一种模具PIN针自动埋入装置制造方法及图纸

技术编号:41166066 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术公开了一种模具PIN针自动埋入装置,包括加工台,所述加工台顶部左侧设置有安装板,所述安装板右侧中间设置有第一液压缸,所述第一液压缸右侧的输出端连接有移动板,所述移动板右侧上下对称设置有第一推动板,将待埋入PIN针的模具放置在第二限制板左侧以及两个第一限制板之间,将PIN针提前设置于辅助板内的圆孔中,在需要埋入PIN针时,只需将辅助板设置于第一推动板右侧,开启第一液压缸,使辅助板右移至与模具贴合,开启第二液压缸,使PIN针右移并埋入模具内,从而完成PIN针的自动埋入,对于该装置,工作人员能够提前备好多个设置PIN针的辅助板,只需在埋入时将辅助板放置在第一推动板右侧即可,无需现场准备,大幅提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插头注塑加工,具体来说,涉及一种模具pin针自动埋入装置。


技术介绍

1、pin针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质。

2、现有技术中,在注塑插头的时候,需要通过pin针埋入装置将pin针埋入到注塑模具中,但是在埋入pin针时,需要工作人员不断且重复的将pin针设置在埋入装置上,此种方式降低了pin针埋入的效率,增加了操作时间,无法有效的提高工作效率。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种模具pin针自动埋入装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种模具pin针自动埋入装置,包括加工台,所述加工台顶部左侧设置有安装板,所述安装板右侧中间设置有第一液压缸,所述第一液压缸右侧的输出端连接有移动板,所述移动板右侧上下对称设置有第一推动板,所述第一推动板右侧设置有辅助板,所述辅助板内阵列开设有圆孔,所述圆孔内设置有pin针,所述移动板右侧中间设置有第二液压缸,两个所述第一推动板之间设置有第二推动板,所述第二液压缸右侧的输出端与第二推动板连接,所述加工台顶部右侧设置有模具。

4、作为优选,所述安装板左侧底部设置有固定板,所述固定板底面与加工台相贴合。

5、作为优选,所述固定板顶部前后对称设置有固定栓,且所述固定栓尾端贯穿固定板与加工台螺纹连接。

6、作为优选,所述辅助板前后对称设置有第一限制板,且所述第一限制板分别与第一推动板以及模具贴合,所述第一限制板顶部中间设置有第一螺栓,且所述第一螺栓尾端贯穿第一限制板与加工台螺纹连接。

7、作为优选,所述第一限制板右侧设置有第二限制板,且所述第二限制板与模具相贴合。

8、作为优选,所述第二限制板顶部前后对称设置有第二螺栓,且所述第二螺栓尾端贯穿第二限制板与加工台螺纹连接。

9、本技术的有益效果为:

10、1、将待埋入pin针的模具放置在第二限制板左侧以及两个第一限制板之间,将pin针提前设置于辅助板内的圆孔中,在需要埋入pin针时,只需将辅助板设置于第一推动板右侧,开启第一液压缸,使辅助板右移至与模具贴合,开启第二液压缸,使pin针右移并埋入模具内,从而完成pin针的自动埋入,对于该装置,工作人员能够提前备好多个设置pin针的辅助板,只需在埋入时将辅助板放置在第一推动板右侧即可,无需现场准备,大幅提高工作效率。

11、2、通过设置固定板以及固定栓,加强安装板与加工台之间连接的强度,通过设置第一限制板以及第二限制板,能够对第一推动板、辅助板以及模具进行限制,使得第一推动板、辅助板以及模具更加的稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具PIN针自动埋入装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部左侧设置有安装板(2),所述安装板(2)右侧中间设置有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)右侧的输出端连接有移动板(4),所述移动板(4)右侧上下对称设置有第一推动板(5),所述第一推动板(5)右侧设置有辅助板(6),所述辅助板(6)内阵列开设有圆孔(7),所述圆孔(7)内设置有PIN针(8),所述移动板(4)右侧中间设置有第二液压缸(9),两个所述第一推动板(5)之间设置有第二推动板(10),所述第二液压缸(9)右侧的输出端与第二推动板(10)连接,所述加工台(1)顶部右侧设置有模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具PIN针自动埋入装置,其特征在于,所述安装板(2)左侧底部设置有固定板(12),所述固定板(12)底面与加工台(1)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种模具PIN针自动埋入装置,其特征在于,所述固定板(12)顶部前后对称设置有固定栓(13),且所述固定栓(13)尾端贯穿固定板(12)与加工台(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具PIN针自动埋入装置,其特征在于,所述辅助板(6)前后对称设置有第一限制板(14),且所述第一限制板(14)分别与第一推动板(5)以及模具(11)贴合,所述第一限制板(14)顶部中间设置有第一螺栓(15),且所述第一螺栓(15)尾端贯穿第一限制板(14)与加工台(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具PIN针自动埋入装置,其特征在于,所述第一限制板(14)右侧设置有第二限制板(16),且所述第二限制板(16)与模具(11)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种模具PIN针自动埋入装置,其特征在于,所述第二限制板(16)顶部前后对称设置有第二螺栓(17),且所述第二螺栓(17)尾端贯穿第二限制板(16)与加工台(1)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具pin针自动埋入装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)顶部左侧设置有安装板(2),所述安装板(2)右侧中间设置有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)右侧的输出端连接有移动板(4),所述移动板(4)右侧上下对称设置有第一推动板(5),所述第一推动板(5)右侧设置有辅助板(6),所述辅助板(6)内阵列开设有圆孔(7),所述圆孔(7)内设置有pin针(8),所述移动板(4)右侧中间设置有第二液压缸(9),两个所述第一推动板(5)之间设置有第二推动板(10),所述第二液压缸(9)右侧的输出端与第二推动板(10)连接,所述加工台(1)顶部右侧设置有模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具pin针自动埋入装置,其特征在于,所述安装板(2)左侧底部设置有固定板(12),所述固定板(12)底面与加工台(1)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种模具pin针自动埋入装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周自吉蒋天华黄堃潘静声
申请(专利权)人:江西金酷智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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