本申请涉及起重机配件技术领域，尤其是涉及一种起重机主臂防后倾装置及起重机。起重机主臂防后倾装置包括具有预定长度的连接索具，连接索具设置于起重机的主臂和起重机的转台之间，且连接索具设置于起重机的主臂的前端，即连接索具位于起重机的主臂朝向地面的一侧；连接索具的长度方向的一端与起重机的主臂相连接，连接索具与主臂的连接处位于主臂的中上部，连接索具的长度方向的另一端与起重机的转台相连接；当主臂抬升至预定角度时，连接在主臂和转台之间的连接索具被拉直并张紧，从而通过结构简单、受拉式的连接索具实现对主臂起臂角度的限制，防止起重机的主臂发生后倾翻。防止起重机的主臂发生后倾翻。防止起重机的主臂发生后倾翻。
【技术实现步骤摘要】
起重机主臂防后倾装置及起重机
[0001]本申请涉及起重机配件
，尤其是涉及一种起重机主臂防后倾装置及起重机。
技术介绍
[0002]履带起重机主臂在起臂的过程中，当主臂起到一定角度时，会有后翻的趋势，极易发生后倾事故，因此需要设置防后倾装置；对于小吨位起重机多用弹簧杆进行防后倾，但弹簧杆一般长度较大，而且起防倾作用时受到的是压力，这样就会产生细长杆的压杆稳定问题；因此为了保持弹簧杆的稳定性，外管通常选用较大的外径和壁厚，从而导致防后倾整体较重，成本较高。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种起重机主臂防后倾装置及起重机，以解决现有技术中防后倾装置结构复杂的技术问题。
[0004]本技术提供了一种起重机主臂防后倾装置，包括连接索具；所述连接索具用于设置于起重机的主臂的前端，所述连接索具具有预定长度，且所述连接索具的一端与所述起重机的主臂相连接，所述连接索具的另一端与所述起重机的转台相连接。
[0005]进一步地，所述连接索具包括索具主体和铰接连接件；所述铰接连接件的数量为两个，两个所述铰接连接件分别设置于所述索具主体的两端，以使所述索具主体的两端分别与所述主臂和所述转台枢接。
[0006]进一步地，所述主臂上设置有第一铰接耳板，所述转台上设置有第二铰接耳板；所述索具主体的两端分别通过两个所述铰接连接件与对应的所述第一铰接耳板和所述第二铰接耳板枢接。
[0007]进一步地，所述铰接连接件为压制索具。
[0008]进一步地，所述铰接连接件为楔套；所述索具主体的端部绕过所述楔套预定长度以形成调节索段，用于调整两个所述楔套之间的所述索具主体的长度。
[0009]进一步地，所述调节索段上设置有绳夹；所述调节索段通过所述绳夹与两个所述楔套之间的所述索具主体进行绑扎。
[0010]进一步地，所述绳夹的数量为多个，多个所述绳夹沿所述调节索段的长度方向间隔设置。
[0011]进一步地，所述索具主体为钢丝绳。
[0012]进一步地，所述连接索具的数量为多个；所述第一铰接耳板和所述第二铰接耳板的数量均为多个并与多个所述连接索具一一对应；多个所述连接索具沿第一方向并排间隔设置，且多个所述连接索具的两端分别与对应的所述第一铰接耳板和第二铰接耳板相铰接。
[0013]本技术还提供了一种起重机，包括上述任一项所述的起重机主臂防后倾装
置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供的起重机主臂防后倾装置包括具有预定长度的连接索具，连接索具设置于起重机的主臂和起重机的转台之间，且连接索具设置于起重机的主臂的前端，即连接索具位于起重机的主臂朝向地面的一侧；连接索具的长度方向的一端与起重机的主臂相连接，连接索具与主臂的连接处位于主臂的中上部，连接索具的长度方向的另一端与起重机的转台相连接；当主臂抬升至预定角度时，连接在主臂和转台之间的连接索具被拉直并张紧，从而通过结构简单、受拉式的连接索具实现对主臂起臂角度的限制，防止起重机的主臂发生后倾翻。
[0016]本技术还提供了一种起重机，包括所述的起重机主臂防后倾装置，因而所述起重机也具有起重机主臂防后倾装置的有益效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的起重机主臂防后倾装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为图1中B处放大图；
[0021]图4为本技术实施例提供的起重机主臂防后倾装置的一种结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的起重机主臂防后倾装置的又一结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1-索具主体，11-调节索段，2-铰接连接件，21-压制索具，22-楔套，3-第一铰接耳板，4-第二铰接耳板，5-绳夹，6-连接索具，7-主臂，8-转台。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0027]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面参照图1至图5描述根据本申请一些实施例所述的起重机主臂防后倾装置及起重机。
[0031]实施例一
[0032]本申请提供了一种起重机主臂7防后倾装置，如图1所示，包括连接索具6；连接索具6用于设置于起重机的主臂7的前端，连接索具6具有预定长度，且连接索具6的一端与起重机的主臂7相连接，连接索具6的另一端与起重机的转台8相连接。
[0033]本申请提供的起重机主臂7防后倾装置包括具有预定长度的连接索具6，连接索具6设置于起重机的主臂7和起重机的转台8之间，且连接索具6设置于起重机的主臂7的前端，即连接索具6位于起重机的主臂7朝向地面的一侧；连接索具6的长度方向的一端与起重机的主臂7相连接，连接索具6与主臂7的连接处位于主臂7的中上部，连接索具6的长度方向的另一端与起重机的转台8相连接；当主臂7抬升至预定角度时，连接在主臂7和转台8之间的连接索具6被拉直并张紧，从而通过连接索具6阻止主臂7继续起臂，进而起到防止起重机向后倾翻的作用。
[0034]在具有使用时，根据起重机的规模和起重机的主臂7的起臂角度选用适宜长度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机主臂防后倾装置，其特征在于，包括连接索具；所述连接索具用于设置于起重机的主臂的前端，所述连接索具具有预定长度，且所述连接索具的一端与所述起重机的主臂相连接，所述连接索具的另一端与所述起重机的转台相连接。2.根据权利要求1所述的起重机主臂防后倾装置，其特征在于，所述连接索具包括索具主体和铰接连接件；所述铰接连接件的数量为两个，两个所述铰接连接件分别设置于所述索具主体的两端，以使所述索具主体的两端分别与所述主臂和所述转台枢接。3.根据权利要求2所述的起重机主臂防后倾装置，其特征在于，所述主臂上设置有第一铰接耳板，所述转台上设置有第二铰接耳板；所述索具主体的两端分别通过两个所述铰接连接件与对应的所述第一铰接耳板和所述第二铰接耳板枢接。4.根据权利要求2所述的起重机主臂防后倾装置，其特征在于，所述铰接连接件为压制索具。5.根据权利要求2所述的起重机主臂防后倾装置，其特征在于，所述铰接连接件为楔套；所述索具主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利斌，张扬，江振阳，
申请(专利权)人：浙江三一装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。