一种精准钻孔铣削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种精准钻孔铣削设备，包括铣床主体，所述铣床主体内侧的底部固定连接有铣床工作台，所述铣床工作台的顶部开设有两个连接滑槽，所述铣床主体内侧的顶部固定安装有刀具夹头。该实用新型专利技术，通过在铣床工作台顶部开设的连接滑槽，可对万能分度卡盘进行定位，定位螺纹块可对万能分度卡盘进行位置调节后进行夹紧定位，将需要加工的工件，夹紧于万能分度卡盘上后，在进过铣床手柄进行定位，然后由万能分度卡盘上的手柄进行调节与倾斜度调节，就可以对工件进行多样化加工，最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，装置的适用范围相对较广的优势。适用范围相对较广的优势。适用范围相对较广的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种精准钻孔铣削设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种精准钻孔铣削设备。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]目前市场上的铣床主要起到对工件进行加工的作用，而传统铣床只能进行三轴平面的铣削钻孔工作，不能够达到对一些特殊工件的圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，适用范围相对不够大，为此我们提出一种精准钻孔铣削设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精准钻孔铣削设备，具备可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，装置的适用范围相对较广等优点，解决了传统铣床只能进行三轴平面的铣削钻孔工作，不能够达到对一些特殊工件的圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，适用范围相对不够大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，装置的适用范围相对较广的目的，本技术提供如下技术方案：一种精准钻孔铣削设备，包括铣床主体，所述铣床主体内侧的底部固定连接有铣床工作台，所述铣床工作台的顶部开设有两个连接滑槽，所述铣床主体内侧的顶部固定安装有刀具夹头，所述刀具夹头位于连接滑槽的正上方，所述铣床工作台的顶部设置有万能分度卡盘，所述万能分度卡盘的底部固定连接有两个支撑滑块，两个所述支撑滑块分别滑动连接于两个连接滑槽的内部，所述万能分度卡盘的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块，所述定位螺纹块螺纹连接至万能分度卡盘的底部，所述定位螺纹块的底部与铣床工作台的顶部接触。
[0008]优选的，所述定位螺纹块包括螺纹柱与防滑片，所述螺纹柱螺纹连接于万能分度卡盘的左侧，所述螺纹柱的底部贯穿至万能分度卡盘的底部并与防滑片固定连接，所述防滑片的底部与铣床工作台的顶部接触。
[0009]优选的，所述螺纹柱的顶部固定连接有握持把手。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种精准钻孔铣削设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该精准钻孔铣削设备，通过在铣床工作台顶部开设的连接滑槽，可对万能分度卡盘进行定位，定位螺纹块可对万能分度卡盘进行位置调节后进行夹紧定位，将需要加工
的工件，夹紧于万能分度卡盘上后，在进过铣床手柄进行定位，然后由万能分度卡盘上的手柄进行调节与倾斜度调节，就可以对工件进行多样化加工，最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，装置的适用范围相对较广的优势。
[0013]2、该精准钻孔铣削设备，通过设置定位螺纹块包括螺纹柱与防滑片，转动螺纹柱时，可带动防滑片挤压接触铣床工作台，进而使万能分度卡盘通过定位螺纹块的定位效果相对较好，增加了装置的稳定性。
[0014]3、该精准钻孔铣削设备，通过在螺纹柱的顶部固定连接有握持把手，使用者在转动螺纹柱时，可抓住握持把手，进而使螺纹柱的操作相对简单便利，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A部的放大图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、铣床主体；2、铣床工作台；3、连接滑槽；4、刀具夹头；5、万能分度卡盘；6、支撑滑块；7、定位螺纹块；701、螺纹柱；702、防滑片；8、握持把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种精准钻孔铣削设备，包括铣床主体1，铣床主体1内侧的底部固定连接有铣床工作台2，铣床工作台2的顶部开设有两个连接滑槽3，铣床主体1内侧的顶部固定安装有刀具夹头4，刀具夹头4位于连接滑槽3的正上方，铣床工作台2的顶部设置有万能分度卡盘5，万能分度卡盘5的底部固定连接有两个支撑滑块6，两个支撑滑块6分别滑动连接于两个连接滑槽3的内部，万能分度卡盘5的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块7，定位螺纹块7螺纹连接至万能分度卡盘5的底部，定位螺纹块7的底部与铣床工作台2的顶部接触，通过在铣床工作台2顶部开设的连接滑槽3，可对万能分度卡盘5进行定位，定位螺纹块7可对万能分度卡盘5进行位置调节后进行夹紧定位，将需要加工的工件，夹紧于万能分度卡盘5上后，在进过铣床手柄进行定位，然后由万能分度卡盘5上的手柄进行调节与倾斜度调节，就可以对工件进行多样化加工，最终使装置达到可对一些特殊的工件圆柱面进行精密分度钻孔与铣削，装置的适用范围相对较广的优势。
[0022]进一步的，定位螺纹块7包括螺纹柱701与防滑片702，螺纹柱701螺纹连接于万能分度卡盘5的左侧，螺纹柱701的底部贯穿至万能分度卡盘5的底部并与防滑片702固定连接，防滑片702的底部与铣床工作台2的顶部接触，通过设置定位螺纹块7包括螺纹柱701与防滑片702，转动螺纹柱701时，可带动防滑片702挤压接触铣床工作台2，进而使万能分度卡盘5通过定位螺纹块7的定位效果相对较好，增加了装置的稳定性。
[0023]进一步的，螺纹柱701的顶部固定连接有握持把手8，通过在螺纹柱701的顶部固定
连接有握持把手8，使用者在转动螺纹柱701时，可抓住握持把手8，进而使螺纹柱701的操作相对简单便利，增加了装置的实用性。
[0024]本技术所使用的万能分度卡盘5的型号可为TSK160，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
[0025]需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
[0026]工作原理：通过在铣床主体1内侧底部安装有铣床工作台2，使铣床工作台2顶部开设的连接滑槽3，可对万能分度卡盘5进行定位，万能分度卡盘5的底部安装有两个支撑滑块6，使万能分度卡盘5通过两个支撑滑块6，滑动于铣床工作台2的顶部，使用者通过在铣床主体1内侧顶部安装有刀具夹头4，使刀具夹头4可对铣刀进行安装，定位螺纹块7可对万能分度卡盘5进行位置调节后进行夹紧定位，将需要加工的工件，夹紧于万能分度卡盘5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准钻孔铣削设备，包括铣床主体(1)，其特征在于：所述铣床主体(1)内侧的底部固定连接有铣床工作台(2)，所述铣床工作台(2)的顶部开设有两个连接滑槽(3)，所述铣床主体(1)内侧的顶部固定安装有刀具夹头(4)，所述刀具夹头(4)位于连接滑槽(3)的正上方，所述铣床工作台(2)的顶部设置有万能分度卡盘(5)，所述万能分度卡盘(5)的底部固定连接有两个支撑滑块(6)，两个所述支撑滑块(6)分别滑动连接于两个连接滑槽(3)的内部，所述万能分度卡盘(5)的左侧的上方螺纹连接有定位螺纹块(7)，所述定位螺纹块(7)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，
申请(专利权)人：昆山合苏流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：