一种复合材料舱体成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料舱体成型模，属于复合材料成型技术领域。所述复合材料舱体成型模包括：凸模、凹模、定位筒、第一定位盘及第二定位盘；所述凸模可拆卸式地与所述定位筒的筒壁连接，所述凸模的外型面的尺寸与所述舱体内型面的尺寸一致；所述凹模的顶端通过所述第一定位盘与所述定位筒的顶部连接，所述凹模的底端通过所述第二定位盘与所述定位筒的底部连接，所述凹模的内型面的尺寸与所述舱体外型面的尺寸一致；其中，所述舱体设置在所述凸模与所述凹模之间。本实用新型专利技术复合材料舱体成型模能够实现高精度内、外型面复合材料舱体的成型。体的成型。体的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料舱体成型模


[0001]本技术涉及复合材料成型
，特别涉及一种复合材料舱体成型模。

技术介绍

[0002]大型复合材料舱体，特别是带端框含内腔结构舱体的成型，一般都采用单面模具热压罐成型工艺。但是如果大型复合材料舱体的内、外型面都要求有较高得成型精度，使用单面模具热压罐成型工艺将难以保证内、外型面精度要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种复合材料舱体成型模，解决了或部分解决了现有技术中使用单面模具热压罐成型工艺将难以保证复合材料舱体的内、外型面精度要求的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种复合材料舱体成型模包括：凸模、凹模、定位筒、第一定位盘及第二定位盘；所述凸模可拆卸式地与所述定位筒的筒壁连接，所述凸模的外型面的尺寸与所述舱体内型面的尺寸一致；所述凹模的顶端通过所述第一定位盘与所述定位筒的顶部连接，所述凹模的底端通过所述第二定位盘与所述定位筒的底部连接，所述凹模的内型面的尺寸与所述舱体外型面的尺寸一致；其中，所述舱体设置在所述凸模与所述凹模之间。/>[0005]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料舱体成型模，其特征在于，包括：凸模、凹模、定位筒、第一定位盘及第二定位盘；所述凸模可拆卸式地与所述定位筒的筒壁连接，所述凸模的外型面的尺寸与所述舱体内型面的尺寸一致；所述凹模的顶端通过所述第一定位盘与所述定位筒的顶部连接，所述凹模的底端通过所述第二定位盘与所述定位筒的底部连接，所述凹模的内型面的尺寸与所述舱体外型面的尺寸一致；其中，所述舱体设置在所述凸模与所述凹模之间。2.根据权利要求1所述的复合材料舱体成型模，其特征在于，所述凸模包括：凸模首出块、两个凸模夹块及凸模拼块组件；所述凸模首出块、两个凸模夹块及凸模拼块组件均可拆卸式地与所述定位筒的筒壁连接；所述凸模首出块设置在两个所述凸模夹块之间；两个所述凸模夹块中的一个凸模夹块与所述凸模拼块组件的第一端贴合，两个所述凸模夹块中的另一个凸模夹块与所述凸模拼块组件的第二端贴合。3.根据权利要求2所述的复合材料舱体成型模，其特征在于：所述凸模首出块的分型面倾斜设置；所述凸模夹块朝向所述凸模首出块的端面与所述凸模首出块的分型面贴合。4.根据权利要求2所述的复合材料舱体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建刚，张文明，梁金林，古晓波，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：