一种玻璃生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产线，包括主体，所述主体顶部两端的中间位置处设置有第一滚筒安装板，两组所述第一滚筒安装板相互靠近一端的底部均匀设置有多组转动杆，且转动杆贯穿第一滚筒安装板；本实用新型专利技术装置通过调节组件的相互配合，可对两组安装板间的距离进行调节，从而方便对不同宽度的玻璃进行磨边处理，通过清洗组件的相互配合，可对玻璃进行传送的同时进行清理，且可对玻璃进行更加全面的清理，通过弹簧的弹力带动从动清理滚筒与玻璃之间夹紧，从而提高玻璃清理的效果，通过搬运组件的相互配合，可自动对玻璃进行搬运转移，无需人工进行搬运，省时省力且操作方便。省时省力且操作方便。省时省力且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线


[0001]本技术涉及玻璃生产线
，具体为一种玻璃生产线。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
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6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃；
[0003]现有的玻璃生产线在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的玻璃生产线大都只能对某一尺寸的玻璃进行磨边处理，当需要对不同尺寸的玻璃进行磨边加工处理时则对其进行加工，导致其实用性较差；2.现有的玻璃生产线在对玻璃进行清洗时效果较差，无法对玻璃进行全面的清洗；3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部两端的中间位置处设置有第一滚筒安装板（14），两组所述第一滚筒安装板（14）相互靠近一端的底部均匀设置有多组转动杆（4），且转动杆（4）贯穿第一滚筒安装板（14），所述转动杆（4）一端的外侧设置有齿轮（31），一组所述第一滚筒安装板（14）一端一侧的底部设置有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出端与一组转动杆（4）的一端相连接，所述第一滚筒安装板（14）的顶部设置有第二顶板（26），所述第二顶板（26）顶部与底部的两端设置有第二滚筒安装板（11），且第二滚筒安装板（11）贯穿第二顶板（26），两组所述第二滚筒安装板（11）相互靠近一端的底部均匀设置有多组从动清理滚筒（10），所述第二滚筒安装板（11）的顶部设置有第一顶板（12），所述第一顶板（12）的底部均匀设置有多组弹簧（13），且弹簧（13）远离第一顶板（12）的一端与第二顶板（26）的顶部相连接，所述转动杆（4）外侧的中间位置处设置有清理滚筒（3），所述主体（1）两端一侧的中间位置处设置有电磁滑轨（7），所述电磁滑轨（7）的内部设置有电磁滑块（28），所述电磁滑块（28）的顶部设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端设置有吸盘安装板（8），所述吸盘安装板（8）的底部均匀设置有多组吸盘底座（9），所述吸盘底座（9）的底部均匀设置有多组电动吸盘（6），所述主体（1）远离电磁滑轨（7）的一侧设置有打磨仓（23），所述打磨仓（23）一端的中间位置处设置有第二电机（30），所述打磨仓（23）内部两端的中间位置处设置有双向螺纹杆（18），且双向螺纹杆（18）的一端延伸至打磨仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏占勇，严庆喜，
申请(专利权)人：济南平安门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：