一种钣金生产用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金生产用抛光机，包括主体、工作台、电动推杆、电机、磨盘、滑槽、固定架、调节螺栓、定位板、风扇、收集仓、定位滑槽、操作面板、蓄电池和万向轮，所述主体的上方设置有工作台，且工作台的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的上方设置有电机，且电机的左侧设置有磨盘，所述工作台的内部设置有滑槽，且滑槽的上方设置有固定架，所述固定架的两侧设置有调节螺栓，且调节螺栓的尾端设置有定位板，所述工作台的下方设置有风扇，且风扇的下方设置有收集仓，所述收集仓的两侧设置有定位滑槽，能够使装置实现自由移动位置，另外设置的电动推杆，能够方便调节磨盘的高度，提升装置的灵活性。升装置的灵活性。升装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金生产用抛光机


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种钣金生产用抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，可对光亮表面消光以改善外观。
[0003]市场上的抛光机使用过程中普遍存在难以自由移动使用位置，难以调节使用高度，难以对材料打磨薄厚进行控制，装置使用过程中容易发生温度过高的问题，难以收集边角废料的问题，为此，我们提出一种钣金生产用抛光机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种钣金生产用抛光机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金生产用抛光机，包括主体、工作台、电动推杆、电机、磨盘、滑槽、固定架、调节螺栓、定位板、风扇、收集仓、定位滑槽、操作面板、蓄电池和万向轮，所述主体的上方设置有工作台，且工作台的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的上方设置有电机，且电机的左侧设置有磨盘，所述工作台的内部设置有滑槽，且滑槽的上方设置有固定架，所述固定架的两侧设置有调节螺栓，且调节螺栓的尾端设置有定位板，所述工作台的下方设置有风扇，且风扇的下方设置有收集仓，所述收集仓的两侧设置有定位滑槽，且收集仓的下方设置有蓄电池，所述主体的右侧外表面设置有操作面板，且主体的下方设置有万向轮。
[0006]所述主体与工作台之间的连接方式为固定连接，且工作台与电动推杆之间构成伸缩结构。
[0007]所述滑槽与固定架之间构成滑动结构，且调节螺栓贯穿于固定架的内部。
[0008]所述固定架通过调节螺栓与定位板构成转动结构，且固定架与定位板之间的连接方式为螺纹连接。
[0009]所述主体与风扇之间构成转动结构，且主体与收集仓之间构成滑动结构。
[0010]所述主体与万向轮之间的连接方式为固定连接，且万向轮关于主体的中心竖直线对称。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该钣金生产用抛光机设置有万向轮，能够使装置实现自由移动位置，另外设置的
电动推杆，能够方便调节磨盘的高度，提升装置的灵活性。
[0013]该钣金生产用抛光机设置有调节螺栓能够根据钣金的薄厚来进行调节，另外设置的风扇能够起到有效散热的作用避免装置在使用过程中由于温度过高而对装置造成损坏，提升装置的使用安全性。
[0014]该钣金生产用抛光机设置有收集仓，能够通过定位滑槽自由取放，实现收集打磨过程中产生边角废料的目的，以利于清理装置，另外蓄电池可在无电环境下为装置提供电力，确保能够装置正常进行工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定架俯视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、工作台；3、电动推杆；4、电机；5、磨盘；6、滑槽；7、固定架；8、调节螺栓；9、定位板；10、风扇；11、收集仓；12、定位滑槽；13、操作面板；14、蓄电池；15、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钣金生产用抛光机，包括主体1、工作台2、电动推杆3、电机4、磨盘5、滑槽6、固定架7、调节螺栓8、定位板9、风扇10、收集仓11、定位滑槽12、操作面板13、蓄电池14和万向轮15，主体1的上方设置有工作台2，且工作台2的上方设置有电动推杆3，电动推杆3的上方设置有电机4，且电机4的左侧设置有磨盘5，工作台2的内部设置有滑槽6，且滑槽6的上方设置有固定架7，固定架7的两侧设置有调节螺栓8，且调节螺栓8的尾端设置有定位板9，工作台2的下方设置有风扇10，且风扇10的下方设置有收集仓11，收集仓11的两侧设置有定位滑槽12，且收集仓11的下方设置有蓄电池14，主体1的右侧外表面设置有操作面板13，且主体1的下方设置有万向轮15。
[0021]主体1与工作台2之间的连接方式为固定连接，且工作台2与电动推杆3之间构成伸缩结构，能够方便调节磨盘5的高度，提升装置的灵活性。
[0022]滑槽6与固定架7之间构成滑动结构，且调节螺栓8贯穿于固定架7的内部，可以使固定架7左右调节，从而方便装置的后续使用。
[0023]固定架7通过调节螺栓8与定位板9构成转动结构，且固定架7与定位板9之间的连接方式为螺纹连接，能够根据钣金的薄厚来进行调节。
[0024]主体1与风扇10之间构成转动结构，且主体1与收集仓11之间构成滑动结构，能够起到有效散热的作用，避免装置在使用过程中由于温度过高而对装置造成损坏，提升装置的使用安全性。
[0025]主体1与万向轮15之间的连接方式为固定连接，且万向轮15关于主体1的中心竖直线对称，能够使装置实现自由移动位置提升装置的灵活性。
[0026]工作原理：对于这类的抛光机，首先，可以使用万向轮15自由移动主体1的使用位置，然后通过操作面板13来调节电动推杆3的使用高度，之后使用调节螺栓8通过钣金的薄厚来对定位板9进行调节，再然后通过滑槽6对固定架7左右调节，之后电机4会带动磨盘5进行工作，工作台2下的风扇10能够起到有效散热的作用，避免装置在使用过程中由于温度过高而对装置造成损坏，另外能够通过定位滑槽12自由取放收集仓11，实现收集打磨过程中产生边角废料的目的，另外蓄电池14可在无电环境下为装置提供电力，确保能够装置正常进行工作，就这样完成整个抛光机的使用过程。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金生产用抛光机，包括主体（1）、工作台（2）、电动推杆（3）、电机（4）、磨盘（5）、滑槽（6）、固定架（7）、调节螺栓（8）、定位板（9）、风扇（10）、收集仓（11）、定位滑槽（12）、操作面板（13）、蓄电池（14）和万向轮（15），其特征在于：所述主体（1）的上方设置有工作台（2），且工作台（2）的上方设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的上方设置有电机（4），且电机（4）的左侧设置有磨盘（5），所述工作台（2）的内部设置有滑槽（6），且滑槽（6）的上方设置有固定架（7），所述固定架（7）的两侧设置有调节螺栓（8），且调节螺栓（8）的尾端设置有定位板（9），所述工作台（2）的下方设置有风扇（10），且风扇（10）的下方设置有收集仓（11），所述收集仓（11）的两侧设置有定位滑槽（12），且收集仓（11）的下方设置有蓄电池（14），所述主体（1）的右侧外表面设置有操作面板（13），且主体（1）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，
申请(专利权)人：宿迁携恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：