一种酒盒外表面精准打孔设备制造技术

技术编号:28718476 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 02:53
本实用新型专利技术公开了一种酒盒外表面精准打孔设备,包括工作台、气缸和打孔头,所述工作台底端的拐角位置处均固定有支撑腿,所述工作台的底端设置有除尘机构,所述吸尘盒的底端固定有通孔,且通孔底端延伸至收集箱的内部,所述工作台的顶端固定有支架,所述支架的内部固定有横板,所述横板顶端打孔头的两侧均设置有电动推杆,所述横板下方电动推杆的底端固定有挤压块。本实用新型专利技术通过负压风机的启动将残留在工作台表面的残渣进行吸附,并且残渣依次通过吸尘盒、通孔流到收集箱的内部,并由收集箱对残渣进行收集,因此避免残渣残留在工作台的表面不利于后期酒盒打孔,从而实现了该酒盒外表面精准打孔设备除尘效果。面精准打孔设备除尘效果。面精准打孔设备除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒外表面精准打孔设备


[0001]本技术涉及酒盒加工
,具体为一种酒盒外表面精准打孔设备。

技术介绍

[0002]随着社会不断的发展,酒盒的样式也越来越多样化,而在酒盒加工的过程中,需要对酒盒外表面进行打孔,因此需要使用到相对应的打孔设备,然而目前的酒盒打孔设备在使用时仍然存在有一些不足点。
[0003]传统的此类酒盒外表面精准打孔设备,在使用时由于所打孔出的酒盒材质会残留在工作台上方,如不能及时处理,会影响后期酒盒打孔的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酒盒外表面精准打孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出设备除尘效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酒盒外表面精准打孔设备,包括工作台、气缸和打孔头,所述工作台底端的拐角位置处均固定有支撑腿,所述工作台的底端设置有除尘机构,所述除尘机构包括收集箱,所述收集箱顶端与工作台的底端固定连接,所述收集箱的表面铰接有盖板,所述收集箱上方工作台的顶端设置有吸尘盒,所述吸尘盒一端的内部固定有防尘网,所述防尘网的一端固定有固定杆,且固定杆的中心位置处设置有负压风机,所述吸尘盒的底端固定有通孔,且通孔底端延伸至收集箱的内部,所述工作台的顶端固定有支架,且支架两侧的底端均设置有夹持结构,所述支架的顶端设置有气缸,且气缸的底端设置有打孔头,所述支架的内部固定有横板,所述横板顶端打孔头的两侧均设置有电动推杆,所述横板下方电动推杆的底端固定有挤压块。
[0006]优选的,所述夹持结构包括夹板,所述夹板一侧的两端均固定有伸缩杆,且伸缩杆一侧与支架一侧的内部固定连接,所述伸缩杆的外部贯穿有弹簧,所述夹板一侧的中心位置处铰接有丝杆,且丝杆一端延伸至支架的一侧。
[0007]优选的,所述伸缩杆关于夹板呈轴对称分布,所述丝杆一端与夹板的一侧活动连接。
[0008]优选的,所述吸尘盒呈倾斜设计,所述吸尘盒一端的表面等间距的设置有通风孔。
[0009]优选的,所述挤压块关于气缸呈对称分布,所述挤压块呈圆形设计。
[0010]优选的,所述横板的中心位置处设置有限位孔,且限位孔的内径大于打孔头的外径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该酒盒外表面精准打孔设备不仅实现了该酒盒外表面精准打孔设备除尘效果,实现了该酒盒外表面精准打孔设备具有夹持效果,而且实现了该酒盒外表面精准打孔设备具备防偏移现象;
[0012](1)通过负压风机的启动将残留在工作台表面的残渣进行吸附,并且残渣依次通过吸尘盒、通孔流到收集箱的内部,并由收集箱对残渣进行收集,因此避免残渣残留在工作
台的表面不利于后期酒盒打孔,从而实现了该酒盒外表面精准打孔设备除尘效果;
[0013](2)通过旋转丝杆使得夹板移动,而在夹板移动的过程中,则带动伸缩杆延长,当将相对夹板之间间距移动到合适的宽度时,由夹板对酒盒进行夹持,避免了酒盒在打孔的过程中出现移动现象,从而实现了该该酒盒外表面精准打孔设备具有夹持效果;
[0014](3)通过打孔头在上下移动的过程中,则由限位孔对其进行限位,然而打孔头通过限位孔避免在打孔的过程中出现偏移现象,导致打孔不准确现象,从而实现了该酒盒外表面精准打孔设备具备防偏移现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的夹持结构正视结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、夹持结构;201、夹板;202、弹簧;203、伸缩杆;204、丝杆;3、支架;4、气缸;5、电动推杆;6、挤压块;7、除尘机构;701、盖板;702、收集箱;703、吸尘盒;704、通孔;705、负压风机;706、固定杆;707、防尘网;8、支撑腿;9、打孔头;10、限位孔;11、横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种酒盒外表面精准打孔设备,包括工作台1、气缸4和打孔头9,工作台1底端的拐角位置处均固定有支撑腿8,工作台1的底端设置有除尘机构7,除尘机构7包括收集箱702,收集箱702顶端与工作台1的底端固定连接,收集箱702的表面铰接有盖板701,收集箱702上方工作台1的顶端设置有吸尘盒703,吸尘盒703一端的内部固定有防尘网707,防尘网707的一端固定有固定杆706,且固定杆706的中心位置处设置有负压风机705,该负压风机705的型号可为4

72,负压风机705的输入端与控制面板的输出端电性连接,吸尘盒703的底端固定有通孔704,且通孔704底端延伸至收集箱702的内部,吸尘盒703呈倾斜设计,吸尘盒703一端的表面等间距的设置有通风孔;
[0022]具体地,如图1、图2以及图4所示,使用该机构时,首先通过负压风机705的启动,将残留在工作台1表面的酒盒打孔出的残渣进行吸附,并且残渣依次通过吸尘盒703、通孔704流到收集箱702的内部,由收集箱702对残渣进行收集,因此避免残渣残留在工作台1的表面不利于后期酒盒打孔,当需要对收集箱702内部清理时,将盖板701旋转打开,此时工作人员可对收集箱702内部进行清洁,从而实现了该酒盒外表面精准打孔设备除尘效果;
[0023]工作台1的顶端固定有支架3,且支架3两侧的底端均设置有夹持结构2,夹持结构2包括夹板201,夹板201一侧的两端均固定有伸缩杆203,且伸缩杆203一侧与支架3一侧的内部固定连接,伸缩杆203的外部贯穿有弹簧202,夹板201一侧的中心位置处铰接有丝杆204,且丝杆204一端延伸至支架3的一侧,伸缩杆203关于夹板201呈轴对称分布,丝杆204一端与
夹板201的一侧活动连接;
[0024]具体地,如图3所示,使用该结构时,首先通过旋转丝杆204使得夹板201移动,而在夹板201移动的过程中,则带动伸缩杆203延长,当将相对夹板201之间间距移动到合适的宽度时,或则将酒盒所需要打孔的位置调整到打孔头9的下方,由夹板201对酒盒进行夹持,避免了酒盒在打孔的过程中出现移动现象,从而实现了该该酒盒外表面精准打孔设备具有夹持效果;
[0025]支架3的顶端设置有气缸4,该气缸4的型号可为SU32X75,气缸4的输入端与控制面板的输出端电性连接,且气缸4的底端设置有打孔头9,支架3的内部固定有横板11,横板11的中心位置处设置有限位孔10,且限位孔10的内径大于打孔头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒外表面精准打孔设备,包括工作台(1)、气缸(4)和打孔头(9),其特征在于:所述工作台(1)底端的拐角位置处均固定有支撑腿(8),所述工作台(1)的底端设置有除尘机构(7),所述除尘机构(7)包括收集箱(702),所述收集箱(702)顶端与工作台(1)的底端固定连接,所述收集箱(702)的表面铰接有盖板(701),所述收集箱(702)上方工作台(1)的顶端设置有吸尘盒(703),所述吸尘盒(703)一端的内部固定有防尘网(707),所述防尘网(707)的一端固定有固定杆(706),且固定杆(706)的中心位置处设置有负压风机(705),所述吸尘盒(703)的底端固定有通孔(704),且通孔(704)底端延伸至收集箱(702)的内部,所述工作台(1)的顶端固定有支架(3),且支架(3)两侧的底端均设置有夹持结构(2),所述支架(3)的顶端设置有气缸(4),且气缸(4)的底端设置有打孔头(9),所述支架(3)的内部固定有横板(11),所述横板(11)顶端打孔头(9)的两侧均设置有电动推杆(5),所述横板(11)下方电动推杆(5)的底端固定有挤压块(6)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:沈学新杨志强郭祖兵蒋克进
申请(专利权)人:亳州派瑞特包装制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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