一种锂电池检修用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池检修用干燥设备，包括设备箱体和密封门，所述设备箱体的内部设置有隔板，且隔板的表面开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内部设置有置物板，且置物板的内部设置有过滤网，所述干燥风机的下方设置有通风管道，且通风管道的表面设置有干燥风口，所述设备箱体的下方设置有防水板，且防水板的下方设置有防水台，所述密封门设置于设备箱体的左侧，且密封门的表面设置有透明观察窗。该锂电池检修用干燥设备设置有置物板能够用于对锂电池的各个零件进行分散放置，防止零件堆积，干燥不充分，安装滑槽便于置物板的取放，设置有安装滑槽设置有多个，能够便于多个置物板的同时安装，且该干燥设备结构简单便于使用，同时便于携带。同时便于携带。同时便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检修用干燥设备


[0001]本技术涉及电池检修附属装置
，具体为一种锂电池检修用干燥设备。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]现有的锂电池存在在检修完成后需要组装时通常需要对零件进行干燥后再进行组装，而检修用干燥设备通常干燥的效率缓慢，干燥不够充分，影响工作效率，同时装置不便于携带，不能够根据工作环境随时使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的锂电池检修用干燥设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池检修用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锂电池存在在检修完成后需要组装时通常需要对零件进行干燥后再进行组装，而检修用干燥设备通常干燥的效率缓慢，干燥不够充分，影响工作效率，同时装置不便于携带，不能够根据工作环境随时使用的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池检修用干燥设备，包括设备箱体和密封门，所述设备箱体的内部设置有隔板，且隔板的表面开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内部设置有置物板，且置物板的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置于吸潮海绵，所述设备箱体的上方设置有干燥腔室，且干燥腔室的内部设置有干燥风机，所述干燥风机的下方设置有通风管道，且通风管道的表面设置有干燥风口，所述干燥腔室的上方设置有提环转轴，且提环转轴的内部设置有便携提环，所述设备箱体的下方设置有防水板，且防水板的下方设置有防水台，所述密封门设置于设备箱体的左侧，且密封门的表面设置有透明观察窗，所述透明观察窗的右侧设置有把手。
[0006]优选的，所述置物板通过安装滑槽与隔板之间构成滑动结构，且隔板与设备箱体之间为焊接连接。
[0007]优选的，所述安装滑槽沿隔板的表面依次交错分布，且安装滑槽的数量设置有六个。
[0008]优选的，所述过滤网与置物板之间相互平行，且过滤网设置为镂空网状结构。
[0009]优选的，所述吸潮海绵与置物板之间为活动连接，且吸潮海绵与过滤网之间相互贴合。
[0010]优选的，所述干燥风口沿通风管道的表面均匀分布，且干燥风机通过通风管道和干燥风口与设备箱体之间构成连通结构。
[0011]优选的，所述便携提环通过提环转轴与干燥腔室之间为螺纹连接，且便携提环与提环转轴之间构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、设置有置物板能够用于对锂电池的各个零件进行分散放置，防止零件堆积，干燥不充分，安装滑槽便于置物板的放置和取下，同时便于对置物板的位置进行调节，设置有安装滑槽设置有多个，能够便于多个置物板的同时安装，且交错排列互不影响；
[0014]2、设置有过滤网能够对零件表面的水汽进行过滤，防止水汽在零件底部聚集，影响干燥效率以及干燥效果，设置有吸潮海绵能够对零件底部水汽进行吸收，避免水汽附着在零件上，同时能够使零件快速干燥；
[0015]3、设置有干燥风口设置有多个，能够对设备箱体进行均匀的吹风，使设备箱体内部各个零件都能够均匀的进行干燥，加快干燥的效率，设置有便携提环便于对设备箱体进行携带，使设备箱体能够在不用的工作环境中使用，提升设备箱体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术内部主视结构示意图；
[0017]图2为本技术安装滑槽连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术置物板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术主视结构示意图。
[0020]图中：1、设备箱体；2、干燥腔室；3、提环转轴；4、便携提环；5、干燥风机；6、通风管道；7、干燥风口；8、密封门；9、隔板；10、安装滑槽；11、置物板；12、过滤网；13、吸潮海绵；14、防水台；15、防水板；16、把手；17、透明观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池检修用干燥设备，包括设备箱体1和密封门8，设备箱体1的内部设置有隔板9，且隔板9的表面开设有安装滑槽10，安装滑槽10的内部设置有置物板11，且置物板11的内部设置有过滤网12，过滤网12的下方设置于吸潮海绵13，设备箱体1的上方设置有干燥腔室2，且干燥腔室2的内部设置有干燥风机5，干燥风机5的下方设置有通风管道6，且通风管道6的表面设置有干燥风口7，干燥腔室2的上方设置有提环转轴3，且提环转轴3的内部设置有便携提环4，设备箱体1的下方设置有防水板15，且防水板15的下方设置有防水台14，密封门8设置于设备箱体1的左侧，且密封门8的表面设置有透明观察窗17，透明观察窗17的右侧设置有把手16。
[0023]本技术中：置物板11通过安装滑槽10与隔板9之间构成滑动结构，且隔板9与设备箱体1之间为焊接连接；设置有置物板11能够用于对锂电池的各个零件进行分散放置，防止零件堆积，干燥不充分，安装滑槽10便于置物板11的放置和取下，同时便于对置物板11的位置进行调节。
[0024]本技术中：安装滑槽10沿隔板9的表面依次交错分布，且安装滑槽10的数量设置有六个；设置有安装滑槽10设置有多个，能够便于多个置物板11的同时安装，且交错排列互不影响。
[0025]本技术中：过滤网12与置物板11之间相互平行，且过滤网12设置为镂空网状结构；设置有过滤网12能够对零件表面的水汽进行过滤，防止水汽在零件底部聚集，影响干燥效率以及干燥效果。
[0026]本技术中：吸潮海绵13与置物板11之间为活动连接，且吸潮海绵13与过滤网12之间相互贴合；设置有吸潮海绵13能够对零件底部水汽进行吸收，避免水汽附着在零件上，同时能够使零件快速干燥。
[0027]本技术中：干燥风口7沿通风管道6的表面均匀分布，且干燥风机5通过通风管道6和干燥风口7与设备箱体1之间构成连通结构；设置有干燥风口7设置有多个，能够对设备箱体1进行均匀的吹风，使设备箱体1内部各个零件都能够均匀的进行干燥，加快干燥的效率。
[0028]本技术中：便携提环4通过提环转轴3与干燥腔室2之间为螺纹连接，且便携提环4与提环转轴3之间构成转动结构；设置有便携提环4便于对设备箱体1进行携带，使设备箱体1能够在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检修用干燥设备，包括设备箱体(1)和密封门(8)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部设置有隔板(9)，且隔板(9)的表面开设有安装滑槽(10)，所述安装滑槽(10)的内部设置有置物板(11)，且置物板(11)的内部设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)的下方设置于吸潮海绵(13)，所述设备箱体(1)的上方设置有干燥腔室(2)，且干燥腔室(2)的内部设置有干燥风机(5)，所述干燥风机(5)的下方设置有通风管道(6)，且通风管道(6)的表面设置有干燥风口(7)，所述干燥腔室(2)的上方设置有提环转轴(3)，且提环转轴(3)的内部设置有便携提环(4)，所述设备箱体(1)的下方设置有防水板(15)，且防水板(15)的下方设置有防水台(14)，所述密封门(8)设置于设备箱体(1)的左侧，且密封门(8)的表面设置有透明观察窗(17)，所述透明观察窗(17)的右侧设置有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池检修用干燥设备，其特征在于：所述置物板(11)通过安装滑槽(10)与隔板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建军，
申请(专利权)人：广东前蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：