一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构制造技术

技术编号:28728795 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-06 07:28
本申请涉及一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,属于纸杯生产设备的领域,解决了人工上料效率低下的问题。其包括操作台与在所述操作台上往复滑动设置的推板,其技术要点在于:所述操作台上方垂直设置有四根立柱,所述立柱远离所述操作台的一端水平设置有置料板,所述置料板在所述推板正上方贯穿开设有呈扇形的取料口,所述取料口四侧边沿内壁设置有端部带螺纹的放料杆,所述操作台与所述置料板之间在所述立柱上往复滑动设置有移动板,所述移动板上转动设置有转动杆,所述转动杆在所述取料口的正下方设置有连接第一气缸的吸杆,所述吸杆远离所述转动杆的一端设置有吸盘。本申请具有减少人力成本并提高生产效率的效果。具有减少人力成本并提高生产效率的效果。具有减少人力成本并提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构


[0001]本申请涉及纸杯生产设备的领域,尤其是涉及一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构。

技术介绍

[0002]目前双层纸杯生产过程中,在纸杯的内层制造完成后,需要给纸杯套上外层结构,起到保护内层纸杯以及隔热便于取放纸杯等作用。在给纸杯套上外层结构的过程中,常利用纸杯机对扇形物料进行加工,此时操作人员需要将扇形物料放入卷制成型的机器中。而现在常见的上料方式是人工将扇形物料依次分拣并放入纸杯机的起始上料装置处,操作台上垂直开设的两组相互平行的滑动槽,滑动槽内滑动设置的推板,推板连接有设置于操作台内部驱动推板往复运动的驱动机构,驱动机构驱动推板将扇形物料推送至下一步卷制成型的工序中并驱动推板返回起始上料位置处。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有人力成本过多,且人工放置无法满足下一步工序的制造速度,使得整体效率无法得到有效提升的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了提高制造效率并减少人力成本,本申请提供一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构。
[0005]本申请提供的一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,包括操作台、所述操作台上相互平行开设的两组滑动槽与在所述滑动槽内往复滑动设置的推板,所述滑动槽两侧均垂直设置有两组立柱,四组所述立柱远离所述操作台的一端水平设置有置料板,所述置料板在所述滑动槽正上方贯穿开设有呈扇形的取料口,所述取料口四侧边沿内侧竖直设置有多组间隔设置的放料杆,所述放料杆底端周向外壁上设置有供物料放置的螺纹凸起;
[0007]所述滑动槽同一侧的两组所述立柱上往复滑动设置有移动板,所述移动板与所述立柱轴向平行,所述移动板一端设置有驱动所述移动板在所述立柱轴向往复运动的驱动装置,所述移动板侧面垂直转动设置有转动杆,所述转动杆在所述取料口的正下方的一端沿径向设置有吸杆,所述转动杆另一端连接有驱动其转动的转动组件,所述吸杆远离所述转动杆的一端设置有吸盘,所述吸杆另一端连接有气泵。
[0008]通过采用上述技术方案,将制作纸杯所需要的物料放在置料板上的取料口处,放料杆底端部的螺纹将所述物料托起。移动板在立柱上向上滑动同时转动杆转动,移动板滑动至往复运动的顶点时,转动杆旋转至吸杆竖直,此时吸盘与物料接触,此时气泵吸气使得物料被吸附在吸盘上。移动板向下运动至其往复运动的最低点时,转动杆转动吸杆竖直且吸盘位于最低点,此时气泵放气使得物料被放置于操作台上,移动板向上移动开始下一过程,操作台上的推板将物料推至下一工序,且在下一物料被放置前恢复至推送物料位置。装置自动化程度高,省去了人工将物料一次分开并放入下一工序的过程,提高了工作效率,降
低了人工成本。
[0009]优选的,所述驱动装置包括连接板、连接块与动力板,所述连接板一端与所述移动板一端固接,另一端与所述连接块固接,所述动力板固接于所述连接块远离所述连接板的一端,所述驱动装置还包括第一气缸,所述第一气缸在所述动力板下方驱动其上下往复运动。
[0010]通过采用上述技术方案,第一气缸推动动力板往复运动,动力板通过连接块与连接板将移动板一同带动进行往复运动。第一气缸提供的动力稳定,且通过连接块与连接板再作用与移动板,使其与移动板之间有充足的间隙设置其他结构。
[0011]优选的,所述移动板上贯穿开设有光滑的转孔,所述转动杆穿过所述转孔与所述移动板转动连接,且所述转动杆穿过所述移动板的一端固接有连动块,所述连动块远离所述转动杆的一端设置有轴线与所述转动杆轴线平行的圆柱体滚动台,所述操作台上在所述动力板与所述转动杆之间竖直设置有滚动板,所述滚动板与所述连动块位于所述移动板同侧,所述滚动板靠近所述滚动台的一侧设置为内凹弧面,所述动力板远离所述操作台的一端与所述滚动台之间设置有弹簧,所述弹簧两端分别与上述两者连接,所述弹簧自然长度小于所述连动块水平时所述滚动台与所述动力板之间的间距,保证所述滚动台始终与所述弧面抵触。
[0012]通过采用上述技术方案,移动板向上移动时,滚动台在内凹面内逐渐上升,弹簧对滚动台有拉力,此时连动块设置有滚动台的一端较固接有转动杆的一端移动有滞后,连动块发生旋转带动转动杆旋转。到达移动板往复运动顶点后开始向下运动,此时连动块先恢复水平,再发生设置有滚动台的一端滞后,此时转动杆旋转至吸盘将物料放置于操作台。通过连动块、滚动台与滚动板的配合实现了移动板移动与转动杆转动的连动,无需额外设置装置驱动转动杆转动,且保证了运动的同步。
[0013]优选的,所述移动板远离所述立柱的侧面设置有轴承,所述轴承外圈与所述移动板固接,所述轴承内圈与所述转孔同轴,所述转动杆穿过所述轴承与其内圈固定配合。
[0014]通过采用上述技术方案,轴承与转动杆的配合使得转动杆的转动过程摩擦力小,减少能量损耗,且结构简单可靠。
[0015]优选的,所述弹簧两端设置有套环,所述动力板与所述滚动台上均设置有用于所述弹簧两端套环套设的套杆,两所述套杆一端分别固接在所述动力板上与所述滚动台上,另一端设置为将所述套环限制在所述套杆上的凸台结构。
[0016]通过采用上述技术方案,弹簧两端分别通过套杆固定,既能保证弹簧在装置工作是不至于脱落,又能保证其有一定的活动性,不至于过于固定导致受力过大容易损坏。
[0017]优选的,所述滚动板一侧设置有固接在所述操作台上的侧板,所述滚动板上开设有固定槽,所述侧板上开设有螺纹孔,所述固定槽内设置有第一固定螺栓与所述螺纹孔螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案,滚动板可通过固定螺栓的拧紧与拧松实现安装与拆卸。滚动板磨损较大,可方便更换,且在受力运作过久导致其位置偏离时也能进行调整。
[0019]优选的,所述移动板靠近所述立柱的侧面固接有两套筒,两所述套筒分别滑动套接在靠近所述移动板的两所述立柱上。
[0020]通过采用上述技术方,套筒与立柱的配合可以保证移动板的移动轨迹稳定可靠,
长期能够保持稳定的工况,减少所需的维护次数,节省人力物力。
[0021]优选的,所述放料杆上固接有定位块,所述定位块贯穿开设有定位槽,所述取料口四周固接有螺纹柱,所述定位块上设置有螺母,所述螺纹柱穿过所述定位槽的部分与所述螺母螺纹配合。
[0022]通过采用上述技术方案,对放料杆的位置进行调节,并通过螺母与螺柱配合进行固定,以此来实现放料杆围成的不同区域范围来放置不同尺寸的物料。使得装置能适用于多种尺寸物料的上料过程案。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过转动杆与移动板的配合作用实现了不需要人工操作的上料过程,提高了上料的效率,加快了加工的流程速度;
[0025]2.连动块、弹簧与滚动板等的配合使得转动杆的转动与移动板的移动实现同步连动,不需要额外的动力输入;
[0026]3.可调节的放料杆使得上料装置可以适配多种尺寸的物料。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,包括操作台(1)、所述操作台(1)上相互平行开设的两组滑动槽(81)与在所述滑动槽(81)内往复滑动设置的推板(8),其特征在于:所述滑动槽(81)两侧均垂直设置有两组立柱(3),四组所述立柱(3)远离所述操作台(1)的一端水平设置有置料板(4),所述置料板(4)在所述滑动槽(81)正上方贯穿开设有呈扇形的取料口(41),所述取料口(41)四侧边沿内侧竖直设置有多组间隔设置的放料杆(42),所述放料杆(42)底端周向外壁上设置有供物料放置的螺纹凸起;所述滑动槽(81)同一侧的两组所述立柱(3)上往复滑动设置有移动板(5),所述移动板(5)与所述立柱(3)轴向平行,所述移动板(5)一端设置有驱动所述移动板(5)在所述立柱(3)轴向往复运动的驱动装置,所述移动板(5)侧面垂直转动设置有转动杆(6),所述转动杆(6)在所述取料口(41)的正下方的一端沿径向设置有吸杆(61),所述转动杆(6)另一端连接有驱动其转动的转动组件,所述吸杆(61)远离所述转动杆(6)的一端设置有吸盘(611),所述吸杆(61)另一端连接有气泵。2.根据权利要求1所述的一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,其特征在于:所述驱动装置包括连接板(52)、连接块(53)与动力板(54),所述连接板(52)一端与所述移动板(5)一端固接,另一端与所述连接块(53)固接,所述动力板(54)固接于所述连接块(53)远离所述连接板(52)的一端,所述驱动装置还包括第一气缸,所述第一气缸在所述动力板(54)下方驱动其上下往复运动。3.根据权利要求2所述的一种双层纸杯外护套加工设备的上料机构,其特征在于:所述移动板(5)上贯穿开设有光滑的转孔(51),所述转动杆(6)穿过所述转孔(51)与所述移动板(5)转动连接,且所述转动杆(6)穿过所述移动板(5)的一端固接有连动块(63),所述连动块(63)远离所述转动杆(6)的一端设置有轴线与所述转动杆(6)轴线平行的圆柱体滚动台(631),所述操作台(1)上在所述动力板(54)与所述转动杆(6)之间竖直设置有滚动板(64),所述滚动板(64)与所述连动块(63)位于所述移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宏霞廖冬翠
申请(专利权)人:武汉鑫亚泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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