一种用于外法兰盘的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于外法兰盘的模具，包括工作台和支撑架，所述工作台的上端设有转盘，且转盘上设有若干个下模座，所述转盘通过转盘轴承与工作台转动连接，所述下模座呈圆筒状，且下模座的底部设有插块，所述下模座的顶部设有型腔，且每个所述下模座上的型腔的形状均不相同，所述转盘上设有与插块相对应的插槽，所述支撑架位于工作台的上端，且支撑架的上端设有横梁和固定座，所述固定座套接在横梁上，且固定座的一侧设有第一液压缸和第二液压缸。与传统的外法兰盘锻造模具相比，本实用新型专利技术调节简单、切换位置方便，通过将不同的锻造模具集成到工作台和支撑架上，在工作时可通过动力机构来完成锻造模具的切换，更加省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于外法兰盘的模具


[0001]本技术涉及法兰加工模具
，具体为一种用于外法兰盘的模具。

技术介绍

[0002]法兰加工较为常见的方法就是锻造和铸造，铸造法虽然加工方便且成本低，但是使用铸造生产出来的法兰有气孔、裂痕、夹杂其他物质，铸件内部组织流线型较差，而锻造法兰流线型好，组织比较致密，机械性能好，但是锻造法工艺复杂，需要通过不同的模具进行多次加工才能完成，现有的法兰锻造模具组其锻造模具一般都是由工人手动来完成切换的，劳动强度较大。
[0003]为此，我们推出一种用于外法兰盘的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于外法兰盘的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于外法兰盘的模具，包括工作台和支撑架，所述工作台的上端设有转盘，且转盘上设有若干个下模座，所述转盘通过转盘轴承与工作台转动连接，所述下模座呈圆筒状，且下模座的底部设有插块，所述下模座的顶部设有型腔，且每个所述下模座上的型腔的形状均不相同，所述转盘上设有与插块相对应的插槽，所述支撑架位于工作台的上端，且支撑架的上端设有横梁和固定座，所述固定座套接在横梁上，且固定座的一侧设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的下端设有第一压板，所述第二液压缸的下端设有第二压板，所述横梁为空心结构，且横梁的内部设有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接，所述横梁的一端设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0006]优选的，所述支撑架的上端设有用于固定驱动电机的支撑板。
[0007]优选的，所述第一压板的底部呈平面状，所述第二压板呈T形状。
[0008]优选的，所述工作台的上端设有用于驱动转盘转动的减速电机。
[0009]优选的，所述插槽呈正方形状，且插槽的外侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹槽与转盘螺接，且锁紧螺栓的一端穿过插槽并与插块相抵。
[0010]优选的，所述插块与下模座一体成型，且插块面向锁紧螺栓的一侧设有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将锻造模具固定在工作台和支撑架上，下模座的上端设有型腔，通过与液压缸和压板配合可以完成工件的锻造，下模座固定在转盘上，通过转盘可以调节下模座的位置，液压缸固定在固定座上，固定座在丝杆和驱动电机的带动下可以水平移动，从而完成压板的切换。与传统的外法兰盘锻造模具相比，本技术调节简单、切换位置方便，通过将不同的锻造模具集成到工作台和支撑架上，在工作时可通过动力机构来完成锻造模具的切换，更加省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的转盘俯视图。
[0014]图中：1、工作台；2、支撑架；3、转盘；4、下模座；5、插槽；6、横梁；7、固定座；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、第一压板；11、第二压板；12、丝杆；13、驱动电机；14、支撑板；15、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种用于外法兰盘的模具，包括工作台1和支撑架2，所述工作台1的上端设有转盘3，且转盘3上设有若干个下模座4，所述转盘3通过转盘轴承与工作台1转动连接，所述下模座4呈圆筒状，且下模座4的底部设有插块，所述下模座4的顶部设有型腔，且每个所述下模座4上的型腔的形状均不相同，所述转盘3上设有与插块相对应的插槽5，所述支撑架2位于工作台1的上端，且支撑架2的上端设有横梁6和固定座7，所述固定座7套接在横梁6上，且固定座7的一侧设有第一液压缸8和第二液压缸9，所述第一液压缸8的下端设有第一压板10，所述第二液压缸9的下端设有第二压板11，所述横梁6为空心结构，且横梁6的内部设有丝杆12，所述丝杆12通过丝杆螺母与固定座7传动连接，所述横梁6的一端设有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴与丝杆12的一端固定连接，通过不同形状的压板和不同的型腔可以将工件锻造呈需要的形状。
[0017]所述支撑架2的上端设有用于固定驱动电机13的支撑板14。所述第一压板10的底部呈平面状，所述第二压板11呈T形状。所述工作台1的上端设有用于驱动转盘3转动的减速电机。所述插槽5呈正方形状，且插槽5的外侧设有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15通过螺纹槽与转盘3螺接，且锁紧螺栓15的一端穿过插槽5并与插块相抵。所述插块与下模座4一体成型，且插块面向锁紧螺栓15的一侧设有凹槽，插块就是一个矩形块体，凹槽的存在可以加强锁紧螺栓15的固定效果。
[0018]为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过将锻造模具固定在工作台1和支撑架2上，下模座4的上端设有型腔，通过与液压缸和压板配合可以完成工件的锻造，下模座4固定在转盘3上，通过转盘3可以调节下模座4的位置，液压缸固定在固定座7上，固定座7在丝杆12和驱动电机13的带动下可以水平移动，从而完成第一压板10和第二压板11的切换。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于外法兰盘的模具，包括工作台（1）和支撑架（2），其特征在于：所述工作台（1）的上端设有转盘（3），且转盘（3）上设有若干个下模座（4），所述转盘（3）通过转盘轴承与工作台（1）转动连接，所述下模座（4）呈圆筒状，且下模座（4）的底部设有插块，所述下模座（4）的顶部设有型腔，且每个所述下模座（4）上的型腔的形状均不相同，所述转盘（3）上设有与插块相对应的插槽（5），所述支撑架（2）位于工作台（1）的上端，且支撑架（2）的上端设有横梁（6）和固定座（7），所述固定座（7）套接在横梁（6）上，且固定座（7）的一侧设有第一液压缸（8）和第二液压缸（9），所述第一液压缸（8）的下端设有第一压板（10），所述第二液压缸（9）的下端设有第二压板（11），所述横梁（6）为空心结构，且横梁（6）的内部设有丝杆（12），所述丝杆（12）通过丝杆螺母与固定座（7）传动连接，所述横梁（6）的一端设有驱动电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵向阳，
申请(专利权)人：无锡天润模锻制造有限公司，
类型：新型
国别省市：