本实用新型专利技术公开了一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构，包括主体、连接机构和固定机构，所述主体包括外壳，外壳的内部设置有限位槽，限位槽的两端位于外壳的内部设置有滑槽；连接机构包括位于限位槽内壁的限位板，限位板的一端连接有支撑柱，支撑柱的内部设置有贯穿于支撑柱的一号限位孔，外壳的内部位于一号限位孔的上方设置有贯穿于外壳的二号限位孔。本实用新型专利技术可以快速地对主弦杆进行连接安装，提高了工作效率；通过将两块固定架与外壳贴合，便于对主弦杆的连接处进行加固。便于对主弦杆的连接处进行加固。便于对主弦杆的连接处进行加固。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构
[0001]本技术涉及领域，具体为一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构。
技术介绍
[0002]塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名塔式起重机，动臂塔机是一种臂架变幅、可以上下回转的起重机，通过调整臂架的倾角来变化幅度，主弦杆在起重臂的设计关系到起重臂的工装设计、加工成本、材料成本、以及塔机的整体安全性能。
[0003]而现有的主弦杆连接方式较为复杂，增加了工人的工作量，因而需要一种较为简便的连接方式以提高工作效率；此外，现有的主弦杆在连接处承受了较大的力，因而需要增加一种能够加固的结构。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构，包括主体、连接机构和固定机构，所述主体包括外壳，所述外壳的内部设置有限位槽，所述限位槽的两端位于外壳的内部设置有滑槽；
[0006]其中，所述连接机构包括位于限位槽内壁的限位板，所述限位板的一端连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有贯穿于支撑柱的一号限位孔，所述外壳的内部位于一号限位孔的上方设置有贯穿于外壳的二号限位孔，所述二号限位孔的内壁连接有限位杆，所述限位杆的外壁连接有限位螺母。
[0007]优选地，所述固定机构包括有位于外壳外壁的固定架，所述固定架的顶端设置有贯穿于固定架的一号固定孔，所述外壳的内部位于一号固定孔的下方设置有二号固定孔，所述一号固定孔的内壁连接有固定螺丝，所述固定架的内部位于一号固定孔的一侧设置有贯穿于固定架的连接孔，所述连接孔的内壁连接有螺丝，所述螺丝的外壁连接有连接螺母。
[0008]优选地，所述限位板的外壁与限位槽的内壁相契合，所述支撑柱的外壁与滑槽的内壁相契合。
[0009]优选地，所述限位杆的外壁设置有外螺纹，所述二号限位孔、一号限位孔和限位螺母的内壁皆设置有内螺纹，所述限位杆的外螺纹与二号限位孔、一号限位孔和限位螺母的内螺纹皆契合。
[0010]优选地，所述固定架的内壁与外壳的外壁相契合，所述固定螺丝的外壁设置有外螺纹，所述一号固定孔和二号固定孔的内壁设置有内螺纹，所述固定螺丝的外螺纹与一号固定孔和二号固定孔的内螺纹皆契合。
[0011]优选地，所述螺丝的外壁设置有外螺纹，所述连接孔和连接螺母的内壁设置有内螺纹，所述螺丝的外螺纹与连接孔和连接螺母的内螺纹相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置限位板，推动限位板，限位板位移带动支撑柱进行位移，直至一号限位孔与二号限位孔重合，将限位杆穿过一号限位孔与二号限位孔，限位杆与螺母组合进行固定，便于快速对主弦杆进行连接安装，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过将两块固定架与外壳贴合，通过固定螺丝与一号固定孔和二号固定孔组合，将固定架与外壳进行固定，螺丝穿过连接孔，螺丝与连接螺母组合，将两块固定架进行固定，便于对主弦杆的连接处进行加固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接机构的安装示意图；
[0017]图3为本技术固定机构的安装示意图。
[0018]图中：11、外壳；12、限位槽；13、滑槽；20、连接机构；21、限位板；22、支撑柱；23、一号限位孔；24、二号限位孔；25、限位杆；26、限位螺母；30、固定机构；31、固定架；32、一号固定孔；33、二号固定孔；34、固定螺丝；35、连接孔；36、螺丝；37、连接螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构，包括主体、连接机构20和固定机构30，主体包括外壳11，外壳11的内部设置有限位槽12，限位槽12的两端位于外壳11的内部设置有滑槽13；连接机构20包括位于限位槽12内壁的限位板21，限位板21的一端连接有支撑柱22，支撑柱22的内部设置有贯穿于支撑柱22的一号限位孔23，外壳11的内部位于一号限位孔23的上方设置有贯穿于外壳11的二号限位孔24，二号限位孔24的内壁连接有限位杆25，限位杆25的外壁连接有限位螺母26。
[0022]请着重参阅图3，固定机构30包括有位于外壳11外壁的固定架31，固定架31的顶端设置有贯穿于固定架31的一号固定孔32，外壳11的内部位于一号固定孔32的下方设置有二号固定孔33，一号固定孔32的内壁连接有固定螺丝34，固定架31的内部位于一号固定孔32
的一侧设置有贯穿于固定架31的连接孔35，连接孔35的内壁连接有螺丝36，螺丝36的外壁连接有连接螺母37，便于对外壳11进行固定。
[0023]请着重参阅图1和图2，限位板21的外壁与限位槽12的内壁相契合，便于限位板21在限位槽12内滑动，支撑柱22的外壁与滑槽13的内壁相契合，便于支撑柱22在滑槽13内滑动。
[0024]请着重参阅图2，限位杆25的外壁设置有外螺纹，二号限位孔24、一号限位孔23和限位螺母26的内壁皆设置有内螺纹，限位杆25的外螺纹与二号限位孔24、一号限位孔23和限位螺母26的内螺纹皆契合，便于限位杆25穿过二号限位孔24和一号限位孔23与限位螺母26组合进行固定。
[0025]请着重参阅图3，固定架31的内壁与外壳11的外壁相契合，固定螺丝34的外壁设置有外螺纹，一号固定孔32和二号固定孔33的内壁设置有内螺纹，固定螺丝34的外螺纹与一号固定孔32和二号固定孔33的内螺纹皆契合，便于固定螺丝34将固定架31与外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构，包括主体、连接机构（20）和固定机构（30），其特征在于：所述主体包括外壳（11），所述外壳（11）的内部设置有限位槽（12），所述限位槽（12）的两端位于外壳（11）的内部设置有滑槽（13）；所述连接机构（20）包括位于限位槽（12）内壁的限位板（21），所述限位板（21）的一端连接有支撑柱（22），所述支撑柱（22）的内部设置有贯穿于支撑柱（22）的一号限位孔（23）；所述外壳（11）的内部位于一号限位孔（23）的上方设置有贯穿于外壳（11）的二号限位孔（24），所述二号限位孔（24）的内壁连接有限位杆（25），所述限位杆（25）的外壁连接有限位螺母（26）。2.根据权利要求1所述的一种新型的动臂塔机起重臂主弦杆结构，其特征在于：所述固定机构（30）包括有位于外壳（11）外壁的固定架（31），所述固定架（31）的顶端设置有贯穿于固定架（31）的一号固定孔（32），所述外壳（11）的内部位于一号固定孔（32）的下方设置有二号固定孔（33）；所述一号固定孔（32）的内壁连接有固定螺丝（34），所述固定架（31）的内部位于一号固定孔（32）的一侧设置有贯穿于固定架（31）的连接孔（35），所述连接孔（35）的内壁连接有螺丝（36...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：常德市荣程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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