一种铝合金锭专用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锭专用吊具，属于吊装设备技术领域，包括支撑座，所述支撑座通过减震组件与装件箱的底部弹性连接，且装件箱的顶部与触碰开关一的顶部贴合，所述触碰开关一的底部与壳体外侧壁的底部固接，且壳体外侧壁的顶部固接有两个固定座，所述固定座的顶部还固接有防尘罩，且防尘罩的顶部与触碰开关二的底部固接；两个螺母的底部分别与一个拉杆的一端固接，拉杆贯穿通槽并延伸至壳体外与支撑座外侧壁的底部贴合，防止螺母随着双向往复丝杠的转动而旋转，利用拉杆与通槽的配合，限制拉杆的转动，使得拉杆始终滑动连接在通槽内，确保拉杆底部可以与支撑座的底部贴合，方便铝合金锭的吊装。便铝合金锭的吊装。便铝合金锭的吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭专用吊具


[0001]本技术属于吊装设备
，具体涉及一种铝合金锭专用吊具。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装，就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备，工件，器具，材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]目前，常见的吊装采用的是在吊车或者其他起升机构的底部缠绕绳索，利用绳索对目标的物件进行吊装，在吊装的过程中需要调整绳索，利用绳索对吊装物进行吊装，费时费力的同时使得吊装物体容易震动，存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金锭专用吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金锭专用吊具，包括支撑座，所述支撑座通过减震组件与装件箱的底部弹性连接，且装件箱的顶部与触碰开关一的顶部贴合，所述触碰开关一的底部与壳体外侧壁的底部固接，且壳体外侧壁的顶部固接有两个固定座，所述固定座的顶部还固接有防尘罩，且防尘罩的顶部与触碰开关二的底部固接。
[0006]方案中需要说明的是：电机的型号可以是50KTYZ。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述壳体内开设有容腔，且容腔内转动连接有双向往复丝杠，所述双向往复丝杠转动连接在两个固定块上，且两个固定块都固接在容腔的内侧壁上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述双向往复丝杠上还固接有从动齿轮，且从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴固接，所述电机固接在防尘罩的底部。r/>[0009]作为一种优选的实施方式，所述双向往复丝杠上螺纹传动连接有两个螺母，且两个螺母的底部分别与一个拉杆的一端固接，所述拉杆贯穿通槽并延伸至壳体外与支撑座外侧壁的底部贴合。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述减震组件包括减震套，且减震套内滑动连接有滑块，所述滑块的底部与连接柱的底部固接，且连接柱的另一端与支撑座的顶部固接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述滑块的顶部与连接弹簧的一端固接，且连接弹簧的另一端与滑板的底部固接，所述滑板的侧壁上转动连接有滚轮，且滚轮滚动连接在减震套的内侧壁上，所述滑板的顶部与承接块的底部固接，且承接块的顶部与装件箱的底部贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的铝合金锭专用吊具，至少包括如下有益效果：
[0013](1)两个螺母的底部分别与一个拉杆的一端固接，拉杆贯穿通槽并延伸至壳体外与支撑座外侧壁的底部贴合，防止螺母随着双向往复丝杠的转动而旋转，利用拉杆与通槽
的配合，限制拉杆的转动，使得拉杆始终滑动连接在通槽内，确保拉杆底部可以与支撑座的底部贴合，方便铝合金锭的吊装；
[0014](2)滑板的侧壁上转动连接有滚轮，且滚轮滚动连接在减震套的内侧壁上，所述滑板的顶部与承接块的底部固接，且承接块的顶部与装件箱的底部贴合，利用滚轮减小滑板与减震套内侧壁间的摩擦，同时利用连接弹簧，使得支撑座与装件箱间弹性连接，减少吊装时铝合金锭的震动，有利于铝合金锭吊装的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术减震组件的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑座；2、减震组件；201、减震套；202、滑块；203、连接柱；204、连接弹簧；205、滑板；206、滚轮；207、承接块；3、装件箱；4、触碰开关一；5、壳体；6、固定座；7、防尘罩；8、触碰开关二；9、容腔；10、双向往复丝杠；11、固定块；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、电机；15、螺母；16、拉杆；17、通槽。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种铝合金锭专用吊具，包括支撑座1，支撑座1通过减震组件2与装件箱3的底部弹性连接，且装件箱3的顶部与触碰开关一4的顶部贴合，触碰开关一4的底部与壳体5外侧壁的底部固接，且壳体5外侧壁的顶部固接有两个固定座6，固定座6的顶部还固接有防尘罩7，且防尘罩7的顶部与触碰开关二8的底部固接(见图1和图2)；通过支撑座1通过减震组件2与装件箱3的底部弹性连接，使得当拉杆16拉动支撑座1带动装件箱3向上运动时，利用减震组件2，确保装件箱3内的铝合金锭不会发生抖动和碰撞，使得整体装置更加稳定合理。
[0022]壳体5内开设有容腔9，且容腔9内转动连接有双向往复丝杠10，双向往复丝杠10转动连接在两个固定块11上，且两个固定块11都固接在容腔9的内侧壁上(见图2)；通过容腔9内转动连接有双向往复丝杠10，双向往复丝杠10转动连接在两个固定块11上，使得拉杆16拉动装件箱3时，两个拉杆16带动螺母15挤压双向往复丝杠10，利用两个固定块11使得双向往复丝杠10受力更加均匀合理，整体装置更加稳定。
[0023]双向往复丝杠10上还固接有从动齿轮12，且从动齿轮12啮合连接有主动齿轮13，主动齿轮13与电机14的输出轴固接，电机14固接在防尘罩7的底部(见图2)；通过主动齿轮13与电机14的输出轴固接，电机14固接在防尘罩7的底部，利用防尘罩7可以防止灰尘进入到电机14内，使得电机14的使用寿命得以延伸，有利于整体装置的稳定。
[0024]双向往复丝杠10上螺纹传动连接有两个螺母15，且两个螺母15的底部分别与一个拉杆16的一端固接，拉杆16贯穿通槽17并延伸至壳体5外与支撑座1外侧壁的底部贴合(见
图1和图2)；通过两个螺母15的底部分别与一个拉杆16的一端固接，拉杆16贯穿通槽17并延伸至壳体5外与支撑座1外侧壁的底部贴合，防止螺母15随着双向往复丝杠10的转动而旋转，利用拉杆16与通槽17的配合，限制拉杆16的转动，使得拉杆16始终滑动连接在通槽17内，确保拉杆16底部可以与支撑座1的底部贴合，方便铝合金锭的吊装。
[0025]减震组件2包括减震套201，且减震套201内滑动连接有滑块202，滑块202的底部与连接柱203的底部固接，且连接柱203的另一端与支撑座1的顶部固接(见图3)；通过滑块202的底部与连接柱203的底部固接，且连接柱203的另一端与支撑座1的顶部固接，使得支撑座1与连接套可以稳定的连接，使得整体装置更加的稳定合理。
[0026]滑块202的顶部与连接弹簧204的一端固接，且连接弹簧204的另一端与滑板205的底部固接，滑板205的侧壁上转动连接有滚轮206，且滚轮206滚动连接在减震套201的内侧壁上，滑板205的顶部与承接块207的底部固接，且承接块207的顶部与装件箱3的底部贴合(见图3)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭专用吊具，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）通过减震组件（2）与装件箱（3）的底部弹性连接，且装件箱（3）的顶部与触碰开关一（4）的顶部贴合，所述触碰开关一（4）的底部与壳体（5）外侧壁的底部固接，且壳体（5）外侧壁的顶部固接有两个固定座（6），所述固定座（6）的顶部还固接有防尘罩（7），且防尘罩（7）的顶部与触碰开关二（8）的底部固接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭专用吊具，其特征在于：所述壳体（5）内开设有容腔（9），且容腔（9）内转动连接有双向往复丝杠（10），所述双向往复丝杠（10）转动连接在两个固定块（11）上，且两个固定块（11）都固接在容腔（9）的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种铝合金锭专用吊具，其特征在于：所述双向往复丝杠（10）上还固接有从动齿轮（12），且从动齿轮（12）啮合连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）与电机（14）的输出轴固接，所述电机（14）固接在防尘罩（7）的底部。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红彦，唐龙，
申请(专利权)人：连云港德正金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：