一种复合机制造技术

技术编号:28706615 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-05 23:11
本申请涉及一种复合机,包括支撑于地面的机架、水平转动设置在所述机架一端的第一放卷装置和第二放卷装置、设置于所述机架中部的高温压合装置、设置在所述高温压合装置远离所述第一放卷装置和第二放卷装置一侧的冷却装置以及位于所述机架尾部的收卷装置,所述冷却装置包括固定在所述机架两侧端的送风机,两所述送风机吹风方向相同,所述机架在两所述送风机之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道。本申请具有降低复合材料复合后卷绕时的温度,降温效果好,效率高等特点。效率高等特点。效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机


[0001]本申请涉及贴纸生产设备
,尤其是涉及一种复合机。

技术介绍

[0002]目前,复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
[0003]现有专利公告号:CN110948994A公开了一种复合机,包括主放卷机、副放卷机一、副放卷机二,主放卷机与收卷装置固定在机架两侧,副放卷机一、副放卷机二固定在机架中间,热复合装置包括热复合机一、热复合机二,热复合机一、热复合机二分别包括压辊组和加热器,热复合机一位于主放卷机与副放卷机一之间,热复合机二位于副放卷机二和收卷装置之间,热复合机一与热复合机二之间的机架上连接有若干导辊,机架上还固定有用于保护工人的保护壳。
[0004]专利技术人认为上述中的相关技术方案存在以下缺陷:当需要进行复合的材料由一层复合成多层时,热复合装置进行加热复合,此时复合的材料将会被升温,复合机在进行复合时为保证生产效率,复合材料将会以较快的速度进行传送,使得在传送的过程中复合材料的热度无法散光,再被卷绕起来后,热量将会直接带进成品的辊子内,从而造成成品辊子的内部温度较高,进而在搁置后影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]为了降低复合材料复合后卷绕时的温度,本申请提供一种复合机。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合机,包括支撑于地面的机架、水平转动设置在所述机架一端的第一放卷装置和第二放卷装置、设置于所述机架中部的高温压合装置、设置在所述高温压合装置远离所述第一放卷装置和第二放卷装置一侧的冷却装置以及位于所述机架尾部的收卷装置,所述冷却装置包括固定在所述机架两侧端的送风机,两所述送风机吹风方向相同,所述机架在两所述送风机之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道。
[0007]通过采用上述技术方案,当复合贴纸时,将贴纸的两层原料分别套在第一放卷装置和第二放卷装置上,然后将两卷原料分别引出至高温压合装置内,进行高温压合在一起,从而形成成品贴纸,此时成品贴纸从冷却通道穿过并引至收卷装置进行卷绕,两送风机运行,一个向冷却通道内吹风,从而将刚从高温压合装置内引出贴纸的高温降低,而另一个送风机将会将冷却通道内相较于外部较高的空气抽出,从而形成温度较低的冷却通道,进而更好的对贴纸进行降温,进而降低卷绕至收卷装置上贴纸的温度,提高贴纸的成品质量。
[0008]优选的,朝向所述机架内吹风的所述送风机的出风口设置有聚风罩,所述聚风罩上开设有一组共两条呈水平状的长出风槽,两所述长出风槽各倾斜吹向复合贴纸上下两端。
[0009]通过采用上述技术方案,在送风机的出口处设置聚风罩,使得聚风罩的长出风槽指向贴纸的上下两端,使得送风机吹出的可以更加集中的吹向贴纸,进而提升降温效果,而将长出风槽设置成倾斜指向贴纸,一方面可使得气流沿着贴纸的表面流动,从而提升降温效果,另一方面也是避免风直吹贴纸,造成贴纸损坏,同时可将风更好的引向另一送风机处并送出机架内。
[0010]优选的,所述送风机在进风端设置有初滤网,所述聚风罩在所述长出风槽处设置有精滤网。
[0011]通过采用上述技术方案,送风机在工作时是将外部的空气直接抽入冷却通道内,同时通过长出风槽吹出,此时外部的空气中含有的杂质也会被带入冷却通道内,如果这些杂质直接沾附在贴纸表面并卷入贴纸卷内,将会造成贴纸的表面全是杂质,造成贴纸的质量下降,该方案中在送风机的进风端设置初滤网,通过初滤网将空气中颗粒较大的杂质过滤掉,再通过长出风槽处的精滤网进行进一步的过滤,使得进入冷却通道内的气流含有较少肉眼难以看见的杂质,进而使得冷却装置不会影响贴纸的质量。
[0012]优选的,所述聚风罩远离所述送风机的一端依次连通设置有多组分风罩,每组所述分风罩靠近复合贴纸的一端均开设有一组所述长出风槽。
[0013]通过采用上述技术方案,在聚风罩的一侧端依次设置多个分风罩,使得由送风机送入聚风罩内的气流可以依次进入分风罩内,并使的气流从长出风槽内吹出,多排气流从多组长出风槽内吹出至贴纸表面,从而到到更好的降温效果。
[0014]优选的,所述聚风罩和所述分风罩远离所述送风机的一端开设有安装槽,所述分风罩的一端设置有滑移插接于所涉及安装槽内的安装座,最远离所述送风机的所述分风罩在所述安装槽处盖设有密封板。
[0015]通过采用上述技术方案,在分风罩的一端设置安装座,使得安装座可以滑移插接在安装槽内,从而使得分风罩可以和分风罩或者聚风罩进行连通,从而实现送风机向冷却通道内抽风,然后经多组长出风槽吹出,多组长出风槽可以对贴纸进行降温,而分风罩的安装方式使得可自由组合分风罩的个数,以适应不同程度的降温。
[0016]优选的,所述机架内壁水平设置有支撑板,所述分风罩远离贴纸的一端设置有挂在所述支撑板上的“L”型挂架。
[0017]通过采用上述技术方案,当在聚风罩的一端依次连接多组分风罩时,聚风罩将会呈受较大的重力,从而使得分风罩和聚风罩的连接处易出现损坏,该方案中在机架内设置支撑板,使得分风罩可通过“L”型挂架挂在支撑板上,从而通过支撑板对分风罩提供支撑,使得分风罩的重量更多的施加在支撑板上,从而提升连接强度,减小损坏的几率。
[0018]优选的,所述所述收卷装置包括平行于所述第一放卷装置和所述第二放卷装置的支撑架、沿所述支撑架长度方向滑移的两个夹持板、转动连接于两块所述夹持板相互靠近一端的转动夹持头以及夹持于两个所述夹持头之间的卷绕辊。
[0019]通过采用上述技术方案,通过收卷装置对成品贴纸进行收卷,当成品贴纸卷绕在卷绕辊上时,转动的夹持头带动卷绕辊进行转动,从而实现卷绕,当卷绕辊上的贴纸卷绕足够后,将两块夹持板向相互远离的一端移动,然后将卷绕辊取下,同时更换新的卷绕辊继续进行卷绕,该方案使得卷绕结束后更换卷绕辊更加方便,从而提升生产效率。
[0020]优选的,所述夹持头靠近卷绕辊的一端呈锥形,所述夹持头的周侧周向均匀凸设
有凸齿,所述卷绕辊的两端开设有供夹持头插入的安装孔,所述卷绕辊在所述安装孔的内壁开设有供所述凸齿插入的凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案,当通过夹持头夹持卷绕辊时,将夹持头的一端直接插入安装孔内,使得夹持头周侧的凸齿直接插入凹槽内,此时转动的夹持头可更加准确的同步的带动卷绕辊转动,同时避免卷绕辊上卷绕贴纸后质量过大造成卷绕辊和夹持头相对转动,从而使得贴纸卷绕的效果不够紧密。
[0022]优选的,所述高温压合装置包括多组抵紧在一起的压紧辊,所述压紧辊的中部开设有热水流通腔,所述热水流通腔由靠近所述第一放卷装置的一端依次连通至靠近所述冷却装置的一端。
[0023]通过采用上述技术方案,在压紧辊的内部通入热水,使得压紧辊的温度升高,此时通过于压紧辊之间的贴纸被高温和高压直接压成型,将压紧辊内的热水流通腔依次连通,使得压紧辊的温度由贴纸移动的方向呈逐渐减低,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机,其特征在于:包括支撑于地面的机架(1)、水平转动设置在所述机架(1)一端的第一放卷装置(2)和第二放卷装置(3)、设置于所述机架(1)中部的高温压合装置(4)、设置在所述高温压合装置(4)远离所述第一放卷装置(2)和第二放卷装置(3)一侧的冷却装置(5)以及位于所述机架(1)尾部的收卷装置(6),所述冷却装置(5)包括固定在所述机架(1)两侧端的送风机(12),两所述送风机(12)吹风方向相同,所述机架(1)在两所述送风机(12)之间形成供复合贴纸穿过的冷却通道(16)。2.根据权利要求1所述的复合机,其特征在于:朝向所述机架(1)内吹风的所述送风机(12)的出风口设置有聚风罩(17),所述聚风罩(17)上开设有一组共两条呈水平状的长出风槽(18),两所述长出风槽(18)各倾斜吹向复合贴纸上下两端。3.根据权利要求2所述的复合机,其特征在于:所述送风机(12)在进风端设置有初滤网(25),所述聚风罩(17)在所述长出风槽(18)处设置有精滤网(26)。4.根据权利要求3所述的复合机,其特征在于:所述聚风罩(17)远离所述送风机(12)的一端依次连通设置有多组分风罩(19),每组所述分风罩(19)靠近复合贴纸的一端均开设有一组所述长出风槽(18)。5.根据权利要求4所述的复合机,其特征在于:所述聚风罩(17)和所述分风罩(19)远离所述送风机(12)的一端开设有安装槽(20),所述分风罩(19)的一端设置有滑移插接于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国森
申请(专利权)人:宁波卓洋印务有限公司
类型:发明
国别省市:

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