一种5G手机三明治工艺全自动化生产线制造技术

技术编号:28733028 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-06 09:31
本实用新型专利技术公开了一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,能够提高现有工艺的生产效率,减少占地面积,缩短作业流程,包括回焊炉、及位于回焊炉两端的进料口与出料口,所述进料口与出料口分别设有用于装压治具盖板的置放机与用于取下治具盖板的拆分机;所述置放机与拆分机均设有用于夹持治具盖板的机械手装置,所述置放机与拆分机之间设有用于冷却治具盖板的回流线。板的回流线。板的回流线。

【技术实现步骤摘要】
一种5G手机三明治工艺全自动化生产线


[0001]本技术涉及一种5G手机三明治工艺全自动化生产线领域,尤其涉及一种5G手机三明治工艺全自动化生产线。

技术介绍

[0002]由于手机常规的单层主板已很难满足现在5G复杂的功能模块和形态设计,需要在垂直方向上扩展布板空间,因此,采用“三明治”工艺进行生产。
[0003]现有“三明治”工艺的工序中,利用回焊炉将置件后的PCB板通过高温,使附着在两层PCB板间的锡膏融化后再冷却,最终使多层PCB板达到稳定结合。并通过人工作业的方式,进行PCB板压制治具盖板的取放与装压,如将PCB板固定在治具或模具上,放入回焊炉的输送带上进入炉内,然后在回焊炉的出口取下治具,打开盖板、取出PCB板,并将治具散热后送回至线头。
[0004]这样的工作方式劳动强度大、流程长、占地面积大,由于需要使用较多的人力,生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,能够提高现有工艺的生产效率,减少占地面积,缩短作业流程。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,包括回焊炉、及位于回焊炉两端的进料口与出料口,所述进料口与出料口分别设有用于装压治具盖板的置放机与用于取下治具盖板的拆分机;
[0007]所述置放机与拆分机均设有用于夹持治具盖板的机械手装置,所述置放机与拆分机之间设有用于冷却治具盖板的回流线。
[0008]进一步的,所述回流线包括机架、位于机架上的盖板输送机构、冷却机构、及架设在盖板输送机构上部的保温罩。
[0009]进一步的,所述盖板输送机构包括传送带、用于驱动传送带转动的驱动轮、及用于驱动驱动轮动的输送电机;
[0010]所述传送带的两侧均设有用于抵触治具盖板的限位板。
[0011]进一步的,所述冷却机构包括位于保温罩内侧的抽风风机及设于限位板上的制冷片。
[0012]进一步的,所述机械手装置包括X轴行进装置、Y轴行进装置、及安装于Y轴行进装置上的盖板夹持机构;
[0013]所述X轴行进装置包括X轴轨道,所述X轴轨道延伸至盖板输送机构的上部。
[0014]进一步的,所述机架位于盖板输送机构靠近置放机的一端设有用于检测盖板的传感器。
[0015]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0016]1、解决了需要人工搬运盖板的问题,通过机械手与回流线配合,自动将回焊炉出来的盖板送至回流线冷却,回到置放机重新利用,效率高、占用面积小,作业流程短。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图;
[0019]图2为本实施例中的回流线的局部示意图。
[0020]图中:1、回焊炉;11、进料口;12、出料口;2、置放机;3、拆分机;41、机架;42、传送带;43、驱动轮;45、保温罩;47、制冷片;48、限位板;49、抽风风机;5、机械手;6、传感器。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]结合图1至图2所示,一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,包括回焊炉1、及位于回焊炉1两端的进料口11与出料口12,进料口11与出料口12分别设有用于装压治具盖板的置放机2与用于取下治具盖板的拆分机3。
[0025]置放机2与拆分机3均设有用于夹持治具盖板的机械手5装置,回流线与回焊炉1并排放置,并设置在置放机2与拆分机3之间。机械手5装置包括X轴行进装置、Y轴行进装置、及安装于Y轴行进装置上的盖板夹持机构。由于盖板为板装结构,因此,盖板夹持机构通过卡爪夹持盖板的两侧,实现取放。X轴行进装置包括X轴轨道,X轴轨道延伸至盖板输送机构的上部,可通过垂直升降取放盖板。
[0026]本实施例中的置放机2和拆分机3上,除了机械手5外,还设有输送台,置放机2用来接收从上一道工序送来的治具底板与PCB板,通过机械手5取来回流线上已冷却的治具盖板,盖在治具底板上,进入回焊炉1进行加工。治具离开回焊炉1后,再通过机械手5将盖板取走、送至回流线进行冷却,然后由拆分机3将余下的治具底板和PCB板送至一下道工序。
[0027]本实施例中回流线的设计长度与回焊炉1一致,充分利用空间,包括机架41、位于机架41上的盖板输送机构、冷却机构、及架设在盖板输送机构上部的保温罩45。
[0028]盖板输送机构包括传送带42、用于驱动传送带42转动的驱动轮43、及用于驱动驱动轮43转动的输送电机;输送电机可以采用同步电机,控制精确,本实施例不再赘述。本实施例采用两条宽度较窄的传送带42进行治具盖板的输送,由于治具盖板表面设有多个用来嵌入PCB板、或定位、或检测等用途的孔,这样的设计,与冷却机构配合,能够提高冷却效率。同时,为精确输送,也可在传送带42表面增设定位凸起,与治具盖板上的孔或边缘配合,本实施例不再赘述。
[0029]传送带42的两侧均设有用于抵触治具盖板的限位板48,并在顶部做倒角处理,限位板48的高度应低于治具盖板的厚度,保证在传送过程中,治具盖板的位置准确,同时也方便机械手5取放。
[0030]冷却机构包括位于保温罩45内侧的抽风风机49及设于限位板48上的制冷片47,抽风风机49通过快速回流线内的气流,将治具盖板散发出的热量抽走,从保温罩45的顶部直接排出,或者通过加长管道,将热气排至室外,本实施例不作具体限定。同时,利用制冷片47辅助治具盖板冷却、降温,效率更高。制冷片47能够安装在限位板48背向治具盖板的一侧,通过金属材质的限位板48传递热量。且由于冷气是往下走,因此,需要在底部设置隔板防止冷气流失。
[0031]机架41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,包括回焊炉、及位于回焊炉两端的进料口与出料口,其特征在于:所述进料口与出料口分别设有用于装压治具盖板的置放机与用于取下治具盖板的拆分机;所述置放机与拆分机均设有用于夹持治具盖板的机械手装置,所述置放机与拆分机之间设有用于冷却治具盖板的回流线。2.如权利要求1所述的一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,其特征在于:所述回流线包括机架、位于机架上的盖板输送机构、冷却机构、及架设在盖板输送机构上部的保温罩。3.如权利要求2所述的一种5G手机三明治工艺全自动化生产线,其特征在于:所述盖板输送机构包括传送带、用于驱动传送带转动的驱动轮、及用于驱动驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾令锋周毅曾敏
申请(专利权)人:锦耀智能精密制造深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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