一种全自动护边机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动护边机，涉及文件夹生产技术领域。本发明专利技术包括送料机构和两压边机构；送料机构包括送料机架；送料机架一端固定连接有压边机架，且送料机架和压边机架成T字形分布；送料机架包括底板；底板上表面转动连接有动力轴和传动轴；动力轴和传动轴传动连接；动力轴位于压边机架内，且与传动轴成T形分布；两压边机构均与压边机架滑动连接，且相对送料机构对称设置；压边机架两端均固定连接有储料机构；储料机构用于对成卷的条形带进行存放。本发明专利技术通过设置送料机构和两对称设置的压边机构，以及储料机构，实现对文件夹面板护边的自动安装，解决了现有人工安装效率低和安装精度差，影响产品整体质量的问题。影响产品整体质量的问题。影响产品整体质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动护边机


[0001]本专利技术属于文件夹生产
，特别是涉及一种全自动护边机。

技术介绍

[0002]现有较大的文件夹通常由两个面板连接组成，在使用过程中，由于碰撞挤压等情况，文件夹面板在侧边和拐角位置极易出现破损或磨损的情况发生，不仅影响美观，久之也会导致文件夹面板破损程度增大，影响使用寿命。
[0003]为了避免文件夹面板出现以上缺陷，现有的文件夹面板生产会在文件夹面板侧边和角部维护安装护边，实现对文件夹面板的防护作用。护边初始通常为金属条形带，条形带长度较长，并卷曲成卷，通过定长剪切，折弯和对折挤压被安装在文件夹上。但现有的护边安装多采用人工或半自动安装，无法实现一次性同时对文件夹面板的两个角部同时安装护边，整体生产效率较低。同时，人工安装极易出现安装位置出现偏移，导致安装精度差，影响整体的产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动护边机，通过设置送料机构和两对称设置的压边机构，以及储料机构，实现对文件夹面板护边的自动安装，解决了现有人工安装效率低和安装精度差，影响产品整体质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种全自动护边机，包括送料机构和两压边机构；所述送料机构包括送料机架；所述送料机架一端固定连接有压边机架，且送料机架和压边机架成T字形分布；所述送料机架包括底板；所述底板上表面转动连接有动力轴和传动轴；所述动力轴和传动轴传动连接；所述动力轴位于压边机架内，且与传动轴成T形分布，所述动力轴连接有驱动装置；所述送料机架内固定连接有层板；所述送料机架两相对侧面均固定连接有侧挡板；所述送料机架通过矩形板固定连接有限位板和两下压板；所述下压板侧面转动连接有若干滚轮；
[0007]所述底板上表面转动连接有进料轴、滑动连接有矩形杆、铰接有推料杆和出料杆，以及固定连接有竖板；所述竖板侧面转动连接有凸轮杆和下料杆；所述层板上表面滑动连接有推料架和两拉杆；所述层板上表面固定连接支撑杆；所述层板靠近压边机架的一侧滑动连接有安装杆，且安装杆沿竖直方向滑动；所述层板上表面设置有输送装置；所述输送装置另一端与压边机架连接；两所述拉杆相对推料架对称设置；所述支撑杆位于推料架上方；所述支撑杆固定连接有挡板，且挡板与限位板平行设置；所述传动轴周侧面朝远离动力轴的方向依次固定连接有进料圆柱凸轮、推料圆柱凸轮、下料凸轮和端面凸轮；
[0008]所述进料轴通过随动器与进料圆柱凸轮配合；所述进料轴两端均固定连接有拨杆；所述拨杆通过连接杆与拉杆连接，用于使拉杆实现往复运动；所述拉杆上表面固定连接有安装块；所述安装块上表面铰接有止回块，用于通过拉杆带动止回块顶推文件夹面板实
现进料；所述矩形杆通过随动器与推料圆柱凸轮配合；所述矩形杆通过连接杆与推料杆连接；所述推料杆上端贯穿层板，并通过连接杆与推料架连接，用于使推料架实现直线往复运动；
[0009]所述凸轮杆一端通过随动器与下料凸轮配合，且另一端通过连接杆与下料杆连接；所述下料杆一端通过连接杆与安装杆连接，用于使安装杆上下往复运动；所述安装杆上表面滑动连接有下料板；所述出料杆通过随动器与端面凸轮配合；所述出料杆上端贯穿层板，并通过连接杆与下料板连接，用于使下料板实现水平方向的往复运动；所述推料架上表面对称设置有两推料板和若干组滚动轮；所述推料板上表面铰接有推料块；所述推料板带动推料块，并通过推料块顶推文件夹面板至止回块位置；
[0010]两所述压边机构均与压边机架滑动连接，且相对送料机构对称设置；所述压边机架两端均固定连接有储料机构；所述储料机构用于对成卷的条形带进行存放；所述压边机架两端均转动连接有轴承随动器；所述压边机架对称固定连接有弹簧顶杆；所述压边机构包括安装侧板；所述安装侧板一侧通过固定柱连接有固定侧板；所述安装侧板固定连接有水平设置的安装板；所述安装侧板侧面与弹簧顶杆端部抵靠；
[0011]所述安装侧板转动连接有轴套和过渡轴；所述安装侧板和固定侧板间转动连接有凸轮轴；所述轴套内壁与动力轴配合，用于通过动力轴带动轴套转动，且实现轴套沿动力轴轴向滑动；所述轴套周侧面固定连接有主动轮；所述过渡轴周侧面固定连接过渡轮；所述过渡轴端部固定连接有侧压端面凸轮，且侧压端面凸轮与轴承随动器配合；所述过渡轮与主动轮传动连接；所述凸轮轴一端贯穿安装侧板，并固定连接有从动轮；所述从动轮与过渡轮传动连接；所述凸轮轴周侧面依次固定连接有输送共轭凸轮、前共轭凸轮、后共轭凸轮、折弯共轭凸轮和压边凸轮；所述安装侧板和固定侧板间转动连接有与输送共轭凸轮配合的输送从动板、与前共轭凸轮配合的前从动板、与后共轭凸轮配合的后从动板、与折弯共轭凸轮配合的折弯从动板；
[0012]所述固定侧板转动连接有压边杆；所述压边杆通过随动器与压边凸轮配合；所述固定侧板靠近安装侧板的一侧滑动连接有折弯杆；所述固定侧板远离安装侧板的一侧固定连接有辅助板；所述固定侧板和辅助板间固定连接有下压边块，以及滑动连接有上压边块；所述下压边块和上压边块靠近折弯杆的一侧均连接有侧压边块，两所述侧压边块成相对设置；所述压边杆通过连接杆与上压边块上表面连接，用于带动上压边块下压，并配合下压边块实现对护边的挤压安装；
[0013]所述安装板固定连接有直角传动箱；所述直角传动箱的输出轴贯穿安装板下表面，并固定连接有输出轮；所述直角传动箱的输入轴固定连接有拨动杆；所述拨动杆通过连接杆与输送从动板连接，用于带动输入轴往复转动；所述安装板转动连接有输送轴；所述输送轴下端固定连接有与输出轮啮合的单向齿轮；所述输送轴上端固定连接有传动轮；所述传动轮传动连接有若干对输送滚轮；若干对所述输送滚轮用于输送条形带；所述安装板上表面转动连接有成型轮组；所述成型轮组用于将条形带挤压成横截面为V形结构；所述安装板滑动连接有两滑动块；两所述滑动块侧面均固定连接有剪切刀具，且两剪切刀具相对设置；一所述滑动块通过连接杆与前从动板连接，另一所述滑动块通过连接杆与后从动板连接。
[0014]进一步地，所述推料块靠近压边机架的一侧为楔形结构，且楔形结构的斜面开设
有V形槽；所述推料板上表面固定连接有压杆；所述压杆一端位于推料块上方，且为楔形结构；所述推料块与压杆间连接有复位弹簧，用于使推料块的V形槽侧保持抬起状态，且推料块上表面与压杆下表面相抵；所述推料块两侧均转动连接有滚轮轴承。
[0015]进一步地，所述止回块靠近压边机架的一侧开设有限位卡槽；所述止回块与安装块间连接有压缩弹簧，用于使得止回块的限位卡槽侧保持抬起状态。
[0016]进一步地，所述成型轮组包括若干V形槽轮和若干成型轮；所述成型轮周侧面与V形槽轮周侧面的V形槽适配；所述成型轮与V形槽轮均通过偏心螺丝与安装板连接。
[0017]进一步地，所述储料机构包括板架；所述板架侧面固定连接有若干并排设置储料侧板；相邻两所述储料侧板间转动连接有若干转轮和一档杆；若干所述转轮成圆弧分布；所述档杆一侧面开设有弧形口；所述板架转动连接有槽轮组和导向轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动护边机，其特征在于：包括送料机构(1)和两压边机构(2)；所述送料机构(1)包括送料机架(101)；所述送料机架(101)一端固定连接有压边机架(102)，且送料机架(101)和压边机架(102)成T字形分布；所述送料机架(101)包括底板；所述底板上表面转动连接有动力轴(4)和传动轴(5)；所述动力轴(4)和传动轴(5)传动连接；所述动力轴(4)位于压边机架(102)内，且与传动轴(5)成T形分布，所述动力轴(4)连接有驱动装置；所述送料机架(101)内固定连接有层板(1002)；所述送料机架(101)两相对侧面均固定连接有侧挡板(103)；所述送料机架(101)通过矩形板固定连接有限位板(1010)和两下压板(1011)；所述下压板(1011)侧面转动连接有若干滚轮；所述底板上表面转动连接有进料轴(104)、滑动连接有矩形杆(105)、铰接有推料杆(106)和出料杆(107)，以及固定连接有竖板(108)；所述竖板(108)侧面转动连接有凸轮杆(109)和下料杆(110)；所述层板(1002)上表面滑动连接有推料架(11)和两拉杆(21)；所述层板(1002)上表面固定连接支撑杆(31)；所述层板(1002)靠近压边机架(102)的一侧滑动连接有安装杆(41)，且安装杆(41)沿竖直方向滑动；所述层板(1002)上表面设置有输送装置(51)；所述输送装置(51)另一端与压边机架(102)连接；两所述拉杆(21)相对推料架(11)对称设置；所述支撑杆(31)位于推料架(11)上方；所述支撑杆(31)固定连接有挡板(310)，且挡板(310)与限位板(1010)平行设置；所述传动轴(5)周侧面朝远离动力轴(4)的方向依次固定连接有进料圆柱凸轮(501)、推料圆柱凸轮(502)、下料凸轮(503)和端面凸轮(504)；所述进料轴(104)通过随动器与进料圆柱凸轮(501)配合；所述进料轴(104)两端均固定连接有拨杆(1041)；所述拨杆(1041)通过连接杆与拉杆(21)连接，用于使拉杆(21)实现往复运动；所述拉杆(21)上表面固定连接有安装块(210)；所述安装块(210)上表面铰接有止回块(211)，用于通过拉杆(21)带动止回块(211)顶推文件夹面板实现进料；所述矩形杆(105)通过随动器与推料圆柱凸轮(502)配合；所述矩形杆(105)通过连接杆与推料杆(106)连接；所述推料杆(106)上端贯穿层板(1002)，并通过连接杆与推料架(11)连接，用于使推料架(11)实现直线往复运动；所述凸轮杆(109)一端通过随动器与下料凸轮(503)配合，且另一端通过连接杆与下料杆(110)连接；所述下料杆(110)一端通过连接杆与安装杆(41)连接，用于使安装杆(41)上下往复运动；所述安装杆(41)上表面滑动连接有下料板(410)；所述出料杆(107)通过随动器与端面凸轮(504)配合；所述出料杆(107)上端贯穿层板(1002)，并通过连接杆与下料板(410)连接，用于使下料板(410)实现水平方向的往复运动；所述推料架(11)上表面对称设置有两推料板(113)和若干组滚动轮(111)；所述推料板(113)上表面铰接有推料块(1100)；所述推料板(113)带动推料块(1100)，并通过推料块(1100)顶推文件夹面板至止回块(211)位置；两所述压边机构(2)均与压边机架(102)滑动连接，且相对送料机构(1)对称设置；所述压边机架(102)两端均固定连接有储料机构(3)；所述储料机构(3)用于对成卷的条形带进行存放；所述压边机架(102)两端均转动连接有轴承随动器(1020)；所述压边机架(102)对称固
定连接有弹簧顶杆(1021)；所述压边机构(2)包括安装侧板(201)；所述安装侧板(201)一侧通过固定柱连接有固定侧板(202)；所述安装侧板(201)固定连接有水平设置的安装板(203)；所述安装侧板(201)侧面与弹簧顶杆(1021)端部抵靠；所述安装侧板(201)转动连接有轴套(204)和过渡轴(205)；所述安装侧板(201)和固定侧板(202)间转动连接有凸轮轴(6)；所述轴套(204)内壁与动力轴(4)配合，用于通过动力轴(4)带动轴套(204)转动，且实现轴套(204)沿动力轴(4)轴向滑动；所述轴套(204)周侧面固定连接有主动轮(206)；所述过渡轴(205)周侧面固定连接过渡轮(207)；所述过渡轴(205)端部固定连接有侧压端面凸轮(208)，且侧压端面凸轮(208)与轴承随动器(1020)配合；所述过渡轮(207)与主动轮(206)传动连接；所述凸轮轴(6)一端贯穿安装侧板(201)，并固定连接有从动轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁小武，
申请(专利权)人：安徽齐天文具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：