一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃纤维领域，尤其是一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，针对现有的用于放置树脂胶的胶槽内往往都不具有保温的功能，容易导致树脂胶在温度较低的情况下发生凝固的问题，现提出如下方案，其包括胶槽，所述胶槽的两侧顶部均固定安装有支撑柱，且两个支撑柱的顶端均延伸至胶槽的上方并固定安装有同一个固定板，所述固定板上转动连接有输料管，所述输料管的底端延伸至胶槽内，本实用新型专利技术可在将树脂胶投放至胶槽内后，能够实现对树脂胶进行加热和搅拌，以此可防止树脂胶出现干化的问题，并且能够实现对环形罩和胶槽内壁上附着的树脂胶进行清理，所以能够保证胶槽内的整洁性，因此，本技术方案具有良好的实用性。本技术方案具有良好的实用性。本技术方案具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽。

技术介绍

[0002]玻璃纤维增强塑料是一种品种繁多，性能各别，用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。玻璃纤维增强塑料材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。玻璃纤维增强塑料因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。
[0003]目前在生产玻璃纤维板时，需要用到树脂胶作为融合剂，但现有的用于放置树脂胶的胶槽内往往都不具有保温的功能，容易导致树脂胶在温度较低的情况下发生凝固的问题，所以我们提出一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的用于放置树脂胶的胶槽内往往都不具有保温的功能，容易导致树脂胶在温度较低的情况下发生凝固的缺点，而提出的一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，包括胶槽，所述胶槽的两侧顶部均固定安装有支撑柱，且两个支撑柱的顶端均延伸至胶槽的上方并固定安装有同一个固定板，所述固定板上转动连接有输料管，所述输料管的底端延伸至胶槽内，所述输料管上对称转动连接有两个环形罩，且环形罩的内壁上等间距固定安装有多个电热环，所述固定板的顶部一侧固定安装有驱动马达，且驱动马达的输出轴与输料管传动连接，所述输料管的顶端转动连接有连接环，且连接环上固定安装有进料管。
[0007]优选的，所述输料管上固定套设有位于胶槽内的连接板，且连接板上对称转动连接有两个连接轴，所述环形罩内固定安装有固定管，两个连接轴分别贯穿两个固定管并分别与两个固定管的内壁固定连接，可实现对两个环形罩进行转动支撑。
[0008]优选的，所述固定板的底部固定安装有齿环，且输料管贯穿齿环，两个连接轴的顶端均延伸至胶槽的上方并均固定安装有齿轮，且两个齿轮均与齿环相啮合，可带动环形罩进行自转。
[0009]优选的，两个连接轴的底端转动连接有同一个支撑板，且支撑板上对称固定安装有两个第二刮板，两个第二刮板均与胶槽的内壁相接触，所述支撑板的顶部对称固定安装有两个第一刮板，且两个第一刮板的顶部均与连接板的底部固定连接，两个第一刮板分别与两个环形罩的外侧相接触，方便将附着在环形罩和胶槽内壁上的树脂胶刮落。
[0010]优选的，所述驱动马达的输出轴和输料管上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮
相啮合，可带动输料管进行转动。
[0011]本技术中，所述一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽：
[0012]本技术方案可通过进料管向输料管内输送树脂胶，之后树脂胶可由输料管输送至胶槽内，此时可启动驱动马达和同时将多个电热环进行通电，在电热环通电之后，便会发热，之后可将热量传递至环形罩上，使得环形罩上的温度升高，实现对树脂胶进行加热，防止出现凝固的问题；
[0013]在驱动马达进行工作时，可带动两个环形罩进行环形运动，即可对位于胶槽内的树脂胶进行均匀的加热，并且在环形罩进行环形运动时，能够使得连接轴进行自转，以此便可带动环形罩进行转动，即可利用两个第一刮板将附着在环形罩上的树脂胶刮落，有效防止树脂胶粘接在环形罩上，并且在两个连接轴的带动下，可带动支撑板进行转动，此时两个第二刮板便会环形运动，即可附着在胶槽内的树脂胶刮落；
[0014]本技术可在将树脂胶投放至胶槽内后，能够实现对树脂胶进行加热和搅拌，以此可防止树脂胶出现干化的问题，并且能够实现对环形罩和胶槽内壁上附着的树脂胶进行清理，所以能够保证胶槽内的整洁性，因此，本技术方案具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽的两个连接轴和齿环连接结构俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽的环形罩、导热环和连接轴连接结构主视图。
[0018]图中：1胶槽、2支撑柱、3固定板、4输料管、5连接板、6连接轴、7环形罩、8第一刮板、9支撑板、10驱动马达、11伞齿轮、12连接环、13齿环、14齿轮、15第二刮板、16电热环、17固定管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，包括胶槽1，胶槽1的两侧顶部均固定安装有支撑柱2，且两个支撑柱2的顶端均延伸至胶槽1的上方并固定安装有同一个固定板3，固定板3上转动连接有输料管4，输料管4的底端延伸至胶槽1内，输料管4上对称转动连接有两个环形罩7，且环形罩7的内壁上等间距固定安装有多个电热环16，固定板3的顶部一侧固定安装有驱动马达10，且驱动马达10的输出轴与输料管4传动连接，输料管4的顶端转动连接有连接环12，且连接环12上固定安装有进料管。
[0021]其中，本技术可在将树脂胶投放至胶槽1内后，能够实现对树脂胶进行加热和搅拌，以此可防止树脂胶出现干化的问题，并且能够实现对环形罩7和胶槽1内壁上附着的树脂胶进行清理，所以能够保证胶槽1内的整洁性，因此，本技术方案具有良好的实用性。
[0022]本技术中，输料管4上固定套设有位于胶槽1内的连接板5，且连接板5上对称
转动连接有两个连接轴6，环形罩7内固定安装有固定管17，两个连接轴6分别贯穿两个固定管17并分别与两个固定管17的内壁固定连接，可实现对两个环形罩7进行转动支撑。
[0023]本技术中，固定板3的底部固定安装有齿环13，且输料管4贯穿齿环13，两个连接轴6的顶端均延伸至胶槽1的上方并均固定安装有齿轮14，且两个齿轮14均与齿环13相啮合，可带动环形罩7进行自转。
[0024]本技术中，两个连接轴6的底端转动连接有同一个支撑板9，且支撑板9上对称固定安装有两个第二刮板15，两个第二刮板15均与胶槽1的内壁相接触，支撑板9的顶部对称固定安装有两个第一刮板8，且两个第一刮板8的顶部均与连接板5的底部固定连接，两个第一刮板8分别与两个环形罩7的外侧相接触，方便将附着在环形罩7和胶槽1内壁上的树脂胶刮落。
[0025]本技术中，驱动马达10的输出轴和输料管4上均固定套设有伞齿轮11，且两个伞齿轮11相啮合，可带动输料管4进行转动。
[0026]本技术中，本技术方案可通过进料管向输料管4内输送树脂胶，之后树脂胶可由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，包括胶槽（1），其特征在于，所述胶槽（1）的两侧顶部均固定安装有支撑柱（2），且两个支撑柱（2）的顶端均延伸至胶槽（1）的上方并固定安装有同一个固定板（3），所述固定板（3）上转动连接有输料管（4），所述输料管（4）的底端延伸至胶槽（1）内，所述输料管（4）上对称转动连接有两个环形罩（7），且环形罩（7）的内壁上等间距固定安装有多个电热环（16），所述固定板（3）的顶部一侧固定安装有驱动马达（10），且驱动马达（10）的输出轴与输料管（4）传动连接，所述输料管（4）的顶端转动连接有连接环（12），且连接环（12）上固定安装有进料管。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料加工用树脂胶槽，其特征在于，所述输料管（4）上固定套设有位于胶槽（1）内的连接板（5），且连接板（5）上对称转动连接有两个连接轴（6），所述环形罩（7）内固定安装有固定管（17），两个连接轴（6）分别贯穿两个固定管（17）并分别与两个固定管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦庞林，方宏家，赖学超，
申请(专利权)人：南京精恒复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：