本实用公开了一种联萘酚的全自动干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱安装有干燥器本体，所述干燥箱的内部贯穿设有输送带，所述干燥箱的外侧壁固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定有限位板，所述干燥箱的底端夹持于两个所述限位板之间，所述干燥箱固定有两个滑动座，两个所述滑动座之间滑动连接有滑杆，所述滑杆固定有刮板，所述滑动座安装有电机，所述电机连接有丝杆，所述丝杆与所述滑杆之间螺纹连接，本实用新型专利技术输送带工作将将联萘酚输送到干燥箱内部干燥，干燥完成的联萘酚经输送带工作从料口处输送离开干燥箱，从而可以进行下一批的联萘酚的自动干燥，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种联萘酚的全自动干燥装置
[0001]本实用涉及联萘酚干燥
，具体涉及一种联萘酚的全自动干燥装置。
技术介绍
[0002]S
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联萘酚，分子式为C20H14O2，用作手性试剂的化工中间体，有刺激性，避免直接接触，联萘酚生产制备后需要进行干燥处理，以获得联萘酚产品；传统的联萘酚在干燥时，联萘酚需要手动推入干燥箱内部进行干燥，使得联萘酚干燥效率较低，堆积一起的联萘酚干燥效果亦较差。
技术实现思路
[0003]本实用的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种联萘酚的全自动干燥装置，解决了现有技术中的二苯胺生产用反应釜在加料的时候直接将物料倒入反应釜内，没有经过筛选过滤的二苯胺大小存在不同的差异，使得搅拌时的效率也比较低，还存在搅拌不充分的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用采用的技术方案是：一种联萘酚的全自动干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱安装有干燥器本体，所述干燥箱的内部贯穿设有输送带，所述干燥箱的外侧壁固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定有限位板，所述干燥箱的底端夹持于两个所述限位板之间，所述干燥箱固定有两个滑动座，两个所述滑动座之间滑动连接有滑杆，所述滑杆固定有刮板，所述滑动座安装有电机，所述电机连接有丝杆，所述丝杆与所述滑杆之间螺纹连接。
[0005]1.上述方案中,所述干燥箱的两端均设有料口，所述输送带贯穿于所述料口的内部，两个所述限位板分别位于两个所述料口的一侧。
[0006]2.上述方案中，两个所述限位板关于所述干燥箱对称分布，且两个所述电动推杆关于所述干燥箱对称分布。
[0007]3.上述方案中，所述干燥箱的内部安装有湿度传感器，所述湿度传感器位于干燥器本体的一侧。
[0008]4.上述方案中，所述刮板设有多个，多个所述刮板等距分布于所述滑杆的侧壁。
[0009]5.上述方案中，所述干燥箱安装有挡板，所述输送带位于所述挡板的一侧，所述挡板为凵形结构。
[0010]6.上述方案中，所述限位板的长度大于所述料口的高度，所述输送带延伸至所述干燥箱的外部。
[0011]由于上述技术方案的运用，本实用与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1、本技术输送带工作将将联萘酚输送到干燥箱内部干燥，干燥完成的联萘酚经输送带工作从料口处输送离开干燥箱，从而可以进行下一批的联萘酚的自动干燥，提高干燥效率。
[0013]2、本技术电机工作带动丝杆往复转动，带动滑杆在两个滑动座之间往复移
动，带动刮板往复移动进行联萘酚的部分滩平，避免联萘酚堆积一起，提高联萘酚的干燥效率。
[0014]3、本技术电动推杆工作推动两个限位板下移堵塞两个料口，减少干燥箱内部的热量散失，提高联萘酚的干燥速率，通过湿度传感器判断联萘酚干燥完成后，使得电动推杆工作带动限位板上移打开料口。
附图说明
[0015]附图1为本实用结构示意图；
[0016]附图2为本实用图1的A部放大示意图；
[0017]图中：1干燥器本体，2干燥箱，3电动推杆，4湿度传感器，5滑杆，6限位板，7挡板，8输送带，9料口，10刮板，11电机，12滑动座，13丝杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
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2对本实用作进一步详细说明。
[0019]本实用采用的技术方案是：一种联萘酚的全自动干燥装置，包括干燥箱2，干燥箱2安装有干燥器本体1，干燥箱2的内部贯穿设有输送带 8，干燥箱2的外侧壁固定有两个电动推杆3，两个电动推杆3均固定有限位板6，干燥箱2的底端夹持于两个限位板6之间，干燥箱2固定有两个滑动座12，两个滑动座12之间滑动连接有滑杆5，滑杆5固定有刮板 10，滑动座12安装有电机11，电机11连接有丝杆13，丝杆13与滑杆5 之间螺纹连接；将联萘酚物料放置在输送带8上，输送带8为现有技术，经输送带8工作输送到干燥箱2的内部后，输送带8停止工作，这时两个电动推杆3工作推动两个限位板6下移堵塞两个料口9，减少干燥箱2内部的热量散失，通过干燥器1工作对联萘酚进行干燥处理，联萘酚进入干燥箱2内部干燥时，控制电机11工作带动丝杆13往复转动，带动滑杆5 在两个滑动座12之间往复移动，带动刮板10往复移动进行联萘酚的部分滩平，避免联萘酚堆积一起，提高联萘酚的干燥效率，挡板7的设置使得联萘酚在经刮板10滩平的过程中不会掉落，通过湿度传感器4判断联萘酚干燥完成后，电动推杆3工作使得限位板6上移，这时输送带8工作将干燥完成的联萘酚从料口9处输送离开干燥箱2，从而可以进行下一批的联萘酚的自动干燥，提高干燥效率。
[0020]进一步的、干燥箱2的两端均设有料口9，输送带8贯穿于料口9的内部，两个限位板6分别位于两个料口9的一侧，两个料口9的设置，使输送带8可以输送联萘酚进出干燥箱2。
[0021]两个限位板6关于干燥箱2对称分布，且两个电动推杆3关于干燥箱 2对称分布，限位板6对料口9进行遮挡，减少干燥箱2内部的热量散失，提高联萘酚干燥速率。
[0022]干燥箱2的内部安装有湿度传感器4，湿度传感器4位于干燥器本体 1的一侧。
[0023]刮板10设有多个，多个刮板10等距分布于滑杆5的侧壁，为了防止联萘酚堆积在一起而难以干燥。
[0024]干燥箱2安装有挡板7，输送带8位于挡板7的一侧，挡板7为凵形结构，为了防止联萘酚掉落输送带8。
[0025]限位板6的长度大于料口9的高度，输送带8延伸至干燥箱2的外部，为了增加隔温效果。
[0026]工作步骤：本技术将联萘酚物料放置在输送带8上，输送带8为现有技术，经输
送带8工作输送到干燥箱2的内部后，输送带8停止工作，这时两个电动推杆3工作推动两个限位板6下移堵塞两个料口9，减少干燥箱2内部的热量散失，通过干燥器1工作对联萘酚进行干燥处理，通过湿度传感器4判断联萘酚干燥完成后，电动推杆3工作使得限位板6 上移，这时输送带8工作将干燥完成的联萘酚从料口9处输送离开干燥箱2，从而可以进行下一批的联萘酚的自动干燥，提高干燥效率。
[0027]上述实施例只为说明本实用的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用的内容并据以实施，并不能以此限制本实用的保护范围。凡根据本实用精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联萘酚的全自动干燥装置，包括干燥箱(2)，其特征在于：所述干燥箱(2)安装有干燥器本体(1)，所述干燥箱(2)的内部贯穿设有输送带(8)，所述干燥箱(2)的外侧壁固定有两个电动推杆(3)，两个所述电动推杆(3)均固定有限位板(6)，所述干燥箱(2)的底端夹持于两个所述限位板(6)之间，所述干燥箱(2)固定有两个滑动座(12)，两个所述滑动座(12)之间滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)固定有刮板(10)，所述滑动座(12)安装有电机(11)，所述电机(11)连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)与所述滑杆(5)之间螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种联萘酚的全自动干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的两端均设有料口(9)，所述输送带(8)贯穿于所述料口(9)的内部，两个所述限位板(6)分别位于两个所述料口(9)的一侧。3.如权利要求1所述的一种联...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，焦宏典，刘海龙，侯振东，张正，
申请(专利权)人：江苏鸣翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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