本实用新型专利技术涉及一种抛光机，包括抛光机主架，所述抛光机主架设有抛光槽，所述抛光槽设有抛光主轴，所述抛光主轴设有安装头，所述抛光槽设有颗粒槽和碎屑槽，所述颗粒槽位于所述安装头下方，所述碎屑槽位于所述颗粒槽与所述安装头之间，所述碎屑槽设有至少两个吸收口，所述吸收口设置于所述安装头的两侧，所述吸收口朝向所述安装头方向。本实用新型专利技术提供了一种能在抛光时自动分离金属颗粒和羊毛、海绵碎屑的一种抛光机。的一种抛光机。的一种抛光机。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光机
[0001]本技术涉及抛光机
，具体的说，涉及一种抛光机。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，但是现有抛光机在使用时高速旋转的海绵或者羊毛与零件摩擦会掉落海绵或羊毛的碎屑还有连接上磨下的金属颗粒，羊毛、海绵碎屑掉落后混在一起回收垃圾时就不好分类，摩擦后高温的金属颗粒还有引燃金属颗粒，非常不方便又危险。
技术实现思路
[0003]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种能在抛光时自动分离金属颗粒和羊毛、海绵碎屑的一种抛光机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抛光机，包括抛光机主架，所述抛光机主架设有抛光槽，所述抛光槽设有抛光主轴，所述抛光主轴设有安装头，所述抛光槽设有颗粒槽和碎屑槽，所述颗粒槽位于所述安装头下方，所述碎屑槽位于所述颗粒槽与所述安装头之间，所述碎屑槽设有至少两个吸收口，所述吸收口设置于所述安装头的两侧，所述吸收口朝向所述安装头方向。
[0005]如此设置，在工作人员给零件抛光时将零件订在位于安装头上的海绵抛光盘或者羊毛抛光盘上，由抛光主轴带动高速旋转打磨，打磨时零件上磨下的金属颗粒和海绵、羊毛碎屑同时落下，当混合物落到吸收口位置时，吸收口内安装的抽气泵类的零件会对混合物施加一个吸力，吸力将混合物中的海绵、羊毛碎屑从吸收口吸入碎屑槽，而金属颗粒由于质量较大，抽气泵的吸力无法在金属颗粒掉落到颗粒槽之前将其吸入碎屑槽，金属颗粒便会竖直落下落入颗粒槽中，如此海绵、羊毛碎屑便会自动落入碎屑槽，而金属颗粒落入颗粒槽，自动完成分离，而吸收口设有两个，抛光盘将在两个吸收口之间旋转，从抛光盘两侧落下的海绵、羊毛碎屑会被两个吸收口中的抽气泵吸入吸收口，碎屑的吸收率更大，碎屑槽位于颗粒槽上方，吸收口也会位于颗粒槽上方，不会对颗粒槽内的技术颗粒造成持续的吸力导致将金属颗粒吸入碎屑槽。
[0006]进一步的，所述碎屑槽上方设有进水口。
[0007]如此设置，进水口便会向碎屑槽中灌水，水再将碎屑打湿，避免碎屑在被吸入吸收口时被碎屑夹着带入碎屑槽的高温金属颗粒将碎屑点燃，更加安全。
[0008]进一步的，所述碎屑槽设有导水斜坡所述导水斜坡将水导向所述碎屑槽内所述吸收口的下方位置。
[0009]如此设置，从进水口流入的水会由导水斜坡直接导向吸收口方，将被吸入碎屑槽的碎屑直接打湿，减少碎屑被点燃的可能。
[0010]进一步的，所述抛光机主架设有碎屑处理槽，所述碎屑槽设有连通所述碎屑处理槽的流通口。
[0011]如此设置，碎屑会被水流带动从流通口流向碎屑处理槽，水流不会在碎屑槽内堆积导致水流带着碎屑溢出碎屑槽。
[0012]进一步的，所述碎屑槽的底面朝向所述流通口倾斜。
[0013]如此设置，水流会顺着倾斜的碎屑槽底面流向流通口，流出更顺利。
[0014]进一步的，所述碎屑处理槽设有板盖。
[0015]如此设置，当碎屑处理槽内的碎屑堆积时可以打开板盖收集碎屑，处理碎屑更方便。
[0016]进一步的，所述抛光机主架设有至少两个抛光槽。
[0017]如此设置，可以让两个员工在两个抛光槽内同时进行抛光，效率更高，或者在另一个抛光槽的安装头上安装砂轮，如此抛光机便同时带有抛光和打磨两项功能。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的主视图。
[0019]图2为图1的A
‑
A面剖视图。
[0020]图3为图1另一视角的A
‑
A面剖视图。
[0021]图中标号含义：1.抛光机主架，11.抛光槽，111.抛光主轴，1111.安装头，112.颗粒槽，113.碎屑槽,1131.吸收口，1132.进水口，1133.导水斜坡，1134.流通口，12.碎屑处理槽，121.板盖。
具体实施方式
[0022]本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]参见附图，本技术提供了如下技术方案：一种抛光机，包括抛光机主架1，所述抛光机主架1设有抛光槽11，所述抛光槽11设有抛光主轴111，所述抛光主轴111设有安装头1111，所述抛光槽11设有颗粒槽112和碎屑槽113，所述颗粒槽112位于所述安装头1111下方，所述碎屑槽113位于所述颗粒槽112与所述安装头1111之间，所述碎屑槽113设有至少两个吸收口1131，所述吸收口1131设置于所述安装头1111的两侧，所述吸收口1131朝向所述安装头1111方向。
[0024]如此设置，在工作人员给零件抛光时将零件订在位于安装头1111上的海绵抛光盘或者羊毛抛光盘上，由抛光主轴111带动高速旋转打磨，打磨时零件上磨下的金属颗粒和海绵、羊毛碎屑同时落下，当混合物落到吸收口1131位置时，吸收口1131内安装的抽气泵类的零件会对混合物施加一个吸力，吸力将混合物中的海绵、羊毛碎屑从吸收口1131吸入碎屑槽113，而金属颗粒由于质量较大，抽气泵的吸力无法在金属颗粒掉落到颗粒槽112之前将其吸入碎屑槽113，金属颗粒便会竖直落下落入颗粒槽112中，如此海绵、羊毛碎屑便会自动落入碎屑槽113，而金属颗粒落入颗粒槽112，自动完成分离，而吸收口1131设有两个，抛光盘将在两个吸收口1131之间旋转，从抛光盘两侧落下的海绵、羊毛碎屑会被两个吸收口
1131中的抽气泵吸入吸收口1131，碎屑的吸收率更大，碎屑槽113位于颗粒槽112上方，吸收口1131也会位于颗粒槽112上方，不会对颗粒槽112内的技术颗粒造成持续的吸力导致将金属颗粒吸入碎屑槽113。
[0025]本实施例优选的，所述碎屑槽113上方设有进水口1132。
[0026]如此设置，进水口1132便会向碎屑槽113中灌水，水再将碎屑打湿，避免碎屑在被吸入吸收口1131时被碎屑夹着带入碎屑槽113的高温金属颗粒将碎屑点燃，更加安全。
[0027]本实施例优选的，所述碎屑槽113设有导水斜坡1133所述导水斜坡1133将水导向所述碎屑槽113内所述吸收口1131的下方位置。
[0028]如此设置，从进水口1132流入的水会由导水斜坡1133直接导向吸收口1131方，将被吸入碎屑槽113的碎屑直接打湿，减少碎屑被点燃的可能。
[0029]本实施例优选的，所述抛光机主架1设有碎屑处理槽12，所述碎屑槽113设有连通所述碎屑处理槽12的流通口1134。
[0030]如此设置，碎屑会被水流带动从流通口1134流向碎屑处理槽12，水流不会在碎屑槽113内堆积导致水流带着碎屑溢出碎屑槽113。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光机，包括抛光机主架，所述抛光机主架设有抛光槽，所述抛光槽设有抛光主轴，所述抛光主轴设有安装头，其特征在于：所述抛光槽设有颗粒槽和碎屑槽，所述颗粒槽位于所述安装头下方，所述碎屑槽位于所述颗粒槽与所述安装头之间，所述碎屑槽设有至少两个吸收口，所述吸收口设置于所述安装头的两侧，所述吸收口朝向所述安装头方向。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于：所述碎屑槽上方设有进水口。3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于：所述碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建强，
申请(专利权)人：嘉兴洁尘环保科技有限公司温州分公司，
类型：新型
国别省市：
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