一种无铆铆接机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种无铆铆接机构，包括C形头，所述C形头一端连接有铆接凹模，另一端连接有铆接凸模，所述铆接凹模包括连接块，所述连接块外部设有金属环，所述连接块上设有限位块，所述限位块与所述连接块之间设有环槽，所述限位块外部贴合有转动块，所述转动块环形排列，所述转动块外部套有弹性圈，本机构使用时，通过冲头推动板体，而板体被压出成型时转动块下部能够沿着环槽转动，通过活动的转动块，能够缓和铆合位置处下模对板体的力，而又有弹性圈限制转动块，防止转动块转动过度，导致无法铆合，弹性套能够辅助转动块回位，另外，在冲头上设置硅胶块，下压时有弹性，能够将板体从冲头上推出，无需人工取下。无需人工取下。无需人工取下。

【技术实现步骤摘要】
一种无铆铆接机构


[0001]本技术涉及液压工具领域，尤其涉及无铆铆接机构。

技术介绍

[0002]液压工具，通常，用于压接诸如管的工件的液压工具(在一些情况下也称为压接工具)包括开关、马达、泵、液压缸以及工作单元(在一些情况下也称为压接单元)。压接单元包括可动部分和不动部分。可动部分安装在活塞杆的伸出端部上。这样，在压接工具启动后，液压缸内的流体压力推动活塞杆以及压接单元的可动部分一起移动，液压工具通常能够用于铆接产品，而现有的铆接工具中，结构复杂，无铆铆接的方法如专利公告号为：CN 1170071C公开的方式，但传统的铆合模具铆合效果差，并且对铆合位置压合后，板体套在冲头上，需要人工取下。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出了一种无铆铆接机构，包括C形头，所述C形头一端连接有铆接凹模，另一端连接有铆接凸模，所述铆接凹模包括连接块，所述连接块外部设有金属环，所述连接块上设有限位块，所述限位块与所述连接块之间设有环槽，所述限位块外部贴合有转动块，所述转动块环形排列，所述转动块外部套有弹性圈，所述转动块端部压于所述环槽内；所述铆接凸模包括冲头，所述冲头插于所述转动块之间并压于限位块上。
[0004]优选的，所述金属环口部设有限位斜面，所述弹性圈端部设有楔形面，所述楔形面压于所述限位斜面上。
[0005]优选的，所述连接块上设有螺纹，所述金属环与所述连接块旋合固定连接。
[0006]优选的，所述冲头外部设有硅胶块。
[0007]优选的，所述限位块为圆台形。
[0008]优选的，所述转动块与所述限位块侧壁贴合且底部设有弧形边，所述弧形边压于所述环槽内，所述转动块另一端设有成型块。
[0009]优选的，所述转动块数量至少为3块。
[0010]本技术提出的无铆铆接机构有以下有益效果：本机构使用时，通过冲头推动板体，而板体被压出成型时转动块下部能够沿着环槽转动，通过活动的转动块，能够缓和铆合位置处下模对板体的力，而又有弹性圈限制转动块，防止转动块转动过度，导致无法铆合，弹性套能够辅助转动块回位，另外，在冲头上设置硅胶块，下压时有弹性，能够将板体从冲头上推出，无需人工取下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术的铆接凹模立体示意图；
[0013]图2为本技术的铆接凸模的立体示意图；
[0014]图3为本技术的铆接凹模和铆接凸模的剖视图；
[0015]图4为本技术的铆接凹模和铆接凸模的压合剖视图；
[0016]图5为本技术的转动块立体图；
[0017]图6为本技术安装于液压工具上的示意图；
[0018]其中，1、C形头；2、铆接凸模；3、铆接凹模；4、连接块；5、金属环；6、限位块；7、环槽；8、转动块；9、弹性圈；10、限位斜面；11、冲头；12、硅胶块；13、成型块；14、弧形边。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3所示，本技术提出了一种无铆铆接机构，包括C形头1，C形头1为液压工具上的连接件，组装后的图参见图6，所述C形头1一端连接有铆接凹模3，另一端连接有铆接凸模2，所述铆接凹模3包括连接块4，所述连接块4外部设有金属环5，所述连接块4上设有限位块6，所述限位块6 与所述连接块4之间设有环槽7，所述限位块6外部贴合有转动块8，所述转动块8环形排列，所述转动块8与所述限位块6侧壁贴合且底部设有弧形边14，所述弧形边14压于所述环槽7内，转动块8可设置成3等分，单个转动块8环形排列，端部形成一个完成的圆，并且完全压于限位块6侧壁，限位块6的结构是圆台形，转动块8压着圆台形侧壁排列，
[0021]所述转动块外部套有弹性圈9，弹性圈9压紧与几个转动块8外部，将其贴合在限位块6侧壁，所述转动块8端部压于所述环槽7内，所述金属环5口部设有限位斜面10，所述弹性圈9端部设有楔形面，所述楔形面压于所述限位斜面 10上，金属环5的作用是用于限定弹性圈9，金属环5通过螺纹连接于连接块4 上，连接块4是用于连接在C形头1上的，所述铆接凸模2包括冲头11，所述冲头11插于所述转动块8之间并压于限位块6上。
[0022]通过上述结构实现铆合的动作方式是：如图2、3所示，当板体放置于铆接凸模2和铆接凹模3之间时，液压工具推动铆接凸模2压向板体，此时，冲头 11推动板体压入至转动块8之间，由于转动块8收到板体的推力，且环槽7和弧形边14相互配合，会向圆台外部转动，转动块8的所述转动块8另一端设有成型块13，几个成形凸块组合成型圆形，用于铆接成型，由于转动块8在铆合时发生略微转动，减少对板体的直接冲压放置板体在转动块8一侧磨损或者破裂的现象，铆接完毕后，铆接凸模2回位，此时，弹性圈9能够将转动块8压紧并回位，并且由于所述冲头11外部设有硅胶块12，硅胶块12的弹性能够推动板体与冲头11分离，不用人工取下。
[0023]本机构将铆合设备缩小化，便于加工。
[0024]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铆铆接机构，包括C形头，其特征在于，所述C形头一端连接有铆接凹模，另一端连接有铆接凸模，所述铆接凹模包括连接块，所述连接块外部设有金属环，所述连接块上设有限位块，所述限位块与所述连接块之间设有环槽，所述限位块外部贴合有转动块，所述转动块环形排列，所述转动块外部套有弹性圈，所述转动块端部压于所述环槽内；所述铆接凸模包括冲头，所述冲头插于所述转动块之间并压于限位块上。2.根据权利要求1所述的无铆铆接机构，其特征在于，所述金属环口部设有限位斜面，所述弹性圈端部设有楔形面，所述楔形面压于所述限位斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，黎俊凯，杨超，靳丽萍，
申请(专利权)人：昆山盛世伟图电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：