本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部开设有混合槽，所述搅拌箱顶部的中间固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿搅拌箱并延伸至混合槽内部的传动轴，所述传动轴的外表面且位于混合槽的内部固定安装有转块。该具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，通过设置有电机和鼓风机，在使用时，将精制棉原料经由进料斗投入并启动电机和两个鼓风机，搅拌叶和粉碎刀片即会开始转动并完成精制棉原料的粉碎和搅拌，两个鼓风机即会经由进风管、导风管和出风罩吹动搅拌箱内部的精制棉原料，使得其能够充分与粉碎刀片接触，破碎效果更好。破碎效果更好。破碎效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污和金属物等杂质的白色絮状物，精制棉的原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，它是由碳、氢和氧三种元素组成，在精制棉的生产中需要用到搅拌装置。
[0003]目前现有的精制棉生产用搅拌装置多种多样，但这些搅拌装置有着不便于使用的问题，无法快速完成精制棉的搅拌混合，且在完成精制棉仍需要进行粉碎的工序，整体操作过于繁琐，故而提出一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，具备便于使用等优点，解决了无法快速完成精制棉的搅拌混合，且在完成精制棉仍需要进行粉碎的工序的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部开设有混合槽，所述搅拌箱顶部的中间固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿搅拌箱并延伸至混合槽内部的传动轴，所述传动轴的外表面且位于混合槽的内部固定安装有转块，所述转块的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面固定安装有粉碎刀片，所述搅拌箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑座，两个所述支撑座的顶部均固定安装有鼓风机，两个所述鼓风机的进风口均固定安装有进风管，两个所述鼓风机的出风口均固定安装有一端贯穿搅拌箱并延伸至混合槽内部的导风管，两个所述导风管远离鼓风机的一端均固定安装有出风罩，所述搅拌箱顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿搅拌箱并延伸至混合槽内部的进料斗，所述搅拌箱底部的中间固定安装有一端贯穿搅拌箱并延伸至混合槽内部的出料管，所述搅拌箱的正面活动安装有密封活动门。
[0008]优选的，所述搅拌箱顶部的中间固定安装有与电机固定连接的第一固定座，所述支撑腿的数量为四个且呈环形等距分布于搅拌箱底部的四周。
[0009]优选的，所述混合槽顶部的中间开设有与传动轴大小相适配的转孔，所述转块的数量为若干个且呈等距分布于传动轴的外表面。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为与转块数量相对应的若干组，每组所述搅拌叶的数量均为四个且呈环形等距分布于若干个转块外表面的四周，所述粉碎刀片呈错位分布于搅
拌叶相对的一侧。
[0011]优选的，两个所述支撑座的顶部均固定安装有分别与两个鼓风机固定连接的第二固定座，所述出料管的外表面固定安装有电磁阀。
[0012]优选的，所述密封活动门的数量为两个，两个所述密封活动门的正面均固定安装有视窗和把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，通过设置有电机和鼓风机，在使用时，将精制棉原料经由进料斗投入并启动电机和两个鼓风机，电机即会经由传动轴和转块带动搅拌叶和粉碎刀片转动，搅拌叶和粉碎刀片的转动可同时完成精制棉原料的粉碎和搅拌，两个鼓风机即会经由进风管、导风管和出风罩吹动搅拌箱内部的精制棉原料，使得其能够充分与粉碎刀片接触，破碎效果更好，能够快速完成精制棉原料的粉碎和搅拌。
[0016]2、该具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，通过设置有视窗，使得能够直观的观察到混合槽内部精制棉原料的粉碎和搅拌情况，以便做出对应的操作，通过设置有出料管，在粉碎和搅拌完成后需要出料时，打开电磁阀即可方便取出精制棉原料，通过设置有密封活动门，能够方便的取出缠绕在搅拌叶和粉碎刀片外表面的精制棉原料，方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术正视结构图。
[0020]图中：1搅拌箱、2混合槽、3电机、4传动轴、5转块、6搅拌叶、7粉碎刀片、8支撑腿、9支撑座、10鼓风机、11进风管、12导风管、13出风罩、14进料斗、15出料管、16密封活动门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部开设有混合槽2，搅拌箱1顶部的中间固定安装有电机3，电机3的输出轴传动连接有一端贯穿搅拌箱1并延伸至混合槽2内部的传动轴4，传动轴4的外表面且位于混合槽2的内部固定安装有转块5，混合槽2顶部的中间开设有与传动轴4大小相适配的转孔，转块5的数量为若干个且呈等距分布于传动轴4的外表面，转块5的外表面固定安装有搅拌叶6，搅拌叶6的外表面固定安装有粉碎刀片7，搅拌叶6的数量为与转块5数量相对应的若干组，每组搅拌叶6的数量均为四个且呈环形等距分布于若干个转块5外表面的四周，粉碎刀片7呈错位分布于搅拌叶6相对的一侧，搅拌箱1底部的四周均固定安装有支撑腿8，搅拌箱1顶部的中
间固定安装有与电机3固定连接的第一固定座，支撑腿8的数量为四个且呈环形等距分布于搅拌箱1底部的四周，通过设置有电机3和鼓风机10，在使用时，将精制棉原料经由进料斗14投入并启动电机3和两个鼓风机10，电机3即会经由传动轴4和转块5带动搅拌叶6和粉碎刀片7转动，搅拌叶6和粉碎刀片7的转动可同时完成精制棉原料的粉碎和搅拌，两个鼓风机10即会经由进风管11、导风管12和出风罩13吹动搅拌箱1内部的精制棉原料，使得其能够充分与粉碎刀片7接触，破碎效果更好，能够快速完成精制棉原料的粉碎和搅拌，支撑腿8相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑座9，两个支撑座9的顶部均固定安装有鼓风机10，两个鼓风机10的进风口均固定安装有进风管11，两个鼓风机10的出风口均固定安装有一端贯穿搅拌箱1并延伸至混合槽2内部的导风管12，两个导风管12远离鼓风机10的一端均固定安装有出风罩13，搅拌箱1顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿搅拌箱1并延伸至混合槽2内部的进料斗14，搅拌箱1底部的中间固定安装有一端贯穿搅拌箱1并延伸至混合槽2内部的出料管15，两个支撑座9的顶部均固定安装有分别与两个鼓风机10固定连接的第二固定座，出料管15的外表面固定安装有电磁阀，搅拌箱1的正面活动安装有密封活动门16，密封活动门16的数量为两个，两个密封活动门16的正面均固定安装有视窗和把手，通过设置有视窗，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的精制棉生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部开设有混合槽(2)，所述搅拌箱(1)顶部的中间固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴传动连接有一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至混合槽(2)内部的传动轴(4)，所述传动轴(4)的外表面且位于混合槽(2)的内部固定安装有转块(5)，所述转块(5)的外表面固定安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的外表面固定安装有粉碎刀片(7)，所述搅拌箱(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑座(9)，两个所述支撑座(9)的顶部均固定安装有鼓风机(10)，两个所述鼓风机(10)的进风口均固定安装有进风管(11)，两个所述鼓风机(10)的出风口均固定安装有一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至混合槽(2)内部的导风管(12)，两个所述导风管(12)远离鼓风机(10)的一端均固定安装有出风罩(13)，所述搅拌箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至混合槽(2)内部的进料斗(14)，所述搅拌箱(1)底部的中间固定安装有一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至混合槽(2)内部的出料管(15)，所述搅拌箱(1)的正面活动安装有密封活动门(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志建，
申请(专利权)人：射阳金鹤纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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