一种散热片的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片的冲压模具，包括第一上模、第二上模、第一下模和第二下模，所述第一上模与第二上模之间通过第一固定机构固定连接，所述第一下模与第二下模之间通过第二固定机构固定连接，所述第一上模与第二上模的下端共同设有上模槽，所述第一下模的上端固定连接有多块隔板，所述第二下模密封套设在多块隔板外并与多块隔板之间形成多个下模槽，多个下模槽与上模槽相匹配，相邻两块隔板之间均密封滑动连接有隔条，多个所述隔条的两端均与第二下模的内壁固定连接。本实用新型专利技术便于将散热板进行拆卸，且清理较为方便。且清理较为方便。且清理较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种散热片的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]制作散热片的模具内部掉落有灰尘时，不便于对其内部进行清理，且冲压完成后不便于将散热片取出。
[0004]为此，我们提出来一种散热片的冲压模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中散热片不便于取出且不便于对模具内部进行清理的问题，而提出的一种散热片的冲压模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种散热片的冲压模具，包括第一上模、第二上模、第一下模和第二下模，所述第一上模与第二上模之间通过第一固定机构固定连接，所述第一下模与第二下模之间通过第二固定机构固定连接，所述第一上模与第二上模的下端共同设有上模槽，所述第一下模的上端固定连接有多块隔板，所述第二下模密封套设在多块隔板外并与多块隔板之间形成多个下模槽，多个下模槽与上模槽相匹配，相邻两块隔板之间均密封滑动连接有隔条，多个所述隔条的两端均与第二下模的内壁固定连接。
[0008]优选地，所述第一固定机构包括两根与第一上模右端转动连接的第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆均螺纹贯穿第二上模设置，所述第二上模内设有第一空腔，所述两根所述第一螺纹杆均贯穿第一空腔设置，所述第一螺纹杆位于第一空腔内的部分滑动套设有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间通过第一传动机构传动连接，其中一根所述第一螺纹杆的右端同轴固定连接有第一转柄。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括两个第一链轮，两个所述第一链轮分别与两个滑动套筒同轴固定连接，两个所述第一链轮之间通过第一链条传动连接。
[0010]优选地，所述第二固定机构包括设置在第一下模内的第二空腔，所述第二空腔内竖直转动连接有两根第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆的上端均转动贯穿第一下模并与第二下模螺纹连接，两根所述第二螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接，所述第二空腔内设有转动杆，所述转动杆与其中一根第二螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿第一下模并同轴固定连接有第二转柄。
[0011]优选地，两块第二传动机构包括两个第二链轮，两个所述第二链轮分别与两根第二螺纹杆同轴固定连接，两个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接。
[0012]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿
轮与转动杆同轴固定连接，所述第二锥齿轮与第二螺纹杆同轴固定连接。
[0013]优选地，多块所述隔板的上端均呈上凸起圆弧形设置，多个所述隔条的上端均呈下凹陷圆弧形设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置第一固定机构，通过转动第一转柄，第一转柄带动两根第一螺纹杆转动，两根第一螺纹杆带动第二上模移动，从而可以将第一上模和第二上模分开，即可便于将散热板拆卸；
[0016]2、通过设置第二固定机构，通过转动第二转柄，第二转柄带动两根第二螺纹杆转动，两根第二螺纹杆带动第二下模升降，第二下模带动多个隔条升降，直至隔条升高至合适位置即可，此时即可对隔条进行清理，清理较为方便。
[0017]本技术便于将散热板进行拆卸，且清理较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种散热片的冲压模具的正面结构透视图；
[0019]图2为本技术提出的一种散热片的冲压模具的俯视结构透视图；
[0020]图3为本技术提出的一种散热片的冲压模具中第一下模和第二下模的拆卸结构透视图。
[0021]图中：1第一上模、2第二上模、3第一下模、4第二下模、5第一固定机构、6第二固定机构、7上模槽、8隔板、9下模槽、10隔条、11第二锥齿轮、12第一螺纹杆、13第一空腔、14滑动套筒、15第一传动机构、16第一转柄、17第一链轮、18第二空腔、19第二螺纹杆、20第二传动机构、21转动杆、22锥齿轮组、23第二转柄、24第二链轮、25第一锥齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种散热片的冲压模具，包括第一上模1、第二上模2、第一下模3和第二下模4，第一上模1与第二上模2之间通过第一固定机构5固定连接，具体的，第一固定机构5包括两根与第一上模1右端转动连接的第一螺纹杆12，两根第一螺纹杆12均螺纹贯穿第二上模2设置，第二上模2内设有第一空腔13，两根第一螺纹杆12均贯穿第一空腔13设置，第一螺纹杆12位于第一空腔13内的部分滑动套设有滑动套筒14，两个滑动套筒14之间通过第一传动机构15传动连接，需要说明的是，第一传动机构15包括两个第一链轮17，两个第一链轮17分别与两个滑动套筒14同轴固定连接，两个第一链轮17之间通过第一链条传动连接，其中一根第一螺纹杆12的右端同轴固定连接有第一转柄16。
[0024]本技术中，第一下模3与第二下模4之间通过第二固定机构6固定连接，值得一提的是，第二固定机构6包括设置在第一下模3内的第二空腔18，第二空腔18内竖直转动连接有两根第二螺纹杆19，两根第二螺纹杆19的上端均转动贯穿第一下模3并与第二下模4螺纹连接，两根第二螺纹杆19之间通过第二传动机构20传动连接，进一步的，两块第二传动机构20包括两个第二链轮24，两个第二链轮24分别与两根第二螺纹杆19同轴固定连接，两个
第二链轮24之间通过第二链条传动连接，第二空腔18内设有转动杆21，转动杆21与其中一根第二螺纹杆19之间通过锥齿轮组22传动连接，值得一提的是，锥齿轮组22包括相互啮合的第一锥齿轮25和第二锥齿轮11。
[0025]本技术中，第一锥齿轮25与转动杆21同轴固定连接，第二锥齿轮11与第二螺纹杆19同轴固定连接，转动杆21的一端转动贯穿第一下模3并同轴固定连接有第二转柄23，第一上模1与第二上模2的下端共同设有上模槽7，第一下模3的上端固定连接有多块隔板8，需要说明的是，多块隔板8的上端均呈上凸起圆弧形设置，多个隔条10的上端均呈下凹陷圆弧形设置，第二下模4密封套设在多块隔板8外并与多块隔板8之间形成多个下模槽9，多个下模槽9与上模槽7相匹配，相邻两块隔板8之间均密封滑动连接有隔条10，多个隔条10的两端均与第二下模4的内壁固定连接。
[0026]本技术冲压完成后对散热片进行拆卸时，转动第一转柄16，第一转柄16带动其中一个滑动套筒14转动，其中一个滑动套筒14通过两个第一链轮17和第一链条带动另一个滑动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片的冲压模具，包括第一上模(1)、第二上模(2)、第一下模(3)和第二下模(4)，其特征在于，所述第一上模(1)与第二上模(2)之间通过第一固定机构(5)固定连接，所述第一下模(3)与第二下模(4)之间通过第二固定机构(6)固定连接，所述第一上模(1)与第二上模(2)的下端共同设有上模槽(7)，所述第一下模(3)的上端固定连接有多块隔板(8)，所述第二下模(4)密封套设在多块隔板(8)外并与多块隔板(8)之间形成多个下模槽(9)，多个下模槽(9)与上模槽(7)相匹配，相邻两块隔板(8)之间均密封滑动连接有隔条(10)，多个所述隔条(10)的两端均与第二下模(4)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种散热片的冲压模具，其特征在于，所述第一固定机构(5)包括两根与第一上模(1)右端转动连接的第一螺纹杆(12)，两根所述第一螺纹杆(12)均螺纹贯穿第二上模(2)设置，所述第二上模(2)内设有第一空腔(13)，所述两根所述第一螺纹杆(12)均贯穿第一空腔(13)设置，所述第一螺纹杆(12)位于第一空腔(13)内的部分滑动套设有滑动套筒(14)，两个所述滑动套筒(14)之间通过第一传动机构(15)传动连接，其中一根所述第一螺纹杆(12)的右端同轴固定连接有第一转柄(16)。3.根据权利要求2所述的一种散热片的冲压模具，其特征在于，所述第一传动机构(15)包括两个第一链轮(17)，两个所述第一链轮(17)分别与两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佃功，
申请(专利权)人：潍坊市弘泰散热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：