一种塔机组装用圆榫标准节制造技术

本发明专利技术公开了一种塔机组装用圆榫标准节，所述第一标准节和第二标准节的连接处外部设置有连接节，连接节的内部中间位置处安装有分隔板，分隔板的上端与下端均安装有圆榫定位杆；两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有第一加固杆，第一加固杆的两端在第一标准节与第二标准节的外部均套接有固定套。本发明专利技术通过设置圆榫定位杆嵌入到第一标准节与第二标准节上端与下端开设的连接孔内部，同时利用两个锁紧螺杆贯穿第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔并通过第一锁紧螺母与第二锁紧螺母锁紧，可将塔机所使用的第一标准节与第二标准节进行快速的锁紧定位组装。标准节进行快速的锁紧定位组装。标准节进行快速的锁紧定位组装。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机组装用圆榫标准节


[0001]本专利技术涉及塔机
，具体的涉及一种塔机组装用圆榫标准节。

技术介绍

[0002]塔机即塔式起重机，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装，塔机标准节是起重机中的重要结构件之一，一个合格的标准节不仅能够提高塔式起重机的稳定性能，还能显著提高塔机的安全性能和工作效率。
[0003]专利CN218565788公开了一种二次反射塔用便于组装的标准节，该专利技术可使两个标准节本体的组装与拆卸都很方便，还能有效的避免两个标准节本体之间产生松动，但实际使用时仍然存在不足，虽然其通过扣钩牢牢扣合在扣槽，来实现多个标准节的组装拆卸，但仅通过扣钩进行组装的稳定性较差，并且其连接处的稳定性也较差，这样会因标准节之间的连接强度较差而导致安全性降低。因此，需要提供一种能够进一步提高标准节之间连接稳定性，增加标准节连接处的强度,提高组装安全性能的标准节结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塔机组装用圆榫标准节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塔机组装用圆榫标准节，包括两个第一标准节和设置在两个第一标准节下方的两个第二标准节，所述第一标准节和第二标准节的连接处外部设置有连接节，所述连接节的内部中间位置处安装有分隔板，所述分隔板的上端与下端均安装有圆榫定位杆；两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有斜撑杆，且两个第一标准节与两个第二标准节之间在斜撑杆的上方与下方均安装有横杆，两个所述第一标准节和两个第二标准节之间均安装有第一加固杆，所述第一加固杆的两端在第一标准节与第二标准节的外部均套接有固定套，且第一加固杆的后表面在两个第一标准节和两个第二标准节之间通过螺丝安装有两个第二加固杆。
[0006]进一步地，所述斜撑杆在两个第一标准节和两个第二标准节之间均为“X”型设置有两个，所述横杆在两个第一标准节和两个第二标准节之间均为圆柱形设置有三个。
[0007]进一步地，所述第一加固杆的前表面中间位置处安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的后端贯穿斜撑杆的后表面。
[0008]进一步地，所述第二加固杆的下端贯穿斜撑杆和横杆的内部，且第二加固杆的外部对称设置有固定螺母。
[0009]进一步地，所述第一标准节和第二标准节的上端与下端均开设有连接孔，所述圆榫定位杆的一端嵌入至连接孔的内部。
[0010]进一步地，所述第一标准节与第二标准节的内部均开设有第三固定孔，所述圆榫
定位杆的内部开设有第一固定孔，所述连接节内部对称开设有第二固定孔，所述第三固定孔、第一固定孔与第二固定孔相互对应。
[0011]进一步地，所述第三固定孔、第一固定孔与第二固定孔的内部贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外部在连接节的两侧从左到右分别设置有第二锁紧螺母和第一锁紧螺母。
[0012]进一步地，所述连接节和分隔板呈“工”字形设置，所述分隔板上端与下端安装的圆榫定位杆直径相同。
[0013]进一步地，所述第一加固杆在两个第一标准节与两个第二标准节之间均设置有两个，所述固定套通过螺丝安装在两个第一标准节与两个第二标准节的外部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在连接节内部的分隔板上端与下端安装的圆榫定位杆，嵌入到第一标准节与第二标准节上端与下端开设的连接孔内部，这样即可将第一标准节与第二标准节进行快速的定位安装，同时利用两个锁紧螺杆贯穿第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔并通过第一锁紧螺母与第二锁紧螺母锁紧，即可将塔机所使用的第一标准节与第二标准节进行快速的锁紧定位组装，并有效的提高其稳定性，提高了连接处的强度，使得组装安全性更好。
[0015]2、本专利技术通过两个固定套之间的第一加固杆，能够提高第一标准节与第二标准节的强度，并且第一加固杆与斜撑杆通过第一紧固螺栓固定，这样可使得第一加固杆与斜撑杆的稳定性更高，同时利用第二加固杆贯穿斜撑杆与横杆内部通过固定螺母锁紧，并通过螺丝可将第一加固杆与第二加固杆连接，这样通过第一加固杆与第二加固杆可使得第一标准节与第二标准节的强度更高，保证塔机使用时的安全稳定性。
附图说明
[0016]图1为一种塔机组装用圆榫标准节的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为一种塔机组装用圆榫标准节中锁紧螺杆的结构示意图；图4为一种塔机组装用圆榫标准节中分隔板的结构示意图；图5为一种塔机组装用圆榫标准节中第一加固杆的结构示意图；图6为一种塔机组装用圆榫标准节中固定螺母的结构示意图。
[0017]图中：1、第一标准节；2、第二标准节；3、斜撑杆；4、横杆；5、固定套；51、第一加固杆；511、第一紧固螺栓；52、第二加固杆；521、固定螺母；6、连接节；61、锁紧螺杆；611、第一锁紧螺母；612、第二锁紧螺母；62、圆榫定位杆；621、第一固定孔；63、第二固定孔；64、分隔板；7、第三固定孔；8、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～6，本实施例中的一种塔机组装用圆榫标准节，包括两个第一标准节1和设置在两个第一标准节1下方的两个第二标准节2，第一标准节1和第二标准节2的连接处外部设置有连接节6，连接节6的内部中间位置处安装有分隔板64，分隔板64的上端与下端均安装有圆榫定位杆62；该设计利用圆榫定位杆62嵌入到连接孔8的内部，可实现第一标准节1与第二标准节2的快速定位安装，并通过连接节6可提高第一标准节1与第二标准节2连接处的强度，使得安全性更好。
[0020]两个第一标准节1和两个第二标准节2之间均安装有斜撑杆3，且两个第一标准节1与两个第二标准节2之间在斜撑杆3的上方与下方均安装有横杆4，两个第一标准节1和两个第二标准节2之间均安装有第一加固杆51，第一加固杆51的两端在第一标准节1与第二标准节2的外部均套接有固定套5，且第一加固杆51的后表面在两个第一标准节1和两个第二标准节2之间通过螺丝安装有两个第二加固杆52，该设计利用第一加固杆51与斜撑杆3通过第一紧固螺栓511连接，同时通过螺丝可将贯穿斜撑杆3与横杆4的第二加固杆52连接，这样可提高第一标准节1与第二标准节2的强度，避免发生断裂使得塔机无法使用。
[0021]请参阅图1，斜撑杆3在两个第一标准节1和两个第二标准节2之间均为“X”型设置有两个，横杆4在两个第一标准节1和两个第二标准节2之间均为圆柱形设置有三个，该设计利用斜撑杆3与横杆4能够提高两个第一标准节1和两个第二标准节2之间强度。
[0022]请参阅图5和图6，第一加固杆51的前表面中间位置处安装有第一紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机组装用圆榫标准节，包括两个第一标准节（1）和设置在两个第一标准节（1）下方的两个第二标准节（2），其特征在于，所述第一标准节（1）和第二标准节（2）的连接处外部设置有连接节（6），所述连接节（6）的内部中间位置处安装有分隔板（64），所述分隔板（64）的上端与下端均安装有圆榫定位杆（62）；两个所述第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均安装有斜撑杆（3），且两个第一标准节（1）与两个第二标准节（2）之间在斜撑杆（3）的上方与下方均安装有横杆（4），两个所述第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均安装有第一加固杆（51），所述第一加固杆（51）的两端在第一标准节（1）与第二标准节（2）的外部均套接有固定套（5），且第一加固杆（51）的后表面在两个第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间通过螺丝安装有两个第二加固杆（52）。2.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述斜撑杆（3）在两个第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均为“X”型设置有两个，所述横杆（4）在两个第一标准节（1）和两个第二标准节（2）之间均为圆柱形设置有三个。3.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第一加固杆（51）的前表面中间位置处安装有第一紧固螺栓（511），所述第一紧固螺栓（511）的后端贯穿斜撑杆（3）的后表面。4.根据权利要求1所述的一种塔机组装用圆榫标准节，其特征在于，所述第二加固杆（52）的下端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇俊，刘杰，
申请(专利权)人：常德市荣程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：