一种玻璃钢双头拉缠设备制造技术

技术编号:41166494 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术公开了一种玻璃钢双头拉缠设备,包括安装底板、缠绕环和导向滚轮,所述安装底板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的内壁贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动环,所述滑动环的内壁固定连接有缠绕环,所述缠绕环的内壁固定连接有对称布置的连接座,两组所述连接座相互靠近的表面均设置有限位套,所述安装底板的顶部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有模具座。本技术通过安装有滑动环、缠绕环、限位套、伺服电机、加热箱、模具座、型腔和牵引机,由此对拉挤和缠绕工序一体化,连续进行拉挤缠绕成型工作,提高了玻璃钢的加工效率,满足了工作人员的使用需求,有效解决现有设备中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢拉缠,尤其涉及一种玻璃钢双头拉缠设备


技术介绍

1、玻璃钢,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,不同于钢化玻璃,玻璃钢产品在生产的过程中多采用缠绕成型和拉挤进行加工。

2、但现有玻璃钢加工设备大多只实现单一的缠绕或者拉挤成型工作,难以将拉挤和缠绕工序一体化同时进行,加工效率不佳。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种玻璃钢双头拉缠设备,通过对该拉缠设备的使用,可对拉挤和缠绕工序一体化,连续进行拉挤缠绕成型工作,提高了玻璃钢的加工效率,满足了工作人员的使用需求,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钢双头拉缠设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃钢双头拉缠设备,包括安装底板、缠绕环和导向滚轮,所述安装底板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的内壁贯穿设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动环,所述滑动环的内壁固定连接有缠绕环,所述缠绕环的内壁固定连接有对称布置的连接座,两组所述连接座相互靠近的表面均设置有限位套,所述安装底板的顶部设置有支撑座,所述支撑座的顶部设置有模具座,所述模具座的正面贯穿设置有型腔。

3、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述安装底板的顶部通过紧固螺栓固定安装有固定架,且固定架位于支撑板的前方,所述固定架的顶部通过转轴等距安装有多组导向滚轮。

4、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述导向滚轮的表面均套接有防滑套。

5、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述安装底板的背面安装有牵引机,且牵引机位于模具座的后方。

6、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述缠绕环的背面固定连接有从动齿轮,所述安装底板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过轴件套接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

7、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述安装底板的顶部设置有加热箱,且加热箱位于支撑板的后方,所述加热箱的内壁设置有隔热层。

8、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种玻璃钢双头拉缠设备,所述加热箱的内壁等距安装有多组电加热管,所述加热箱的正面贯穿设置有导热管,且导热管位于多组电加热管的中间。

9、本技术具有如下有益效果:

10、本技术通过安装有滑槽、滑动环、缠绕环、限位套、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、加热箱、模具座、型腔和牵引机,先将两组玻璃钢丝分别导入两组限位套内,再启动伺服电机,利用主动齿轮和从动齿轮之间的传动作用,带动滑动环在支撑板的空腔内滑动,从而通过两组限位套对两头玻璃钢丝进行缠绕,之后使加热箱对缠绕的玻璃钢丝加热,配合牵引机的使用,将缠绕的玻璃钢丝从模具座的型腔中拉挤出,对玻璃钢进行拉挤成型,由此可对拉挤和缠绕工序一体化,连续进行拉挤缠绕成型工作,提高了玻璃钢的加工效率,满足了工作人员的使用需求,有效解决现有设备中出现的问题和不足。

11、本技术通过安装有固定架、转轴、导向滚轮和防滑套,先使用紧固螺栓将固定架安装在安装底板上,利用两组安装的导向滚轮对玻璃钢丝进行导向,使两头玻璃钢丝稳定进入两组限位套内。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢双头拉缠设备,包括安装底板(1)、缠绕环(5)和导向滚轮(19),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的内壁贯穿设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑动环(4),所述滑动环(4)的内壁固定连接有缠绕环(5),所述缠绕环(5)的内壁固定连接有对称布置的连接座(6),两组所述连接座(6)相互靠近的表面均设置有限位套(7),所述安装底板(1)的顶部设置有支撑座(12),所述支撑座(12)的顶部设置有模具座(13),所述模具座(13)的正面贯穿设置有型腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部通过紧固螺栓(16)固定安装有固定架(17),且固定架(17)位于支撑板(2)的前方,所述固定架(17)的顶部通过转轴(18)等距安装有多组导向滚轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述导向滚轮(19)的表面均套接有防滑套(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述安装底板(1)的背面安装有牵引机(15),且牵引机(15)位于模具座(13)的后方。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述缠绕环(5)的背面固定连接有从动齿轮(8),所述安装底板(1)的顶部安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端通过轴件套接有主动齿轮(10),且主动齿轮(10)与从动齿轮(8)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部设置有加热箱(11),且加热箱(11)位于支撑板(2)的后方,所述加热箱(11)的内壁设置有隔热层(23)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述加热箱(11)的内壁等距安装有多组电加热管(22),所述加热箱(11)的正面贯穿设置有导热管(21),且导热管(21)位于多组电加热管(22)的中间。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢双头拉缠设备,包括安装底板(1)、缠绕环(5)和导向滚轮(19),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的内壁贯穿设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑动环(4),所述滑动环(4)的内壁固定连接有缠绕环(5),所述缠绕环(5)的内壁固定连接有对称布置的连接座(6),两组所述连接座(6)相互靠近的表面均设置有限位套(7),所述安装底板(1)的顶部设置有支撑座(12),所述支撑座(12)的顶部设置有模具座(13),所述模具座(13)的正面贯穿设置有型腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部通过紧固螺栓(16)固定安装有固定架(17),且固定架(17)位于支撑板(2)的前方,所述固定架(17)的顶部通过转轴(18)等距安装有多组导向滚轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢双头拉缠设备,其特征在于:所述导向滚轮(19)的表面均套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:方宏家韦庞林赖学超
申请(专利权)人:南京精恒复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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