本实用新型专利技术涉及制冷设备技术领域，且公开了一种压缩机降噪减振装置及制冷设备，包括底座，底座的顶部壁面开设有四组T形槽，底座的顶部设置有四组弧形板，四组弧形板的底部壁面左右两侧均固定安装有支撑杆，四组弧形板上两组支撑杆的侧壁中间位置均开设有矩形槽，四组弧形板的底部壁面左右两端均开设有弧形槽。本实用新型专利技术中，该压缩机降噪减振装置及制冷设备，垫板会将这些力分散到四组弧形板上，四组弧形板的底部壁面左右两端均固定安装有支撑杆，四组弧形板上两组支撑杆的侧壁底部与底座的顶部壁面贴合，四组弧形板均会沿着相对应的一组T形槽向左右两端扩展，将该设备受到的振动进行缓冲，达到了降低该设备受到振动的影响的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机降噪减振装置及制冷设备
[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种压缩机降噪减振装置及制冷设备。
技术介绍
[0002]压缩式制冷机是依靠压缩机提高制冷剂的压力以实现制冷循环的。制冷机由压缩机、冷凝器(凝汽器)、制冷换热器(蒸发器)、膨胀机或节流机构和一些辅助设备组成。
[0003]目前市场上已有的压缩式制冷设备多用于船舶上，船舶在水上移动中，由于风吹在船舶上或者浪拍打在船舶上，船舶会晃动，船舶内部的制冷设备会因此振动，如果不对其进行减振，可能会导致制冷设备的损坏。为此，我们提出一种压缩机降噪减振装置及制冷设备。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压缩机降噪减振装置及制冷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种压缩机降噪减振装置及制冷设备，包括底座，底座的顶部壁面开设有四组T形槽，底座的顶部设置有四组弧形板，四组弧形板的底部壁面左右两侧均固定安装有支撑杆，四组弧形板上两组支撑杆的侧壁中间位置均开设有矩形槽，四组弧形板的底部壁面左右两端均开设有弧形槽，四组弧形板上两组弧形槽分别与多组支撑杆上矩形孔相互对应，多组支撑杆的底部均设置有T形块，多组T形块的顶端分别通过相对应的一组支撑杆上矩形延伸进弧形板的内部，多组T形块的前后两侧壁面顶端均固定安装有转轴，四组弧形板上两组弧形槽对应位置前后两侧壁面均开设有圆形孔，四组弧形板上四组圆形孔固定安装有轴承，多组T形块上两组转轴的侧壁分别与四组弧形板上四组转轴上孔对应位置壁面固定连接，四组弧形板上两组T形块的侧壁分别与四组T形槽上对对应位置壁面左右两端滑动连接，四组T形槽上中间位置均固定安装有限位杆，四组限位杆的顶部壁面均开设有矩形孔，四组限位杆的内部均设置有两组连接杆，四组限位杆内部的两组连接杆的左右两侧壁面分别与四组限位杆内部壁面左右两侧壁面相远离的一端固定连接，多组连接杆的侧壁相远离的一端均套有轴承，多组连接杆上两组轴承的侧壁上均固定安装有滚轮，四组限位杆内部左右两侧壁面均开设有限位槽，四组限位杆的顶部均设置有延伸杆，四组延伸杆的顶部壁面均呈弧形状，四组延伸杆的底端分别通过四组限位杆上矩形孔延伸至相对应的一组限位杆的内部。
[0006]作为优选，四组所述延伸杆的前后两侧壁面分别与限位杆内部前后两侧的两组滚轮的侧壁贴合，四组延伸杆的左右两侧壁面底端均固定安装有限位块。
[0007]作为优选，四组所述延伸杆上两组限位块分别与相对应的一组限位杆上两组限位槽滑动连接，四组延伸杆的顶部壁面分别与四组弧形板的底部壁面中间位置固定连接，底座的顶部设置有垫板。
[0008]作为优选，所述垫板的底部壁面与四组弧形板的顶部壁面固定连接，垫板的顶部设置有压缩机，压缩机的底部壁面与垫板的顶部壁面右侧固定连接。
[0009]作为优选，所述垫板的顶部设置有制冷装置，制冷装置的顶部壁面与底座的顶部壁面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种压缩机降噪减振装置及制冷设备。具备以下有益效果：
[0012](1)、该压缩机降噪减振装置及制冷设备，该设备受到外部影响振动时，因为惯性，所以压缩机、制冷装置会向下挤压垫板，垫板会将这些力分散到四组弧形板上，四组弧形板的底部壁面左右两端均固定安装有支撑杆，四组弧形板上两组支撑杆的侧壁底部与底座的顶部壁面贴合，四组弧形板均会沿着相对应的一组T形槽向左右两端扩展，将该设备受到的振动进行缓冲，达到了降低该设备受到振动的影响的效果。
[0013](2)、该压缩机降噪减振装置及制冷设备，延伸杆的顶部壁面与弧形板的底部壁面中间位置固定连接，延伸杆的底端在限位杆的内部，限位杆固定安装在T形槽的内部，所以当弧形板受到挤压向左右两端扩张之后恢复原状时，通过延伸杆将弧形板中间位置限制住，弧形板就会能回到原位，避免弧形板左右移动的情况发生。
[0014](3)、该压缩机降噪减振装置及制冷设备，延伸杆因为弧形板上下移动时，延伸杆的前后两侧壁面会与限位杆的内部壁面贴合，通过限位杆内部前后两端的两组滚轮分别与延伸杆的前后两侧壁面贴合，使延伸杆减少上下移动受到的摩擦力，达到了提高延伸杆的使用寿命的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术压缩机降噪减振装置及制冷设备主视图；
[0016]图2为本技术底座结构示意图；
[0017]图3为本技术弧形板主视图；
[0018]图4为本技术限位杆剖视图；
[0019]图5为本技术弧形板剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1底座、2T形槽、3弧形板、4支撑杆、5T形块、6转轴、7轴承、8限位杆、9连接杆、10滚轮、11限位槽、12延伸杆、13限位块、14垫板、15压缩机、16制冷装置。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]实施例：如图1
‑
图5所示，一种压缩机降噪减振装置及制冷设备，包括底座1，底座1的顶部壁面开设有四组T形槽2，底座1的顶部设置有四组弧形板3，四组弧形板3均为弹性材质，四组弧形板3的底部壁面左右两侧均固定安装有支撑杆4，四组弧形板3上两组支撑杆4的侧壁中间位置均开设有矩形槽，四组弧形板3的底部壁面左右两端均开设有弧形槽，四组弧形板3上两组弧形槽分别与多组支撑杆4上矩形孔相互对应，多组支撑杆4的底部均设置有T形块5，多组T形块5的顶端分别通过相对应的一组支撑杆4上矩形延伸进弧形板3的内部，多组T形块5的前后两侧壁面顶端均固定安装有转轴6，四组弧形板3上两组弧形槽对应
位置前后两侧壁面均开设有圆形孔，四组弧形板3上四组圆形孔固定安装有轴承7，多组T形块5上两组转轴6的侧壁分别与四组弧形板3上四组转轴6上孔对应位置壁面固定连接，四组弧形板3上两组T形块5的侧壁分别与四组T形槽2上对对应位置壁面左右两端滑动连接，四组T形槽2上中间位置均固定安装有限位杆8，四组限位杆8的顶部壁面均开设有矩形孔，四组限位杆8的内部均设置有两组连接杆9，四组限位杆8内部的两组连接杆9的左右两侧壁面分别与四组限位杆8内部壁面左右两侧壁面相远离的一端固定连接，多组连接杆9的侧壁相远离的一端均套有轴承7，多组连接杆9上两组轴承7的侧壁上均固定安装有滚轮10，四组限位杆8内部左右两侧壁面均开设有限位槽11，四组限位杆8的顶部均设置有延伸杆12，四组延伸杆12的顶部壁面均呈弧形状，四组延伸杆12的底端分别通过四组限位杆8上矩形孔延伸至相对应的一组限位杆8的内部，四组延伸杆12的前后两侧壁面分别与限位杆8内部前后两侧的两组滚轮10的侧壁贴合，四组延伸杆12的左右两侧壁面底端均固定安装有限位块13，四组延伸杆12上两组限位块13分别与相对应的一组限位杆8上两组限位槽11滑动连接，四组延伸杆12的顶部壁面分别与四组弧形板3的底部壁面中间位置固定连接，底座1的顶部设置有垫板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机降噪减振装置及制冷设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面开设有四组T形槽(2)，底座(1)的顶部设置有四组弧形板(3)，四组弧形板(3)均为弹性材质，四组弧形板(3)的底部壁面左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，四组弧形板(3)上两组支撑杆(4)的侧壁中间位置均开设有矩形槽，四组弧形板(3)的底部壁面左右两端均开设有弧形槽，四组弧形板(3)上两组弧形槽分别与多组支撑杆(4)上矩形孔相互对应，多组支撑杆(4)的底部均设置有T形块(5)，多组T形块(5)的顶端分别通过相对应的一组支撑杆(4)上矩形延伸进弧形板(3)的内部，多组T形块(5)的前后两侧壁面顶端均固定安装有转轴(6)，四组弧形板(3)上两组弧形槽对应位置前后两侧壁面均开设有圆形孔，四组弧形板(3)上四组圆形孔固定安装有轴承(7)，多组T形块(5)上两组转轴(6)的侧壁分别与四组弧形板(3)上四组转轴(6)上孔对应位置壁面固定连接，四组弧形板(3)上两组T形块(5)的侧壁分别与四组T形槽(2)上对对应位置壁面左右两端滑动连接，底座(1)的顶部设置有垫板(14)，垫板(14)的底部壁面与四组弧形板(3)的顶部壁面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机降噪减振装置及制冷设备，其特征在于：四组所述T形槽(2)上中间位置均固定安装有限位杆(8)，四组限位杆(8)的顶部壁面均开设有矩形孔，四组限位杆(8)内部左右两侧壁面均开设有限位槽(11)，四组限位杆(8)的顶部均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁春伟，江国华，
申请(专利权)人：烟台盛新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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