一种显示屏生产用精磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏生产技术领域，且公开了一种显示屏生产用精磨机，包括基座，所述基座的内部开设有限位腔，所述基座的顶部开设有延伸至限位腔内部的限位槽，所述限位槽的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有延伸至限位腔内部的限位盘，所述限位盘的底部固定安装有从动齿轮，所述基座的内部固定安装有动力电机。该显示屏生产用精磨机，通过对转动盘安装了真空吸盘，可对显示屏进行吸附固定，通过对限位盘安装了从动齿轮，并且对动力电机安装了与从动齿轮啮合的主动齿轮，动力电机会通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮会带动限位盘和转动盘转动，同时带动显示屏转动，从而更换打磨面。从而更换打磨面。从而更换打磨面。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏生产用精磨机


[0001]本技术涉及显示屏生产
，具体为一种显示屏生产用精磨机。

技术介绍

[0002]显示屏是属于电脑输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
[0003]目前主要使用的是液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小和辐射低，显示屏加工时需要对原玻璃的边缘进行抛光打磨，目前多为人工操作，效率较低，故而提出一种显示屏生产用精磨机来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种显示屏生产用精磨机，具备可自动对显示屏进行打磨的优点，解决了显示屏加工时需要对原玻璃的边缘进行抛光打磨，目前多为人工操作，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可自动对显示屏进行打磨的目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏生产用精磨机，包括基座，所述基座的内部开设有限位腔，所述基座的顶部开设有延伸至限位腔内部的限位槽，所述限位槽的内部活动安装有转动盘，所述转动盘的底部固定安装有延伸至限位腔内部的限位盘，所述限位盘的底部固定安装有从动齿轮，所述基座的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动盘的顶部固定安装有真空吸盘，所述基座的顶部固定安装有位于转动盘右侧的限位座，所述限位座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述活动块的内部开设有螺孔，所述限位座的背面固定安装有动力马达，所述动力马达的输出轴上固定安装有贯穿活动块的螺杆，所述活动块的左侧固定安装有延伸至限位座外部的延伸头，所述延伸头的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有打磨机本体。
[0008]优选的，所述限位腔、限位槽、转动盘和限位盘均呈圆形，所述转动盘与限位槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述限位盘的外部开设有环槽，所述限位腔的内部固定安装有延伸至环槽内部的限位环。
[0010]优选的，所述活动腔与活动块均呈矩形，所述活动腔的内部填充有润滑油。
[0011]优选的，所述限位座的左侧开设有延伸至活动腔内部的滑口。
[0012]优选的，所述真空吸盘的顶部吸附有显示屏本体，所述螺杆位于螺孔的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种显示屏生产用精磨机，具备以下有益效果：
[0015]该显示屏生产用精磨机，通过对转动盘安装了真空吸盘，可对显示屏进行吸附固定，通过对限位盘安装了从动齿轮，并且对动力电机安装了与从动齿轮啮合的主动齿轮，动力电机会通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮会带动限位盘和转动盘转动，同时带动显示屏转动，从而更换打磨面，通过对活动腔安装了活动块，以及对活动块开设了螺孔，并且对动力马达安装了贯穿活动块的螺杆，动力马达带动螺杆转动，螺杆会通过丝杠原理带动活动块前后移动，通过对活动块安装了延伸头，并且对延伸头安装了电动推杆，以及对电动推杆安装了打磨机本体，电动推杆会推动打磨机本体，使其与显示屏贴合并对其进行打磨，活动块会通过延伸头和电动推杆带动打磨机本体进行移动打磨，最终达到了可自动对显示屏进行打磨的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正式图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为本技术结构图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术结构图2中B的放大图。
[0020]图中：1基座、2限位腔、3限位槽、4转动盘、5限位盘、6从动齿轮、 7动力电机、8主动齿轮、9真空吸盘、10限位座、11活动腔、12活动块、 13螺孔、14动力马达、15螺杆、16延伸头、17电动推杆、18打磨机本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种显示屏生产用精磨机，包括基座1，基座1的内部开设有限位腔2，基座1的顶部开设有延伸至限位腔2内部的限位槽3，限位槽 3的内部活动安装有转动盘4，转动盘4的底部固定安装有延伸至限位腔2内部的限位盘5，限位盘5的外部开设有环槽，限位腔2的内部固定安装有延伸至环槽内部的限位环，限位腔2、限位槽3、转动盘4和限位盘5均呈圆形，转动盘4与限位槽3的内壁贴合，限位盘5的底部固定安装有从动齿轮6，基座1的内部固定安装有动力电机7，动力电机7的输出轴上固定安装有与从动齿轮6啮合的主动齿轮8，转动盘4的顶部固定安装有真空吸盘9，基座1的顶部固定安装有位于转动盘4右侧的限位座10，限位座10的左侧开设有延伸至活动腔11内部的滑口，限位座10的内部开设有活动腔11，活动腔11的内部活动安装有活动块12，活动腔11与活动块12均呈矩形，活动腔11的内部填充有润滑油，活动块12的内部开设有螺孔13，真空吸盘9的顶部吸附有显示屏本体，螺杆15位于螺孔13的内部，限位座10的背面固定安装有动力马达14，动力马达14的输出轴上固定安装有贯穿活动块12的螺杆15，活动块 12的左侧固定安装有延伸至限位座10外部的延伸头16，延伸头16的左侧固定安装有电动推杆17，电动推杆17的左侧固定安装有打磨机
本体18。
[0023]综上所述，该显示屏生产用精磨机，通过对转动盘4安装了真空吸盘9，可对显示屏进行吸附固定，通过对限位盘5安装了从动齿轮6，并且对动力电机7安装了与从动齿轮6啮合的主动齿轮8，动力电机7会通过主动齿轮8带动从动齿轮6转动，从动齿轮6会带动限位盘5和转动盘4转动，同时带动显示屏转动，从而更换打磨面，通过对活动腔11安装了活动块12，以及对活动块12开设了螺孔13，并且对动力马达14安装了贯穿活动块12的螺杆15，动力马达14带动螺杆15转动，螺杆15会通过丝杠原理带动活动块12前后移动，通过对活动块12安装了延伸头16，并且对延伸头16安装了电动推杆 17，以及对电动推杆17安装了打磨机本体18，电动推杆17会推动打磨机本体18，使其与显示屏贴合并对其进行打磨，活动块12会通过延伸头16和电动推杆17带动打磨机本体18进行移动打磨，最终达到了可自动对显示屏进行打磨的目的。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏生产用精磨机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部开设有限位腔(2)，所述基座(1)的顶部开设有延伸至限位腔(2)内部的限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部活动安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部固定安装有延伸至限位腔(2)内部的限位盘(5)，所述限位盘(5)的底部固定安装有从动齿轮(6)，所述基座(1)的内部固定安装有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴上固定安装有与从动齿轮(6)啮合的主动齿轮(8)，所述转动盘(4)的顶部固定安装有真空吸盘(9)，所述基座(1)的顶部固定安装有位于转动盘(4)右侧的限位座(10)，所述限位座(10)的内部开设有活动腔(11)，所述活动腔(11)的内部活动安装有活动块(12)，所述活动块(12)的内部开设有螺孔(13)，所述限位座(10)的背面固定安装有动力马达(14)，所述动力马达(14)的输出轴上固定安装有贯穿活动块(12)的螺杆(15)，所述活动块(12)的左侧固定安装有延伸至限位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗传均，
申请(专利权)人：襄阳市水柔显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：