一种高压釜排气设备制造技术

本申请涉及玻璃夹胶设备领域的一种高压釜排气设备，旨在解决高压釜排气时噪音过大的问题，其包括与高压釜内部连通的出气管，所述出气管上安装有阀门，还包括泄气管和地下输气通道，所述泄气管一端与出气管远离高压釜的一端连通，所述泄气管另一端伸入地下与地下输气通道连通，所述地下输气通道远离连接泄气管的一端开设有与外界连通的通气口，所述地下输气通道垂直于地下输气通道长度方向的截面积大于泄气管的内径，所述通气口垂直于通气口长度方向的截面积不小于所述地下输气通道垂直于地下输气通道长度方向的截面积。本申请具有减弱人员听到的高压釜降压排气时的噪音的效果。弱人员听到的高压釜降压排气时的噪音的效果。弱人员听到的高压釜降压排气时的噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压釜排气设备


[0001]本申请涉及玻璃夹胶设备的领域，尤其是涉及一种高压釜排气设备。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。对玻璃的高温高压处理的设备通常为高压釜。
[0003]高压釜包括釜体、放置架和轨道，轨道从釜体内伸出釜体，放置架可以沿轨道滑移，将批量的完成预压的玻璃放置在玻璃高压釜的放置架上，在将放置架沿轨道推入高压釜中，对玻璃进行高温高压处理，处理完成后，将放置架从高压釜中拉出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃在高压釜中完成高温高压的处理后，在打开高压釜之前，需要先对高压釜进行降温降压，降压过程是通过排气的方式使高压釜内部的压力降低，在高压釜降压时，气体的排放时在高压釜附近产生很大的噪音，影响人员的身体健康和正常工作。

技术实现思路

[0005]为了减弱人员听到的高压釜降压排气时的噪音，本申请提供一种高压釜排气设备。
[0006]本申请提供的一种高压釜排气设备采用如下的技术方案：
[0007]一种高压釜排气设备，包括与高压釜内部连通的出气管，所述出气管上安装有阀门，还包括泄气管和地下输气通道，所述泄气管一端与出气管远离高压釜的一端连通，所述泄气管另一端伸入地下与地下输气通道连通，所述地下输气通道远离连接泄气管的一端开设有与外界连通的通气口，所述地下输气通道垂直于地下输气通道长度方向的截面积大于泄气管的内径，所述通气口垂直于通气口长度方向的截面积不小于所述地下输气通道垂直于地下输气通道长度方向的截面积。
[0008]通过采用上述技术方案，高压釜在排气时，打开阀门后，高压气体从排气管进入泄气管，高压气体经过泄气管进入地下输气通道中，地下输气通道的截面积较大，并且通过通气口与外界连通，从泄气管5排出的气体可以在地下输气通道中进行泄压。泄气管在排出高压气体产生时产生的噪音位置为排气管与地下输气通道连接的位置，产生噪音的位置在地下输气通道内，声音会向上、向下以及向地下输气通道周围水平方向扩散，声音在向下和向地下输气通道周围水平方向扩散扩散时，声音不会传到地表；声音向上传播时声音才是向地表传播的，在声音传播过程中经过地下输气通道和地表之间的土壤后被吸收，减弱传到地表的声音，从而减弱排气时人们能听到的声音，减少噪音对人员的影响。较大的通气口可以保证为地下输气通道的正常排气，同时也可以减弱气流经过通气口时产生的噪音。
[0009]可选的，所述地下输气通道包括地下沟和盖板，所述盖板与地下沟边沿的地基抵接，所述通气口设置于盖板上。
[0010]通过采用上述技术方案，地下输气通道由挖设的地下沟形成主体，使用盖板将地下沟的上方封闭，形成完整的地下输气通道，这样组成的地下输气通道在施工时比较容易，而且地下沟上方的盖板可以承载地下沟上方的土壤，减少地下沟上方土壤崩塌的情况，提高地下输气通道的稳定性，保证地下输气通道的通常，稳定排气设备的减少噪音效果。而且直接开挖形成的地下沟内壁为土层，在声音沿地下输气通道向通气口传播过程中时，地下沟的内壁可以吸收大量的噪音，减弱从通气口发出的噪音，减少噪音对人员的影响。
[0011]可选的，所述盖板包括顶板和支撑板，所述顶板设置于地下沟上方，所述支撑板与顶板的边沿连接，所述支撑板远离顶板的一侧与地下沟外侧的地基抵接，所述支撑板与地下沟边沿的距离大于1米。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板远离地下沟的边沿，减小靠近地下沟的土壤受到的压力，减少地下沟边沿土壤结构的破坏和坍塌，减少地下输气通道的堵塞，稳定地下输气通道的正常排气功能，使排气设备可以的稳定排气和降低噪音。
[0013]可选的，所述盖板还包括减压板，所述减压板设置于支撑板远离地下沟的一侧，所述减压板水平设置。
[0014]通过采用上述技术方案，减压板的设置可以减小改变对地基的压强，减小盖板在使用过程中的下陷，稳定地下输气通道上方地面的平整。
[0015]可选的，所述盖板上有若干辅助吸音孔。
[0016]通过采用上述技术方案，声音在地下输气通道中传播时接触到盖板内壁时，部分音波穿过辅助吸音孔，被盖板上方的土壤吸收，减少在地下输气通道内反射的声音，减弱传播至通气口的声音，从而减弱从通气口散发出的声音，减少噪音对人员的影响。
[0017]可选的，还包括过滤网，所述过滤网的孔径小于辅助吸音孔，所述过滤网设置于盖板远离地下沟的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，使用孔径较小的过滤网覆盖在辅助吸音孔一侧，提高对辅助吸音孔位置的土壤的支撑，减少从辅助吸音孔位置掉落进入地下输气通道内的土壤，稳定地下输气通道的通畅，同时又不妨碍音波穿过辅助吸音孔对噪音进行吸收。
[0019]可选的，还包括通气管，所述通气管的内圈的截面积不小于通气口的大小，所述通气管与通气口连通，所述通气管远离盖板的一端不低于地表。
[0020]通过采用上述技术方案，通气口通过通气管与外界连通，通气管内圈的大小不小于通气口可以减小气流从通气口进入通气管时气流的流速突然增大，减弱在气流从通气口进入通气管的过程以及在通气管中产生的声音。
[0021]可选的，所述通气管的内壁设有多孔材料层。
[0022]通过采用上述技术方案，通气管内的多孔材料层可以对气流经过通气管时产生的声音进行吸收，减弱从通气管发出的声音，减小噪音对人员的影响。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.泄气管在排出高压气体产生时产生的噪音位置在排气管与地下输气通道连接的位置，声音向地表传播过程中，会被土壤吸收，减弱传到地表的声音，减少噪音对人员的影响；
[0025]2.直接开挖形成的地下沟内壁为土层，在声音沿地下输气通道时，地下沟的内壁可以吸收大量的噪音，减弱从通气口发出的噪音，减少噪音对人员的影响；
[0026]3.盖板的支撑板远离地下沟的边沿，减少地下沟边沿土壤结构的破坏和坍塌，使排气设备可以稳定的排气和降低噪音。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种高压釜排气设备的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的地下输气通道的机构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、高压釜；2、地基；3、出气管；4、阀门；5、泄气管；6、地下输气通道；61、地下沟；62、盖板；621、顶板；622、支撑板；623、减压板；624、辅助吸音孔；625、通气口；7、通气管；71、多孔材料层；8、过滤网。
具体实施方式
[0031]高压釜包括釜体、放置架和轨道，轨道从釜体内伸出釜体，放置架可以沿轨道滑移，将批量的完成预压的玻璃放置在玻璃高压釜的放置架上，在将放置架沿轨道推入高压釜中，对玻璃进行高温高压处理，处理完成后，将放置架从高压釜中拉出。高压釜上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压釜排气设备，包括与高压釜(1)内部连通的出气管(3)，所述出气管(3)上安装有阀门(4)，其特征在于：还包括泄气管(5)和地下输气通道(6)，所述泄气管(5)一端与出气管(3)远离高压釜(1)的一端连通，所述泄气管(5)另一端伸入地下与地下输气通道(6)连通，所述地下输气通道(6)远离连接泄气管(5)的一端开设有与外界连通的通气口(625)，所述地下输气通道(6)垂直于地下输气通道(6)长度方向的截面积大于泄气管(5)的内径，所述通气口(625)垂直于通气口(625)长度方向的截面积不小于所述地下输气通道(6)垂直于地下输气通道(6)长度方向的截面积。2.根据权利要求1所述的一种高压釜排气设备，其特征在于：所述地下输气通道(6)包括地下沟(61)和盖板(62)，所述盖板(62)与地下沟(61)边沿的地基(2)抵接，所述通气口(625)设置于盖板(62)上。3.根据权利要求2所述的一种高压釜排气设备，其特征在于：所述盖板(62)包括顶板(621)和支撑板(622)，所述顶板(621)设置于地下沟(61)上方，所述支撑板(622)与顶板(621)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小飞，
申请(专利权)人：陕西黑马中航玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：