U形热镀锌锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种Ｕ形热镀锌锅，它由锅底１、锅帮２、端头８、锅沿３、加强筋４组成，随着锅体长度和宽度的不同，锅体可由一块或多块钢板压成Ｕ形和三个方向弯曲压成圆角的钢板作为两个端头焊接而成，锅体危险区无焊缝，锅底１和锅帮２衔接处为圆形过渡的圆角６，两个端头８的四个垂直边角７也是圆角，锅沿３起到加强锅体强度和刚度的作用，当把锅体放入炉灶内时，加强筋４上砌耐火砖可封闭炉内火焰，使之不往外窜。为了吊装和运输，在锅帮２上口临时焊有吊耳５。其优点是：热变形均匀、热应力小、锅内无死角不会积渣、又便于清渣、锅体使用寿命长、加工容易。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锌锅类，特别是涉及一种广泛用于细长比大的钢材的U形热镀锌锅。
技术介绍
目前使用的热镀锌锅，均为圆角平底或直角平底形，锅底和锅帮的衔接处焊成直角，钢板围成的锅帮的四个垂直边角为直角或圆角，故内应力大，尤其加热时变形不均匀热应力更严重，同时直角为死角容易积渣，不便清除，焊缝多，镀锌锅的使用寿命短。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服以上不足而提供一种热变形均匀内应力小，焊缝少，便于清渣的U形热镀锌锅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是U形热镀锌锅由锅底、锅帮、端头、锅沿、加强筋组成，其特征在于锅底和锅帮构成锅体，锅体与纵向轴线对称，垂直于纵向轴线的横断面为U字形，锅底和锅帮为一整体并呈U字形，锅底和锅帮的衔接处为圆形过渡的圆角，锅体的两个端头为三个方向弯曲压成水平和垂直边角也是圆角，U字形的锅底、锅帮和两个端头焊接成一整体，锅体上端的锅口处固定有锅沿，锅沿下一定距离处固定有加强筋，在锅帮上口焊有吊耳。本技术具有的优点和积极效果是锅体的四个垂直边角为圆角，锅底和锅帮的衔接处为圆形过渡的圆角，所以，热变形均匀内应力小，没有死角而不会积渣，同时，更换新的锌液时便于清渣，锅体上焊缝少，加工容易，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视示意图。图1-图2中1-锅底，2-锅帮，3-锅沿，4-加强筋，5-吊耳，6-圆角，7-垂直边角，8-端头。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图2。如图1-图2所示该U形热镀锌锅由锅底1、锅帮2、端头8、锅沿3、加强筋4组成。锅底1、锅帮2和端头8构成锅体，锅体与纵向轴线垂直的断面为U字形，锅体与其纵向轴线对称，锅底1和锅帮2用一块(或多块)钢板冲压成U字形，锅底1和锅帮2的衔接处为圆形过渡的圆角6，锅体的两个端头8用钢板三个方向弯曲压成的水平底角和垂直边角7也为圆角，U字形的锅底、锅帮和两个端头焊接成一整体，因为都是圆角所以锅体在承受高温时变形均匀，其内部不会产生热应力，又因无死角故不会积渣，同时在更换新的镀锌液时便于清渣，从而提高了锅体的使用寿命，为了增加锅体的强度和刚性，在锅体上口处焊一圈锅沿3，根据用户要求还可以在锅沿3下面一定距离处增加一圈加强筋4，其作用是把锅体放入炉灶内时，在加强筋4上支撑耐火砖，用以封闭火焰，使火焰不向外窜，同时，还可增加锅体强度，为了便于吊装和运输，在锅帮2上口临时焊有4个吊耳5，在U形热镀锌锅开始使用时可割掉吊耳5，当U形热镀锌锅需要变更位置时再焊上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ形热镀锌锅，它由锅底、锅帮、端头、锅沿、加强筋组成，其特征在于：锅底、锅帮和端头构成锅体，锅体与纵向轴线对称，垂直于纵向轴线的横断面为Ｕ字形，锅底和锅帮为一整体并呈Ｕ字形，锅底和锅帮的衔接处为圆形过渡的圆角，锅体的两个端头为三个方向弯曲压成的水平底角和垂直边角也是圆角，Ｕ字形的锅底、锅帮和两个端头焊接成一整体，锅体上端的锅口处固定有锅沿，锅沿下一定距离处固定有加强筋，在锅帮上口焊有吊耳。

【技术特征摘要】
1.一种U形热镀锌锅，它由锅底、锅帮、端头、锅沿、加强筋组成，其特征在于锅底、锅帮和端头构成锅体，锅体与纵向轴线对称，垂直于纵向轴线的横断面为U字形，锅底和锅帮为一整体并呈U字形，锅底和锅帮的衔接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，尚欣，夏桐起，
申请(专利权)人：张立，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]