【技术实现步骤摘要】
一种铝模板组件的加工机构
[0001]本专利技术涉及铝模块领域，特别涉及一种铝模板组件的加工机构。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，现代的冶金技术发展地越来越完善，铝模块在使用之前需要加工厂各种各样零件块，铝质的材料相对于常规金属比较柔软，对切割刀的耗损就比较小，因此加工的刀具就不需要经常更换，在铝模块上开槽和开孔，进而加工铝模块的时候需要翻转铝模块，手动翻转定位的精确度不够高；
[0003]方块型的铝材毛胚如果是手动开线槽的话，容易把线槽开歪，这会导致铝模块的开槽精确不够，产品的合格率下降，铝模块开孔的时候需要手持钻机，这不仅影响开孔的精确度，而且手持钻机还具有一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铝模板组件的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的铝模块放进承载盘上，然后驱动电机通过驱动皮带带动扭转盘旋转，扭转盘同时带动四个锁紧块网中间合拢，驱动电机输出端松开负载的时候，锁紧块通过扭簧向外侧发散，换位电机通过齿轮盘带动槽口架旋转，直到延...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板组件的加工机构，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)上设置有四个发散线槽(101)，四个发散线槽(101)依次相差九十度，四个发散线槽(101)的内侧均安装有合拢块(102)，合拢块(102)和发散线槽(101)滑动连接，所述合拢块(102)的顶端设置有翻边(103)，翻边(103)的底面贴合承载板(1)的顶面，翻边(103)的顶端设置有锁紧块(104)，锁紧块(104)的侧壁上均设置有直角槽(105)，直角槽(105)的侧壁偏差九十度，所述承载板(1)的中间设置有中心柱(106)，且中心柱(106)的顶端设置有承载盘(107)，所述承载板(1)的底端设置有中心轴承(206)，中心轴承(206)的外环和承载板(1)固定连接，中心轴承(206)的内环中固定安装有扭力杆(205)，扭力杆(205)的底端设置有扭转盘(2)，所述合拢块(102)的底端设置有推进杆(108)，且扭转盘(2)上设置有四个斜线槽(208)，推进杆(108)穿插在斜线槽(208)的内侧，推进杆(108)和斜线槽(208)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝模板组件的加工机构，其特征在于：所述扭力杆(205)的外侧设置有扭簧(207)，扭簧(207)的顶端和承载板(1)的底面固定连接，扭簧(207)的底端好扭转盘(2)的顶面固定连接，所述扭转盘(2)的上固定安装有驱动轮盘(201)，驱动轮盘(201)的一侧安装有动力轮盘(202)，动力轮盘(202)和驱动轮盘(201)之间通过驱动皮带(203)连接，动力轮盘(202)安装在驱动电机(204)的输出端上，驱动电机(204)和扭转盘(2)的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝模板组件的加工机构，其特征在于：所述承载板(1)的一侧设置有承重块(5)，承重块(5)的顶端设置有支架(501)，支架(501)的上方设置有定位环(6)，支架(501)通过两个螺钉(502)和定位环(6)的侧壁固定连接，所述定位环(6)的一侧设置有环形槽(601)，环形槽(601)的内侧穿插有两个弧形片(701)，弧形片(701)和环形槽(601)滑动连接，弧形片(701)的一侧固定安装有竖立板块(7)。4.根据权利要求3所述的一种铝模板组件的加工机构，其特征在于：所述竖立板块(7)的侧壁上设置有开槽组件(8)，开槽组件(8)包括方框(801)，方框(801)上套装有两个锁定方套(804)，锁定方套(804)和方框(801)固定连接，所述方框(801)的一侧设置有避让口(802)，避让口(802)的侧壁上设置有伺服电机(803)，且方框(801)的内侧壁上设置有第一锥齿轮(805)，伺服电机(803)的输出端穿过避让口(802)和第一锥齿轮(805)的侧壁固定连接，所述锁定方套(804)的侧壁上设置有第二锥齿轮(806)，第二锥齿轮(806)和锁定方套(804)的侧壁旋转连接，且两个第二锥齿轮(806)和第一锥齿轮(805)相互啮合，所述方框(801)的顶端固定安装有两个切槽方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李润连，
申请(专利权)人：常州美通备品车辆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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