本申请涉及一种水稳摊铺机伸缩存料装置，属于摊铺机的技术领域，包括存料底板、固定设置在存料底板上的一对侧壁板、一对挡料框，所述挡料框包括料框底壁、一对平行固定设置在料框底壁上的料框侧壁、分别与料框侧壁和料框底板固定设置的挡料侧壁，所述料框底壁与存料底板滑动贴合设置，所述挡料侧壁分别与主机侧壁和侧壁板滑动贴合设置，所述料框底壁连接有用于支撑其的辅助支撑机构，且料框底壁连接有用于将物料导向至料口的导料机构，所述挡料框可相互靠近或远离。伸缩存料装置的设置可增大摊铺机的储料量，使得卸料车可将物料放置在挡料框内后可脱离摊铺机，进而提高施工安全性。进而提高施工安全性。进而提高施工安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种水稳摊铺机伸缩存料装置
[0001]本申请涉及摊铺机的领域，尤其是涉及一种水稳摊铺机伸缩存料装置。
技术介绍
[0002]路面摊铺作业的主要机械设备，其将拌制好的混合料按照路 面的形状和厚度要求，均匀地摊铺在修筑好的路基上，并可施以初步的捣实和 整平，形成满足一定宽度、厚度、平整度和密实度要求的面层。
[0003]相关技术如图1所示,摊铺机主要包括料斗、摊铺机主机及熨平板。料斗包括存料底板1、固定焊接在存料底板1周侧的用于阻挡物料脱离存料底板1的挡板18，存料底板1在靠近中间位置处设置有物料进入的料口16。
[0004]由于存料底板在工作时所能储存的物料较少，现有的摊铺机在工作时，往往需要一边工作一边通过运料车将物料转运至存料底板1上。工作时，运料车一边随着摊铺机移动而移动，一边朝存料底板1上转运物料。
[0005]上述操作方式在转运物料时，摊铺机和运料车的运行速度需要保持一致，若出现故障可能会导致摊铺机和运输车进行碰撞，存在较高的安全隐患。
技术实现思路
[0006]为了提高摊铺机施工安全性，本申请提供了一种水稳摊铺机伸缩存料装置。
[0007]本申请提供的一种水稳摊铺机伸缩存料装置采用如下的技术方案：
[0008]一种水稳摊铺机伸缩存料装置，包括存料底板、固定设置在存料底板上的一对侧壁板、一对挡料框，所述挡料框包括料框底壁、一对平行固定设置在料框底壁上的料框侧壁、分别与料框侧壁和料框底板固定设置的挡料侧壁，所述料框底壁与存料底板滑动贴合设置，所述挡料侧壁分别与主机侧壁和侧壁板滑动贴合设置，所述料框底壁连接有用于支撑其的辅助支撑机构，且料框底壁连接有用于将物料导向至料口的导料机构，所述挡料框可相互靠近或远离。
[0009]通过采用上述技术方案，当摊铺机工作时，工作人员滑动挡料框，以使得挡料框相互远离，同时辅助支撑机构对挡料框进行支撑，导料机构可将挡料框内的物料推动至料口内部。物料放置在挡料框内，挡料框的设置可增加摊铺机的物料储存量，以使得卸料车可将物料放置在挡料框内后脱离摊铺机，以提高施工安全性。
[0010]优选的,所述辅助支撑机构包括多个支撑杆、万向支撑轮，所述支撑杆一端与料框底壁固定设置，另一端与万向支撑轮转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑杆和万向支撑轮的设置可对挡料框起到支撑作用，同时方便摊铺机在工作过程中带动挡料框进行移动。
[0012]优选的,所述导料机构包括导料底板、铰接板，所述导料底板铺设在存料底板上，所述导料底板与铰接板铰接设置，所述挡料侧壁沿竖直方向固定设置有插接滑轨、所述铰接板开设有插接滑槽，所述铰接板沿竖直方向与插接滑轨滑动连接，且铰接板固定连接有
控制其滑动高度的驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，物料从卸料车上放置于存料底板和挡料框内部，为了方便物料落至料口内进行施工，驱动件驱动铰接板上移，同时导料底板倾斜设置，以使得导料底板上的物料落至料口内部。
[0014]优选的,所述驱动件为驱动液压缸，所述驱动液压缸的缸体与料框底壁固定连接，且驱动液压缸的活塞杆穿过料框底壁与铰接板的侧端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动液压缸的活塞杆伸张。
[0016]优选的,所述主机侧壁沿挡料框运行方向开设有滑槽，所述挡料侧壁对应滑槽固定设置有长滑块，所述长滑块滑动设置在滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，滑槽可对长滑块起到一定的导向作用。
[0018]优选的,所述长滑块固定设置在挡料侧壁远离挡料底板的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，长滑块设置在挡料侧壁的顶端，长滑槽对应设置在长滑块的位置高度处，可减少在工作时物料进入至滑槽内部。
[0020]优选的,所述铰接板背离存料底板的一端侧设置有滑移面。
[0021]通过采用上述技术方案，滑移面的设置可使得物料落至挡料框。
[0022]优选的, 所述滑槽为T型槽，所述长滑块上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部可与滑槽的底壁抵紧。
[0023]通过采用上述技术方案，当调整好挡料框的位置后，工作人员拧紧锁紧螺栓，之后将锁紧螺栓拧紧，以使得挡料框被固定牢固，在工作过程中保持稳定。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：
[0025]1、伸缩存料装置的设置：当摊铺机工作时，工作人员滑动挡料框，以使得挡料框相互远离，同时辅助支撑机构对挡料框进行支撑，导料机构可将挡料框内的物料推动至料口内部。物料放置在挡料框内，挡料框的设置可增加摊铺机的物料储存量，以使得卸料车可将物料放置在挡料框内后脱离摊铺机，以提高施工安全性；
[0026]2、锁紧螺栓的设置：当调整好挡料框的位置后，工作人员拧紧锁紧螺栓，之后将锁紧螺栓拧紧，以使得挡料框被固定牢固，在工作过程中保持稳定。
附图说明
[0027]图1是本申请中相关技术附图；
[0028]图2是本申请整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、存料底板；2、侧壁板；3、料框底壁；4、料框侧壁；5、挡料侧壁；6、支撑杆；7、万向支撑轮；8、导料底板；9、铰接板；10、插接滑槽；11、插接滑轨；12、驱动液压缸；13、滑槽；14、长滑块；15、锁紧螺栓；16、料口；17、主机侧壁；18、挡板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水稳摊铺机伸缩存料装置。参照图2,包括存料底板1、固定设置在存料底板1上的一对侧壁板2、滑动设置在存料底板1上的一对挡料框。挡料框包括料框底壁3、一对平行固定设置在料框底壁3上的料框侧壁4、分别与料框侧壁4和料框底板固
定设置的挡料侧壁5。料框底壁3与存料底板1滑动贴合设置，挡料侧壁5分别与主机侧壁17和侧壁板2滑动贴合设置，料框底壁3连接有用于支撑其的辅助支撑机构，且料框底壁3连接有用于将物料导至料口16的导料机构。
[0032]辅助支撑机构包括多个支撑杆6、万向支撑轮7，支撑杆6一端与料框底壁3固定焊接，另一端与万向支撑轮7转动连接。辅助支撑机构的设置可对挡料框起到一定的支撑作用，以提高导料框运行的稳定性。导料机构包括导料底板8、铰接板9。导料底板8铺设在存料底板1上，导料底板8与铰接板9铰接设置，挡料侧壁5沿竖直方向开设有插接滑槽10，铰接板9沿竖直方向固定设置有插接滑轨11，铰接板9沿竖直方向与插接滑槽10滑动连接，且铰接板9固定连接有控制其滑动高度的驱动件。驱动件为驱动液压缸12，驱动液压缸12的动力源由活塞泵提供，驱动液压缸12的缸体与料框底壁3固定连接，且驱动液压缸12的活塞杆穿过料框底壁3与铰接板9的侧端固定焊接。
[0033]主机侧壁17沿挡料框运行方向开设有滑槽13，挡料侧壁5对应滑槽13固定设置有长滑块14，长滑块14固定设置在挡料侧壁5远离挡料底板的一端。长滑块14滑动设置在滑槽13内。滑槽13为T型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稳摊铺机伸缩存料装置，包括存料底板（1），其特征在于：包括固定设置在存料底板（1）上的一对侧壁板（2）、一对挡料框，所述挡料框包括料框底壁（3）、一对平行固定设置在料框底壁（3）上的料框侧壁（4）、分别与料框侧壁（4）和料框底板固定设置的挡料侧壁（5），所述料框底壁（3）与存料底板（1）滑动贴合设置，所述挡料侧壁（5）分别与主机侧壁（17）和侧壁板（2）滑动贴合设置，所述料框底壁（3）连接有用于支撑其的辅助支撑机构，且料框底壁（3）连接有用于将物料导向至料口（16）的导料机构，所述挡料框可相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种水稳摊铺机伸缩存料装置，其特征在于：所述辅助支撑机构包括多个支撑杆（6）、万向支撑轮（7），所述支撑杆（6）一端与料框底壁（3）固定设置，另一端与万向支撑轮（7）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种水稳摊铺机伸缩存料装置，其特征在于：所述导料机构包括导料底板（8）、铰接板（9），所述导料底板（8）铺设在存料底板（1）上，所述导料底板（8）与铰接板（9）铰接设置，所述挡料侧壁（5）沿竖直方向固定设置有插接滑轨（11）、所述铰接板（9）开设有插接滑槽（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝奎，张军圣，刘昶，宫德生，常春振，杨红光，张广帅，范鹏鹏，武文静，惠祎，
申请(专利权)人：山东鲁桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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