一种导向座磨削夹具制造技术

本申请涉及一种导向座磨削夹具，包括：底座，具有水平支撑板和水平滑槽，所述水平支撑板用于支撑导向座，导向座的下端可伸入所述水平滑槽内；定位夹持组件，设于所述底座上，包括竖直定位板和压紧垫板，所述竖直定位板、所述水平滑槽、所述水平支撑板和所述压紧垫板由左至右依次分布，所述竖直定位板用于定位导向座，所述压紧垫板可将导向座压紧在所述竖直定位板上。能够有效夹持固定导向座，提高磨削加工的质量。工的质量。工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导向座磨削夹具


[0001]本技术涉及磨削加工
，特别涉及一种导向座磨削夹具。

技术介绍

[0002]检测车辆的制动力时，平板制动检测台的台板需要沿着行车方向移动，检测车辆的侧滑量时，侧滑检测台的滑板需要垂直于行车方向移动，因此需要在台板和滑板上安装导向座，现有的一些导向座的结构如图1所示，导向座具有上侧面、上侧壁、下侧面和下侧壁，其中，上侧面和上侧壁组成L型结构，下侧面和下侧壁也组成L型结构，且整个导向座呈T型结构，使用时，导向座的上下两侧均安装有深沟球轴承，以便于台板和滑板的移动。为了保证台板和滑板可以顺利地移动，并减小台板和滑板移动时的摩擦力，以及保证检测的准确性，要求导向座与深沟球轴承接触的接触面具有较高的平面度以及较小的表面粗糙度，因此需要对导向座进行磨削加工处理。
[0003]现有技术中，使用电磁吸盘直接吸附固定导向座，然后使用砂轮对导向座进行磨削加工，在磨削的过程中，砂轮对导向座产生比较大的作用力，电磁吸盘对导向座的吸附固定不可靠，导致导向座在磨削加工的过程中容易发生滑移，从而影响磨削加工的质量，产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提出一种导向座磨削夹具，能够有效夹持固定导向座，提高磨削加工的质量。
[0005]根据本技术实施例的导向座磨削夹具，包括：底座，具有水平支撑板和水平滑槽，所述水平支撑板用于支撑导向座，导向座的下端可伸入所述水平滑槽内；定位夹持组件，设于所述底座上，包括竖直定位板和压紧垫板，所述竖直定位板、所述水平滑槽、所述水平支撑板和所述压紧垫板由左至右依次分布，所述竖直定位板用于定位导向座，所述压紧垫板可将导向座压紧在所述竖直定位板上。
[0006]根据本技术实施例的导向座磨削夹具，至少具有如下有益效果：本磨削夹具可被固定安装在电磁吸盘上，水平支撑板可以支撑导向座，且导向座的下端伸入水平滑槽内，将导向座安装在底座上合适的位置之后，使用压紧垫板将导向座压紧在竖直定位板上，并使导向座的左端贴合竖直定位板，从而可以有效固定导向座，通过水平支撑板、压紧垫板和竖直定位板从三个方向对导向座进行定位，进一步提高了导向座的固定可靠性。当工人使用砂轮对导向座进行磨削加工时，导向座将不会发生滑移，从而保证了磨削加工的质量，加工完成之后，只需要松开压紧垫板，即可将导向座取下，安装和拆卸都比较便捷，可以提高工作效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述水平支撑板具有相互平行的上表面和下表面，所述水平支撑板的上表面用于支撑导向座，所述水平支撑板的下表面用于连接电磁吸盘。磨削加工的过程中，电磁吸盘的上表面，水平支撑板的上表面和下表面以及导向座的下
侧面均相互平行，从而磨削加工后的导向座的上侧面和下侧面之间的平行度得以保证。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述竖直定位板和所述压紧垫板相互平行设置，且所述竖直定位板和所述压紧垫板均与所述水平支撑板垂直设置。使用压紧垫板将导向座压紧在竖直定位板上，并对导向座进行磨削加工处理之后，导向座的上侧面和上侧壁之间的垂直度得以保证，同理，导向座的下侧面和下侧壁之间的垂直度也得以保证。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述底座的两端均设有挡板，所述挡板上设有固定螺栓，所述固定螺栓用于将所述底座固定安装在电磁吸盘上。使用固定螺栓将本磨削夹具固定安装在电磁吸盘上，可以保证本磨削夹具的固定可靠性，且安装和拆卸都比较方便快捷。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述挡板上开设有排水孔。在磨削加工的过程中，将会产生较大的热量，因此需要用冷却液进行降温并将加工得到的废屑冲走，冷却液和废屑将从排水孔内排出，从而避免冷却液和废屑堵塞夹具，并能防止废屑残留在导向座上，可以保证磨削加工的顺利进行。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压紧垫板为胶木板。压紧垫板将导向座压紧在竖直定位板上时，压紧方式为柔性压紧，可以允许导向座产生一定的微动，当砂轮对导向座产生一定的作用力时，导向座的下侧面可以与水平支撑板充分接触，因此加工后的导向座，其上侧面和下侧面之间的平行度得以保证。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述水平支撑板、所述竖直定位板和所述压紧垫板围合成料槽，所述料槽内可定位安装多个导向座。导向座安装在料槽内时，可以使得导向座得到有效的固定，且料槽内可以安装定位多个导向座，可以同时磨削加工多个导向座，可以提高工作效率；且同时磨削加工得到的多个导向座，具有相同的尺寸误差和形位误差，仅需要对一个导向座进行尺寸误差和形位误差的检测，就可以判定本批次的导向座是否满足质量要求，从而进一步提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为导向座的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的磨削夹具的整体结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图；
[0016]图4为图2中所示的磨削夹具的右视图。
[0017]附图中：100导向座、110上侧面、120上侧壁、130下侧面、140下侧壁、200底座、210水平支撑板、220水平滑槽、300定位夹持组件、310竖直定位板、320压紧垫板、321压紧螺栓、400挡板、410固定螺栓、420排水孔。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术实施例所针对的导向座100的结构如图1所示，导向座100具有上侧面110、上侧壁120、下侧面130和下侧壁140，且上侧面110和上侧壁120组成L型结构，下侧面130和下侧壁140组成L型结构，整个导向座100呈T型结构。
[0023]参照图2至图4，本技术实施例提供了一种导向座磨削夹具，包括底座200和定位夹持组件300，底座200具有水平支撑板210和水平滑槽220，水平支撑板210用于支撑导向座100，且导向座100的下端可以伸入水平滑槽220内，安装导向座100时，导向座100可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向座磨削夹具，其特征在于，包括：底座(200)，具有水平支撑板(210)和水平滑槽(220)，所述水平支撑板(210)用于支撑导向座(100)，导向座(100)的下端可伸入所述水平滑槽(220)内；定位夹持组件(300)，设于所述底座(200)上，包括竖直定位板(310)和压紧垫板(320)，所述竖直定位板(310)、所述水平滑槽(220)、所述水平支撑板(210)和所述压紧垫板(320)由左至右依次分布，所述竖直定位板(310)用于定位导向座(100)，所述压紧垫板(320)可将导向座(100)压紧在所述竖直定位板(310)上。2.根据权利要求1所述的导向座磨削夹具，其特征在于，所述水平支撑板(210)具有相互平行的上表面和下表面，所述水平支撑板(210)的上表面用于支撑导向座(100)，所述水平支撑板(210)的下表面用于连接电磁吸盘。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪春，周维江，张七龙，
申请(专利权)人：成都新成汽车检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：