本实用新型专利技术属于支架装置领域，尤其是一种铣床尾部支架装置，针对现有的支架装置不能对不同尺寸的工件进行固定的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有滑动板，且滑动板顶部固定安装有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的一侧开设有竖槽，且竖槽的底部内壁上开设有旋转孔，所述第一支柱的另一侧固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有第一旋转杆，且第一旋转杆底部螺纹连接有连接块，本实用新型专利技术的支架装置可以对多个不同的工件尺寸进行固定，使用简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
铣床尾部支架装置
[0001]本技术涉及支架装置
，尤其涉及一种铣床尾部支架装置。
技术介绍
[0002]细长轴在加工过程中细长轴的轴头需要通过铣床加工键槽，而由于细长轴的长度远超过铣床的工作平台尺寸，导致细长轴的另一端将处于悬空状态，因此需要支架装置进行支撑。
[0003]现在大多的支架装置不能对不同尺寸的工件进行固定，因此，我们提出一种铣床尾部支架装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在支架装置不能对不同尺寸的工件进行固定的缺点，而提出的一种铣床尾部支架装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铣床尾部支架装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有滑动板，且滑动板顶部固定安装有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的一侧开设有竖槽，且竖槽的底部内壁上开设有旋转孔，所述第一支柱的另一侧固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定安装有第一旋转杆，且第一旋转杆底部螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第二夹板，底座的顶部开设有第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽，所述第一旋杆，转杆的底端固定连接有第二旋转且第二旋转杆的一端螺纹安装有固定块，第一支柱和第二支柱的一侧固定安装有同一个第一夹板。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑动杆，且滑动杆上滑动安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装在滑动板的底部，用于滑动板的调整合适的尺寸。
[0008]优选的，所述第一旋转杆上固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在竖槽的一侧内壁上，增加第一旋转杆的稳定性，图中箭头的位置上下对齐时，可以准确使固定块下降到第一固定槽、第二固定槽、第三固定槽，从而对滑动板进行固定。
[0009]优选的，所述连接杆的一端固定安装有摇柄，且滑动板上开设有滑孔，固定块的外侧与滑孔的内壁滑动连接，且竖槽的侧壁固定安装有滑轨，连接块与滑轨滑动连接，使连接块更加稳定的上下滑动。
[0010]优选的，所述第一夹板的底部和第一夹板的顶部均开设有第一夹口、第二夹口、第三夹口，方便不同的工件使用。
[0011]本技术中，所述一种铣床尾部支架装置的有益效果是：使用时，将需要支撑的工件放置在第二夹板顶部的第一夹口内，然后转动摇柄，摇柄带动第一旋转杆转动，第一旋转杆带动连接块螺纹上升，连接块带动第二夹板滑动上升，配合第一夹板上的第一夹口对
工件夹持固定，与此同时，第二旋转杆带动固定块螺纹向下移动，使固定块卡进第一固定槽，从而对滑动板进行固定，工件加工结束后，反向转动摇柄，进而使第二夹板向下移动，解除对工件的固定。
[0012]本技术的支架装置可以对多个不同的工件尺寸进行固定，使用简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铣床尾部支架装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铣床尾部支架装置的图1中A部分放大结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种铣床尾部支架装置的图1中底座与滑动板连接的结构示意图。
[0016]图中：1底座、2滑动板、3第一支柱、4第二支柱、5第一轴承、6竖槽、7摇柄、8连接杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一旋转杆、12连接块、13第二旋转杆、14固定块、15第一固定槽、16第二固定槽、17第三固定槽、18滑槽、19滑动杆、20滑动块、21第一夹板、22第二夹板、23第一夹口、24第二夹口、25第三夹口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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图3，一种铣床尾部支架装置，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有滑动板2，且滑动板2顶部固定安装有第一支柱3和第二支柱4，第一支柱3的一侧开设有竖槽6，且竖槽6的底部内壁上开设有旋转孔，第一支柱3的另一侧固定安装有第一轴承5，且第一轴承5的内圈固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有第一齿轮9，且第一齿轮9上啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的底部固定安装有第一旋转杆11，且第一旋转杆11底部螺纹连接有连接块12，连接块12的一侧固定安装有第二夹板22，底座1的顶部开设有第一固定槽15、第二固定槽16、第三固定槽17，第一旋转杆11的底端固定连接有第二旋转杆13，且第二旋转杆13的一端螺纹安装有固定块14，第一支柱3和第二支柱4的一侧固定安装有同一个第一夹板21。
[0019]本技术中，底座1的顶部开设有滑槽18，且滑槽18的两侧内壁上固定安装有滑动杆19，且滑动杆19上滑动安装有滑动块20，滑动块20的顶部固定安装在滑动板2的底部，用于滑动板2的调整合适的位置。
[0020]本技术中，第一旋转杆11上固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在竖槽6的一侧内壁上，增加第一旋转杆11的稳定性，图3中箭头的位置上下对齐时，可以准确使固定块14下降到第一固定槽15/第二固定槽16/第三固定槽17内，从而对滑动板2进行固定。
[0021]本技术中，连接杆8的一端固定安装有摇柄7，且滑动板2上开设有滑孔，固定块14的外侧与滑孔的内壁滑动连接，且竖槽6的侧壁固定安装有滑轨，连接块12与滑轨滑动连接，使连接块12更加稳定的上下滑动。
[0022]本技术中，第一夹板21的底部和第一夹板21的顶部均开设有第一夹口23、第二夹口24、第三夹口25，方便不同的工件使用。
[0023]本技术中，使用时，将需要支撑的工件放置在第二夹板22顶部的第一夹口23内，然后转动摇柄7，摇柄7带动连接杆8转动，连接杆8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9啮合带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一旋转杆11转动，第一旋转杆11带动连接块12上升，连接块12带动第二夹板22滑动上升，配合第一夹板21上的第一夹口23对工件夹持固定，与此同时，第一旋转杆11带动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13带动固定块14螺纹向下移动，使固定块14卡进第一固定槽15，从而对滑动板2进行固定，工件加工结束后，反向转动摇柄7，进而使第二夹板22向下移动，解除对工件的固定，当工件尺寸变化时，推动滑动板2到合适的位置，然后将工件放置在第二夹口24或第三夹口25内，然后摇动摇柄7，对工件固定，此时固定块14卡装到第二固定槽16或第三固定槽17内。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床尾部支架装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动安装有滑动板(2)，且滑动板(2)顶部固定安装有第一支柱(3)和第二支柱(4)，所述第一支柱(3)的一侧开设有竖槽(6)，且竖槽(6)的底部内壁上开设有旋转孔，所述第一支柱(3)的另一侧固定安装有第一轴承(5)，且第一轴承(5)的内圈固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)上啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的底部固定安装有第一旋转杆(11)，且第一旋转杆(11)底部螺纹连接有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定安装有第二夹板(22)，底座(1)的顶部开设有第一固定槽(15)、第二固定槽(16)、第三固定槽(17)，所述第一旋转杆(11)的底端固定连接有第二旋转杆(13)，且第二旋转杆(13)的一端螺纹安装有固定块(14)，第一支柱(3)和第二支柱(4)的一侧固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秉清，
申请(专利权)人：山东乾晟矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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