本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体为一种调光玻璃生产用边角打磨装置，包括底板，底板顶部滑动连有工作台，工作台顶部设有两个固定板，固定板外侧安有两个夹紧缸，同侧的两个夹紧缸活塞杆末端间连有夹紧板，底板顶部安有两个驱动缸，驱动缸活塞杆末端间连有连接板，连接板顶部安有转动电机，转动电机输出轴末端连有连接杆，连接杆上安有打磨轮。该调光玻璃生产用边角打磨装置，将待打磨的调光玻璃放置在工作台上，并通过夹紧缸带动夹紧板向内移动将其夹紧，再由转动电机带动打磨轮转动，对其进行打磨处理，能有效减小工作人员的劳动强度，保证打磨出的玻璃均匀度，保证其质量。保证其质量。保证其质量。
【技术实现步骤摘要】
一种调光玻璃生产用边角打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种调光玻璃生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]调光玻璃是一款可以将液晶膜复合进入到两层玻璃中间的一种新型玻璃,是经过高温高压胶合后一体成型的夹层结构的一种新型的特种光电玻璃产品，被广泛应用于高档的办公室、机房、住宅、医疗机构、商业展示等领域，在调光玻璃生产完成后，需要对其边角进行打磨处理，去除尖边毛刺，防止在安装使用时划伤工作人员和使用者，现有的打磨装置大多是手持式小型打磨机，在使用时，工作强度大，且打磨出的产品容易出现打磨不均匀等状况，影响产品质量，鉴于此，我们提出一种调光玻璃生产用边角打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种调光玻璃生产用边角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种调光玻璃生产用边角打磨装置，包括底板，所述底板顶部设有基座，所述基座顶部的两端设有两个相互平行且呈截面“T”字型结构的第一滑块，两个所述第一滑块之间滑动连接有工作台，所述工作台顶部中间位置设有第一防护垫，所述基座后侧设有电机座，所述电机座后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向前穿过电机座且其末端同轴连接有丝杆，所述丝杆与工作台通过螺纹连接，所述工作台顶部靠近其两侧边缘处设有两个沿竖直方向且相互平行的固定板，所述固定板外侧安装有两个对称的夹紧缸，所述夹紧缸的活塞杆向内穿过固定板，且位于同侧的两个所述夹紧缸的活塞杆末端之间连接有夹紧板，所述夹紧板内侧设有第二防护垫，所述底板顶部两侧边缘处的中间位置设有两个沿竖直方向且相互对称的支撑柱，所述底板顶部位于支撑柱内侧安装有驱动缸，两个所述驱动缸的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接板，所述连接板与支撑柱滑动连接，所述连接板顶部中间位置安装有转动电机，所述转动电机的输出轴竖直向下穿过连接板且其末端同轴连接有连接杆，所述连接杆底部同轴连接有连接盘，所述连接盘底部同轴安装有打磨轮。
[0006]优选的，所述基座紧密焊接在底板上，且所述第一滑块与基座呈一体成型结构。
[0007]优选的，所述工作台底部开设有两个相互平行且截面呈“T”字型结构的第一滑槽，所述第一滑槽的尺寸结构与第一滑块的尺寸结构相适配，所述第一滑块位于第一滑槽中并与其滑动连接。
[0008]优选的，所述电机座和固定板均紧密焊接在工作台上。
[0009]优选的，所述工作台底部中间位置设有与其呈一体成型结构的连接块，所述连接块前侧开设有贯穿的连接孔，所述丝杆穿过连接孔并与其螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑柱内侧上方开设有沿竖直方向贯穿至顶部的第二滑槽，所述连
接板两侧设有两个对称且与其呈一体成型结构的第二滑块，所述第二滑块的尺寸结构与第二滑槽的尺寸结构相适配，所述第二滑块位于第二滑槽中并与其滑动连接。
[0011]优选的，所述连接盘与连接杆呈一体成型结构，所述打磨轮顶部设有与其呈一体成型结构的安装盘，所述安装盘通过螺丝锁紧固定在连接盘上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该调光玻璃生产用边角打磨装置，将待打磨的调光玻璃放置在工作台上，并通过夹紧缸的活塞杆带动夹紧板向内移动将其夹紧固定，然后由驱动电机的输出轴带动工作台和待打磨的调光玻璃向后移动，再由转动电机的输出轴带动连接杆和打磨轮转动，由打磨轮对其进行打磨处理，能有效减小工作人员劳动强度，同时保证打磨出的玻璃均匀度，保证其质量。
[0014]2、该调光玻璃生产用边角打磨装置，通过驱动缸带动连接板上下移动，进而带动转动电机和打磨轮上下移动，能根据待打磨的玻璃的高度对其进行高度调节，提高适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中基座的结构示意图；
[0017]图3为本技术中工作台的结构示意图；
[0018]图4为本技术中夹紧板的结构示意图；
[0019]图5为本技术中支撑柱的结构示意图；
[0020]图6为本技术中连接板的结构示意图；
[0021]图7为本技术中连接杆的结构示意图；
[0022]图8为本技术中打磨轮的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底板；
[0025]2、基座；20、第一滑块；
[0026]3、工作台；30、第一防护垫；31、第一滑槽；32、连接块；320、连接孔；
[0027]4、电机座；
[0028]5、驱动电机；
[0029]6、丝杆；
[0030]7、固定板；
[0031]8、夹紧缸；
[0032]9、夹紧板；90、第二防护垫；
[0033]10、支撑柱；100、第二滑槽；
[0034]11、驱动缸；
[0035]12、连接板；120、第二滑块；
[0036]13、转动电机；
[0037]14、连接杆；140、连接盘；
[0038]15、打磨轮；150、安装盘。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]请参阅图1
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图8，本技术提供一种技术方案：
[0043]一种调光玻璃生产用边角打磨装置，包括底板1，底板1顶部设有基座2，基座2顶部的两端设有两个相互平行且呈截面“T”字型结构的第一滑块20，两个第一滑块20之间滑动连接有工作台3，工作台3底部开设有两个相互平行且截面呈“T”字型结构的第一滑槽31，第一滑槽31的尺寸结构与第一滑块20的尺寸结构相适配，第一滑块20位于第一滑槽31中并与其滑动连接，基座2后侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调光玻璃生产用边角打磨装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设有基座(2)，所述基座(2)顶部的两端设有两个相互平行且呈截面“T”字型结构的第一滑块(20)，两个所述第一滑块(20)之间滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部中间位置设有第一防护垫(30)，所述基座(2)后侧设有电机座(4)，所述电机座(4)后侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴向前穿过电机座(4)且其末端同轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与工作台(3)通过螺纹连接，所述工作台(3)顶部靠近其两侧边缘处设有两个沿竖直方向且相互平行的固定板(7)，所述固定板(7)外侧安装有两个对称的夹紧缸(8)，所述夹紧缸(8)的活塞杆向内穿过固定板(7)，且位于同侧的两个所述夹紧缸(8)的活塞杆末端之间连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)内侧设有第二防护垫(90)，所述底板(1)顶部两侧边缘处的中间位置设有两个沿竖直方向且相互对称的支撑柱(10)，所述底板(1)顶部位于支撑柱(10)内侧安装有驱动缸(11)，两个所述驱动缸(11)的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接板(12)，所述连接板(12)与支撑柱(10)滑动连接，所述连接板(12)顶部中间位置安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出轴竖直向下穿过连接板(12)且其末端同轴连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)底部同轴连接有连接盘(140)，所述连接盘(140)底部同轴安装有打磨轮(15)。2.根据权利要求1所述的调光玻璃生产用边角打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，刘晓明，
申请(专利权)人：涿州市柯林电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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