一种玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃切割机，包括底座，所述支撑台的顶部固定有电动吸盘，所述底座的上侧通过电动伸缩柱与清灰切割机构相连接。该玻璃切割机，将材料放置在支撑台上之后可利用电动吸盘吸附稳定住材料，降下支板并使毛刷接触材料之后，转盘旋转半圈，齿条与第一齿轮啮合连接在一起，第一齿轮和第一丝杠整体旋转，滑套、毛刷和刮片整体向右滑动，利用毛刷和刮片清除掉材料上的异物之后，支板继续下降一段距离，接着转盘继续旋转半圈，此时齿条与第二齿轮啮合连接在一起，第二齿轮和第二丝杠整体旋转，从而带动滑块和割刀整体向右滑动，方便自动切割材料，第一丝杠的旋转和第二丝杠的旋转由一个驱动源来实现，成本低，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃切割机是一种在玻璃加工过程中，将玻璃切割成规定尺寸的装置。
[0003]经海量检索，发现现有技术中的玻璃切割机典型的如公开号CN215403859U，一种玻璃切割机，属于玻璃生产加工领域，其技术方案要点包括传送带与移动架，移动架周侧壁且靠近传送带送料口的一侧连接有清理板，清理板的长度大于传送带的宽度，清理板底端连接有海绵条，海绵条与玻璃表面贴合。
[0004]综上所述，现有的玻璃切割机一般利用传动带来输送材料，材料与切割刀相对移动，以此实现切割的效果，但是材料在输送的过程中容易发生偏移，这样会影响切割质量，且一般利用清理板来清理材料上的灰尘，在此之前一般需要根据材料的厚度来手动调节清理板的高度，使用起来不够灵活方便，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃切割机一般利用传动带来输送材料，材料与切割刀相对移动，以此实现切割的效果，但是材料在输送的过程中容易发生偏移，这样会影响切割质量，且一般利用清理板来清理材料上的灰尘，在此之前一般需要根据材料的厚度来手动调节清理板的高度，使用起来不够灵活方便的问题。
[0006]本技术提供的一种玻璃切割机，包括底座，所述底座的上端面固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有电动吸盘，所述底座上放置有收集盒。
[0007]所述底座的上侧通过电动伸缩柱与清灰切割机构相连接。
[0008]优选的，所述电动吸盘设置有四个，且四个电动吸盘关于支撑台的竖直中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述清灰切割机构包括支板、第一支架、马达、转盘、齿条、第一齿轮、第一丝杠、滑套、毛刷、刮片、第二齿轮、第二丝杠、滑块和割刀，且支板固定在电动伸缩柱的顶部，所述支板通过电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述支板的顶部固定有第一支架，且第一支架的内底部固定有马达，所述马达的输出端与转盘相连接。
[0011]优选的，所述转盘的内壁上固定有齿条，且齿条等间距分布在转盘上。
[0012]优选的，所述齿条的内侧啮合连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定有第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在支板上，且第一丝杠螺纹连接在滑套上，所述滑套滑动连接在支板的外侧，且滑套的底部固定有毛刷和刮片。
[0013]优选的，所述第二齿轮的一侧固定有第二丝杠，且第二丝杠转动连接在支板上，所
述第二丝杠螺纹连接在滑块上，且滑块滑动连接在支板的底部，所述滑块的底部固定有割刀。
[0014]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0015]1、该玻璃切割机，通过设置的支撑台、电动吸盘、支板、转盘、齿条、第一齿轮、第一丝杠、滑套、毛刷、刮片和割刀的相互配合使用，能够达到吸附固定和自动清除异物的目的，将材料放置在支撑台上之后可利用电动吸盘吸附稳定住材料，降下支板并使毛刷接触材料之后，转盘旋转半圈，齿条与第一齿轮啮合连接在一起，第一齿轮和第一丝杠整体旋转，滑套、毛刷和刮片整体向右滑动，方便自动清除材料表面的灰尘杂质，避免割刀切到灰尘异物而影响切割效果。
[0016]2、该玻璃切割机，通过设置的支板、转盘、齿条、第一丝杠、毛刷、刮片、第二齿轮、第二丝杠、滑块和割刀的相互配合使用，能够达到自动切割的目的，利用毛刷和刮片清除掉材料上的异物之后，支板继续下降一段距离，接着转盘继续旋转半圈，此时齿条与第二齿轮啮合连接在一起，第二齿轮和第二丝杠整体旋转，从而带动滑块和割刀整体向右滑动，方便自动切割材料，第一丝杠的旋转和第二丝杠的旋转由一个驱动源来实现，成本低，效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术右视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术转盘、齿条、第一齿轮、第一丝杠、第二齿轮和第二丝杠连接结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑台与电动吸盘连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑台；3、电动吸盘；4、收集盒；5、电动伸缩柱；6、清灰切割机构；601、支板；602、第一支架；603、马达；604、转盘；605、齿条；606、第一齿轮；607、第一丝杠；608、滑套；609、毛刷；610、刮片；611、第二齿轮；612、第二丝杠；613、滑块；614、割刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的玻璃切割机的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1，底座1的上端面固定有支撑台2，支撑台2的顶部固定有电动吸盘3，底座1上放置有收集盒4。
[0025]底座1的上侧通过电动伸缩柱5与清灰切割机构6相连接。
[0026]本实施例中，电动吸盘3设置有四个，且四个电动吸盘3关于支撑台2的竖直中轴线对称设置，将材料放置在支撑台2上之后可利用电动吸盘3吸附稳定住材料，使得后续的切割操作更加稳定，同时使用四个电动吸盘3可使吸附效果更好。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，本技术所提供的玻璃切割机的较佳实施例如图3至图4
所示，清灰切割机构6包括支板601、第一支架602、马达603、转盘604、齿条605、第一齿轮606、第一丝杠607、滑套608、毛刷609、刮片610、第二齿轮611、第二丝杠612、滑块613和割刀614，且支板601固定在电动伸缩柱5的顶部，支板601通过电动伸缩柱5与底座1构成伸缩结构，完成上料操作之后，支板601可在电动伸缩柱5的收缩作用下向下移动，随后可利用毛刷609和刮片610清除材料上的灰尘，最后可利用割刀614切割材料。
[0029]本实施例中，支板601的顶部固定有第一支架602，且第一支架602的内底部固定有马达603，马达603的输出端与转盘604相连接，转盘604可在马达603的作用下旋转，方便带动第一齿轮606或第二齿轮611旋转。
[0030]进一步的，转盘604的内壁上固定有齿条605，且齿条605等间距分布在转盘604上，转盘604旋转时，当齿条605与第一齿轮606啮合连接在一起时，第一齿轮606会随着转盘604的转动而转动，当齿条605与第二齿轮611啮合连接在一起时，第二齿轮611会随着转盘604的转动而转动。
[0031]更进一步的，齿条605的内侧啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定有电动吸盘(3)，所述底座(1)上放置有收集盒(4)；所述底座(1)的上侧通过电动伸缩柱(5)与清灰切割机构(6)相连接，所述清灰切割机构(6)包括支板(601)、第一支架(602)、马达(603)、转盘(604)、齿条(605)、第一齿轮(606)、第一丝杠(607)、滑套(608)、毛刷(609)、刮片(610)、第二齿轮(611)、第二丝杠(612)、滑块(613)和割刀(614)，且支板(601)固定在电动伸缩柱(5)的顶部，所述支板(601)通过电动伸缩柱(5)与底座(1)构成伸缩结构。2.如权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述电动吸盘(3)设置有四个，且四个电动吸盘(3)关于支撑台(2)的竖直中轴线对称设置。3.如权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述支板(601)的顶部固定有第一支架(602)，且第一支架(602)的内底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二龙，
申请(专利权)人：陕西黑马中航玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：