本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，涉及一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置。该装置，包括机架，以及安装于机架上的磨边机构、传送机构和控制机构，磨边机构包括磨轮、锥形齿轮组和磨边电机，传送机构包括传送带、传送电机、主动轮和从动轮，控制机构包括光传感器和控制器，光传感器设置于机架上、且位于传送机构的进料端处，光传感器与控制器电性连接，磨边电机为变频电机、且与控制器电性连接。该装置，通过变频电机和光传感器的结合，有效避免磨边机构和传送机构空转，更加智能化、自动化、数字化，并有效节约能源，减少无功损耗。减少无功损耗。减少无功损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，涉及一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置。
技术介绍
[0002]磨边处理是玻璃加工的一道重要工序，其目的是将毛玻璃的边缘进行打磨，使其符合后续使用要求。现有的磨边处理装置，常常处于持续运转的状态，尤其是处于整套玻璃加工生产线中的磨边装置，由于生产线的不连贯性，使得经常会出现长时间没有需要磨边处理的毛玻璃进入磨边装置的情况，而此时磨边装置还处于高速运转、无功损耗的状态，造成极大的能源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置，使磨边装置的运转和控制更加自动化，更加节约能源，减少无功损耗。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下。
[0005]一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置，包括机架，以及安装于机架上的磨边机构、传送机构和控制机构；磨边机构包括磨轮、锥形齿轮组和磨边电机；磨边电机的输出轴通过锥形齿轮组与磨轮的转动轴连接；传送机构包括传送带、传送电机、主动轮和从动轮；主动轮和从动轮分别设置于机架的两端，传送带依次包绕过主动轮和从动轮，传送电机的输出轴与主动轮连接；控制机构包括光传感器和控制器；光传感器设置于机架上、且位于传送机构的进料端处，光传感器与控制器电性连接；磨边电机为变频电机、且与控制器电性连接。上述技术方案，通过设置传送机构和磨边机构，使得中空玻璃可在传送机构的传动下，经过磨边机构进行磨边处理；同时，通过设置控制机构，即光传感器，可及时识别有无中空玻璃进入该磨边装置，并根据需要调整磨边电机的转速，避免磨边机构持续高速空转带来的能源浪费，更加节约能源，更加符合数字化的生产要求。
[0006]进一步地，该磨边装置，磨边机构的数量为2个、且分设于传送机构的两侧；用于对同一块中空玻璃的两边同时进行磨边处理。
[0007]进一步地，该磨边装置，传送机构的数量为2个、且上下平行设置，磨边机构的磨轮在水平方向上位于两个传送机构的传送带之间；通过设置两个传送机构，可保证中空玻璃的传送过程更加稳定。
[0008]进一步地，该磨边装置，传送电机为变频电机、且与控制器电性连接；可通过光传感器接受的信号，对传送电机的转速进行及时调控，进一步节约能源。
[0009]进一步地，该磨边装置，锥形齿轮组包括相互垂直啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，锥形齿轮组和磨轮的数量一致、且均为至少3个，并依次并排设置，相邻锥形齿轮组的主动锥齿轮通过连杆固定连接；通过设置多组磨轮，使得对于中空玻璃的磨边更加高效和充分；同时，通过将相邻磨轮之间形成联动关系，使得磨边电机可对多组磨轮进行同时控制，
控制过程更加便捷，更加节省电机以及占地空间。
[0010]进一步地，该磨边装置，磨轮的外边缘为内凹的弧面槽结构；使其更加符合中空玻璃边缘的结构形态，磨边效果更好。
[0011]本技术节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置的有益效果为，通过变频电机和光传感器的结合，有效避免磨边机构和传送机构空转，更加智能化、自动化、数字化，并有效节约能源，减少无功损耗；通过设置两组磨边机构和传送机构，结合磨轮的结构，使得磨边处理的过程更稳定、效果更佳、效率更高；通过将多组磨轮形成联动关系，控制过程更加便捷，也更加节省设备零件以及占地空间。
附图说明
[0012]图1为本技术节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置的俯视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：机架1、磨轮2
‑
1、锥形齿轮组2
‑
2、主动锥齿轮2
‑
21、从动锥齿轮2
‑
22、磨边电机2
‑
3、传送带3
‑
1、传送电机3
‑
2、主动轮3
‑
3、从动轮3
‑
4、光传感器4
‑
1、控制器4
‑
2。
具体实施方式
[0015]如图1及图2所示，一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置，包括机架1，以及安装于机架1上的磨边机构、传送机构和控制机构。
[0016]磨边机构包括磨轮2
‑
1、锥形齿轮组2
‑
2和磨边电机2
‑
3；磨边电机2
‑
3的输出轴通过锥形齿轮组2
‑
2与磨轮2
‑
1的转动轴连接，具体的，锥形齿轮组2
‑
2包括相互垂直啮合的主动锥齿轮2
‑
21和从动锥齿轮2
‑
22，锥形齿轮组2
‑
2和磨轮2
‑
1的数量一致、且均为至少3个，并依次并排设置，相邻锥形齿轮组2
‑
2的主动锥齿轮2
‑
21通过连杆固定连接；磨轮2
‑
1的外边缘为内凹的弧面槽结构。
[0017]传送机构包括传送带3
‑
1、传送电机3
‑
2、主动轮3
‑
3和从动轮3
‑
4；主动轮3
‑
3和从动轮3
‑
4分别设置于机架1的两端，传送带3
‑
1依次包绕过主动轮3
‑
3和从动轮3
‑
4，传送电机3
‑
2的输出轴与主动轮3
‑
3连接。
[0018]传送机构的数量为2个、且上下平行设置，磨边机构的磨轮2
‑
1在水平方向上位于两个传送机构的传送带3
‑
1之间；磨边机构的数量为2个，且分设于传送机构的两侧。
[0019]控制机构包括光传感器4
‑
1和控制器4
‑
2；光传感器4
‑
1设置于机架1上、且位于传送机构的进料端处，光传感器4
‑
1与控制器4
‑
2电性连接；磨边电机2
‑
3和传送电机3
‑
2均为变频电机，且均与控制器4
‑
2电性连接。
[0020]本技术节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置的工作过程为，在实际的使用过程中，该磨边装置的前后端均可通过设置操作平台或者输送平台的方式，便于中空玻璃的输送；具体使用时，将需要磨边处理的节能中空玻璃输送至两个传送机构3
‑
2之间，并随着传送电机3
‑
2的运转不断向前移动；此时，随着磨边电机2
‑
3的转动，带动锥形齿轮组2
‑
2中的主动锥齿轮2
‑
21转动，进而带动与主动锥齿轮2
‑
21垂直啮合的从动锥齿轮2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能中空玻璃的数字化节能化磨边装置，其特征在于，包括机架（1），以及安装于机架（1）上的磨边机构、传送机构和控制机构；所述磨边机构包括磨轮（2
‑
1）、锥形齿轮组（2
‑
2）和磨边电机（2
‑
3）；所述磨边电机（2
‑
3）的输出轴通过锥形齿轮组（2
‑
2）与磨轮（2
‑
1）的转动轴连接；所述传送机构包括传送带（3
‑
1）、传送电机（3
‑
2）、主动轮（3
‑
3）和从动轮（3
‑
4）；所述主动轮（3
‑
3）和从动轮（3
‑
4）分别设置于机架（1）的两端，所述传送带（3
‑
1）依次包绕过主动轮（3
‑
3）和从动轮（3
‑
4），所述传送电机（3
‑
2）的输出轴与主动轮（3
‑
3）连接；所述控制机构包括光传感器（4
‑
1）和控制器（4
‑
2）；所述光传感器（4
‑
1）设置于机架（1）上、且位于传送机构的进料端处，所述光传感器（4
‑
1）与控制器（4
...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯洪明，魏宏，侯洪珠，
申请(专利权)人：宁夏古雁建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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