述第一链轮(552)和第二链轮(553)套设在延长轴(551)上,所述延长轴(551)与任一侧相邻的延长轴(551)上的两个第一链轮(552)通过链条(554)连接,所述延长轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马继锋
申请(专利权)人:陕西黑马中航玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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