一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具制造技术

技术编号:41166457 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,所述流道的内壁上固定设置多个凸块,所述流道的两端设有转接组件,所述转接组件包括导液管、固定座以及导流管,所述导液管固定在底模的一侧,且所述导液管与流道连通,所述导液管的一端固定设置固定板,冷却水在接触凸块后,会被分割,从而能使冷却液的中心部充分开发,能使冷却液充分的与流道内壁接触,能使冷却液使用的更加充分,能提高冷却液的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具


技术介绍

1、众所周知,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、目前的注塑模具为了便于注塑品快速固化,通常通过对模座内冷却液管道内加入冷却液实现对注塑品冷却的功能,但是在使用过程中,冷却液在冷却液管道中流动较平稳,平衡流动的冷却液外表面对热量进行吸收,冷却液的中心部却未充分开发,从而导致出现冷却液使用不充分的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,包括加工台以及固定在加工台上端的底模,所述底模上设有模槽,所述底模的内部设有流道,所述流道的内壁上固定设置多个凸块,所述流道的两端设有转接组件,所述转接组件包括导液管、固定座以及导流管,所述导液管固定在底模的一侧,且所述导液管与流道连通,所述导液管的一端固定设置固定板,所述导流管靠近导液管的一端固定设置对接板,所述对接板接触固定板,且所述导流管与导液管连通,所述对接板上对称导流管设置两个固定环,所述固定座固定在导液管的两侧,所述固定座的内部设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有固定块,所述固定块的另一端固定设置贯穿固定环的挂钩。

5、为了使固定板与对接板对接的更加牢固,本技术的改进有,所述固定板上设有多个卡槽,所述对接板上固定设置多个与卡槽配合的卡块。

6、为了提高固定板与对接板对接处的密封性,本技术的改进有,所述固定板上固定设置密封环。

7、进一步的,本技术的改进有,所述密封环粘接在固定板的内侧。

8、进一步的,本技术的改进有,所述密封环为硅胶材质。

9、为了使固定座便于安装,本技术的改进有,所述固定座的底端设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在底模的一侧。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,具备以下有益效果:

12、该便于对注塑模具进行温控的注塑模具,水冷设备内低温的水会通过第一个导液管进入到流道内,与底模进行换热后,高温的水会通过第二个导液管回流到水冷设备内,冷却水在接触凸块后,会被分割,从而能使冷却液的中心部充分开发,能使冷却液充分的与流道内壁接触,能使冷却液使用的更加充分,能提高冷却液的冷却效果;

13、当需要将固定板与对接板进行拆分时,拉动挂钩,此时弹簧会被拉伸,弹簧的顶端会被拉出空腔,这时便能使挂钩脱离固定环,结构简单,操作方便。

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【技术保护点】

1.一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,包括加工台(1)以及固定在加工台(1)上端的底模(2),所述底模(2)上设有模槽,所述底模(2)的内部设有流道(3),其特征在于:所述流道(3)的内壁上固定设置多个凸块(15),所述流道(3)的两端设有转接组件,所述转接组件包括导液管(4)、固定座(11)以及导流管(6),所述导液管(4)固定在底模(2)的一侧,且所述导液管(4)与流道(3)连通,所述导液管(4)的一端固定设置固定板(5),所述导流管(6)靠近导液管(4)的一端固定设置对接板(7),所述对接板(7)接触固定板(5),且所述导流管(6)与导液管(4)连通,所述对接板(7)上对称导流管(6)设置两个固定环(8),所述固定座(11)固定在导液管(4)的两侧,所述固定座(11)的内部设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有固定块(12),所述固定块(12)的另一端固定设置贯穿固定环(8)的挂钩(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,其特征在于:所述固定板(5)上设有多个卡槽(10),所述对接板(7)上固定设置多个与卡槽(10)配合的卡块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,其特征在于:所述固定板(5)上固定设置密封环(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,其特征在于:所述密封环(14)粘接在固定板(5)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,其特征在于:所述密封环(14)为硅胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,其特征在于:所述固定座(11)的底端设有安装板,所述安装板通过螺丝固定在底模(2)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种便于对注塑模具进行温控的注塑模具,包括加工台(1)以及固定在加工台(1)上端的底模(2),所述底模(2)上设有模槽,所述底模(2)的内部设有流道(3),其特征在于:所述流道(3)的内壁上固定设置多个凸块(15),所述流道(3)的两端设有转接组件,所述转接组件包括导液管(4)、固定座(11)以及导流管(6),所述导液管(4)固定在底模(2)的一侧,且所述导液管(4)与流道(3)连通,所述导液管(4)的一端固定设置固定板(5),所述导流管(6)靠近导液管(4)的一端固定设置对接板(7),所述对接板(7)接触固定板(5),且所述导流管(6)与导液管(4)连通,所述对接板(7)上对称导流管(6)设置两个固定环(8),所述固定座(11)固定在导液管(4)的两侧,所述固定座(11)的内部设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有固定块(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈启乐韩超王子君
申请(专利权)人:重庆市齐盈精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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