多级抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多级抛光装置，包括底座、多级磨盘以及与所述磨盘连接的水平平移机构、旋转载台以及与所述旋转载台连接的垂直升降机构；所述水平平移机构、垂直升降机构均设置于所述底座上；所述多级磨盘包括与所述水平平移机构连接的连接座以及自所述连接座上端至下端均匀设置的若干磨盘，所述旋转载台用以承载工件并能伸入所述磨盘之间空隙中与所述磨盘下端面抵接，所述磨盘下端面覆盖设有磨料层。实用新型专利技术结构简单、合理，可以实现在在同一台机器上满足多种不同的抛光要求，可以实现粗磨

【技术实现步骤摘要】
多级抛光装置


[0001]本技术涉及磨削抛光
，具体涉及一种多级抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指对机械工件的表面进行研磨，打蜡等操作，抛光可以降低工件表面的粗糙程度，从而获得光滑的表面，抛光的原理是指电机带动刀片高速旋转来对工件进行打磨，进而达到去除工件表面杂质等问题。
[0003]目前，部分不锈钢生产中使用的抛光设备多为半自动，抛光效率较低，且无法在同一台机器上满足多种不同的抛光要求，只能进行单一标准的抛光操作。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有设备无法在同一台机器上满足多种不同的抛光要求，只能进行单一标准的抛光操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种多级抛光装置，包括底座、多级磨盘以及与所述磨盘连接的水平平移机构、旋转载台以及与所述旋转载台连接的垂直升降机构；所述水平平移机构、垂直升降机构均设置于所述底座上；所述多级磨盘包括与所述水平平移机构连接的连接座以及自所述连接座上端至下端均匀设置的若干磨盘，所述旋转载台用以承载工件并能伸入所述磨盘之间空隙中与所述磨盘下端面抵接，所述磨盘下端面覆盖设有磨料层。
[0006]作为本技术的优选设置，所述水平平移机构包括设置于所述底座一侧的固定座以及安装于所述固定座上的水平液压油缸，所述水平液压油缸活塞杆连接所述连接座。
[0007]作为本技术的优选设置，所述垂直升降机构包括安装于所述底座上的垂直液压油缸，所述垂直液压油缸活塞杆活动端固定有电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机输出轴与所述旋转载台中心固定连接。
[0008]作为本技术的优选设置，所述旋转载台设有上开口容置槽，所述容置槽用以放置工件。
[0009]作为本技术的优选设置，所述磨盘数量为3个，所述磨盘下端面磨料层粒径自上而下依次增大。
[0010]作为本技术的优选设置，所述磨盘为半圆形磨盘。
[0011]作为本技术的优选设置，所述连接座底部设有支撑柱，所述支撑柱底部设有滑块，所述底座上设有与所述滑块适配的滑动导轨，所述滑动导轨靠近旋转载台一侧设有限位块。
[0012]作为本技术的优选设置，所述电机为步进电机。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术结构简单、合理，可以实现在在同一台机器上满足多种不同的抛光要求，可以实现粗磨
‑
细磨
‑
精磨的一体化，解决了现有设备只能进行单一标准的抛光操作的
问题，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例正视图。
[0016]图2是本技术实施例俯视图。
[0017]图3是本技术实施例多级磨盘结构示意图，其中，
[0018]101.底座；
[0019]102.多级磨盘；
[0020]103.旋转载台；
[0021]104.连接座；
[0022]105.磨盘；
[0023]106.磨料层；
[0024]107.固定座；
[0025]108.水平液压油缸；
[0026]109.垂直液压油缸；
[0027]110.电机安装座；
[0028]111.电机；
[0029]112.支撑柱；
[0030]113.滑块；
[0031]114.滑动导轨；
[0032]115.容置槽；
[0033]116.限位块。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0035]实施例
[0036]参照图1～图2，作为本技术的一个实施例，提供一种多级抛光装置，包括底座101、多级磨盘102以及与多级磨盘102连接的水平平移机构、旋转载台103以及与旋转载台103连接的垂直升降机构；所述水平平移机构、垂直升降机构均设置于底座101上，其中多级磨盘102包括与所述水平平移机构连接的连接座104以及自连接座104上端至下端均匀设置的若干磨盘105，旋转载台103用以承载工件并能伸入磨盘105之间空隙中与磨盘105下端面抵接，磨盘105下端面覆盖设有磨料层106。
[0037]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述水平平移机构包括设置于底座101一侧的固定座107以及安装于固定座107上的水平液压油缸108，水平液压油缸108活塞杆连接连接座104。
[0038]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述垂直升降机构包括安装于所述底座101上的垂直液压油缸109，垂直液压油缸109活塞杆活动端固定有电机安装座110，电机安装座110上安装有电机111，电机111输出轴与旋转载台103中心固定连接。
[0039]在本实施例中，水平平移机构控制多级磨盘102在水平方向的平移，平移至旋转载台103退出磨盘105间空隙范围或者平移至旋转载台103伸入磨盘105间空隙，优选的，旋转载台103为圆形，伸入磨盘105间空隙极限为旋转载台103半圆完全伸入。垂直升降机构控制旋转载台103在垂直方向升降与多级磨盘103各级磨盘下端面磨料层106抵接。
[0040]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，旋转载台103设有上开口容置槽115，容置槽115用以放置工件。容置槽115形状根据工件形状可具体制定，用以限制工件位移，容置槽115深度应小于工件厚度，以使工件上端面凸出。
[0041]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，磨盘105数量为3个，磨盘105下端面磨料层106粒径自上而下依次增大。多级磨盘102底部磨盘用于工件粗磨，粗磨完成后移动到中部磨盘进行细磨，最后在最上端磨盘进行精磨，具体来说，磨料层的粒径即底部磨盘粒径最大，上端磨盘粒径最小。具体粒径确定根据实际加工精度要求确定，在此不做赘述。
[0042]优选方案一，作为本实施例的一种改进，进一步地，根据图3，磨盘105为半圆形磨盘。半圆形磨盘适用于多种不同形状的工件，磨削覆盖面较广。
[0043]优选方案二，作为本实施例方案一的一种改进，进一步地，连接座104底部设有支撑柱112，支撑柱112底部设有滑块113，底座101上设有与滑块113适配的滑动导轨114，所述滑动导轨114靠近旋转载台一侧设有限位块116。支撑柱112对连接座101起支撑作用，避免水平液压油缸108活塞杆自由端由于安装连接座101以及多级磨盘102造成应力过于集中导致活塞杆发生弯曲变形，同时，设置滑动导轨114与滑块113配合支撑柱112移动，限位块116用于限制支撑柱112行程，以保证在支撑柱112受到限位时旋转载台103半圆正好处于磨盘105之间。
[0044]优选方案三，作为本实施例方案二的一种改进，进一步地，电机111为步进电机。采用步进电机来驱动旋转载台103转动，步进电机可以实现正、反转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级抛光装置，其特征在于，包括底座、多级磨盘以及与所述多级磨盘连接的水平平移机构、旋转载台以及与所述旋转载台连接的垂直升降机构；所述水平平移机构、垂直升降机构均设置于所述底座上；所述多级磨盘包括与所述水平平移机构连接的连接座以及自所述连接座上端至下端均匀设置的若干磨盘，所述旋转载台用以承载工件并能伸入所述磨盘之间空隙中与所述磨盘下端面抵接，所述磨盘下端面覆盖设有磨料层。2.如权利要求1所述的多级抛光装置，其特征在于，所述水平平移机构包括设置于所述底座一侧的固定座以及安装于所述固定座上的水平液压油缸，所述水平液压油缸活塞杆连接所述连接座。3.如权利要求1所述的多级抛光装置，其特征在于，所述垂直升降机构包括安装于所述底座上的垂直液压油缸，所述垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明珠，魏文林，
申请(专利权)人：无锡格悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：