一种薄膜复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜复合机。所述薄膜复合机包括箱体；第一放膜辊，所述第一放膜辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上；第一导辊，所述第一导辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一导辊位于所述第一放膜辊的一侧；两个第二导辊，两个所述第二导辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述第二导辊分别位于所述第一导辊的上方和所述第一放膜辊的斜上方；加热辊，所述加热辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述加热辊位于所述第一放膜辊的斜上方。本实用新型专利技术提供的薄膜复合机具有布胶均匀、能够对多余胶水进行收集、且能够对粘合剂进行预风干的优点。粘合剂进行预风干的优点。粘合剂进行预风干的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜复合机


[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种薄膜复合机。

技术介绍

[0002]复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与另一张离型纸经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成薄膜与离型纸合一的产品。经过覆膜的薄膜，由于表面多了一层薄而透明的离型纸，表面更加平滑光亮，不但提高了薄膜的光泽度和牢度，同时离型纸又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]然而目前所使用的复合机在使用中人们常发现，其由于涂胶量不能够进行准确掌控，常常出现粘合剂喷涂量较多，不但造成了浪费，同时多余的胶水甩出造成机体内部的污染，且对于粘合剂通常没有设置预风干结构，导致粘合剂在复合时不能快速干燥，容易出现在复合时滑脱的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的薄膜复合机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有布胶均匀、能够对多余胶水进行收集、且能够对粘合剂进行预风干的薄膜复合机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的薄膜复合机包括：箱体；第一放膜辊，所述第一放膜辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上；第一导辊，所述第一导辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一导辊位于所述第一放膜辊的一侧；两个第二导辊，两个所述第二导辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述第二导辊分别位于所述第一导辊的上方和所述第一放膜辊的斜上方；加热辊，所述加热辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述加热辊位于所述第一放膜辊的斜上方，所述加热辊位于其中一个所述第二导辊的下方；第三导辊，所述第三导辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第三导辊位于所述加热辊的斜下方；收卷辊，所述收卷辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述收卷辊位于所述第三导辊远离所述第一放膜辊的一侧；第二放膜辊，所述第二放膜辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第二放膜辊位于所述收卷辊的上方；张紧件，所述张紧件设置在所述箱体内；辅助件，所述辅助件设置在所述箱体上。
[0007]优选的，所述张紧件包括安装板、滑移槽、滑板、两个支撑板、橡皮辊和调节螺杆，所述安装板固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述安装板位于所述加热辊的一侧，所述安装板位于所述第二放膜辊的斜下方，所述滑移槽开设在所述安装板靠近所述加热辊的一侧，所述滑板滑动安装在所述滑移槽内，两个所述支撑板均固定安装在所述滑板靠近所述加热辊的一侧，两个所述支撑板靠近所述加热辊的一侧均延伸至所述安装板外，所述橡皮辊转动安装在两个所述支撑板上，所述橡皮辊位于所述安装板和所述加热辊之间，所述调节螺杆转动安装在所述滑移槽远离所述橡皮辊的一侧内壁上，所述调节螺杆靠近所述橡皮辊的一端延伸至所述滑移槽内并和所述滑板滑动连接，所述调节螺杆远离所述滑板的一端
延伸至所述安装板外。
[0008]优选的，所述辅助件包括胶盒、布胶辊、布风管、风机、导风管、两个导板和刮胶板，所述胶盒固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述胶盒位于所述第一导辊的下方，所述布胶辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述布胶辊的底部延伸至所述胶盒内，所述布胶辊位于所述第一导辊的斜下方，所述布风管固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述布风管位于所述布胶辊的上方，所述布风管位于其中一个所述第二导辊的斜上方，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述导风管固定安装在所述风机的出风端上，所述导风管的出风端延伸至所述箱体内并和所述布风管固定连接，两个所述导板均固定安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述导板均位于所述第一导辊的斜上方，所述刮胶板固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述刮胶板位于所述布胶辊的上方，所述刮胶板位于其中一个所述导板的下方，所述刮胶板位于另一个所述导板的一侧。
[0009]优选的，所述布风管远离所述导风管的一侧固定安装有多个均匀分布的出风管，所述布风管的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端和所述箱体的顶部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述胶盒的底部内壁上固定安装有电加热板，所述布胶辊上固定套设有绒布层，所述第一导辊上固定套设有橡胶层。
[0011]优选的，所述箱体的顶部固定安装有排气管，所述排气管位于所述风机的一侧，所述箱体远离所述导风管的一侧开设有操作口，所述箱体远离所述导风管的一侧铰接有门板，所述门板和所述操作口相适配。
[0012]优选的，所述滑移槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，两个所述定位槽内均滑动安装有定位条，两个所述定位条相互靠近的一侧均延伸至所述滑移槽内并和所述滑板固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的薄膜复合机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种薄膜复合机，本装置不但对薄膜的导向效果较好，同时其具有可调节张紧力度的橡皮辊，能够满足人们需要调节其贴合力的问题，且配备有辅助件能够对多余胶水进行刮除，避免浪费，同时预烘干的方式加速其粘合过程，使用较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的薄膜复合机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的薄膜复合机的一种较佳实施例的主视结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、第一放膜辊；3、第一导辊；4、第二导辊；5、加热辊；6、第三导辊；7、收卷辊；8、第二放膜辊；9、安装板；10、滑移槽；11、滑板；12、支撑板；13、橡皮辊；14、调节螺杆；15、胶盒；16、布胶辊；17、布风管；18、风机；19、导风管；20、导板；21、刮胶板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的薄膜复合机的一种
较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本技术提供的薄膜复合机的一种较佳实施例的主视结构示意图。薄膜复合机包括：箱体1；第一放膜辊2，所述第一放膜辊2转动安装在所述箱体1的两侧内壁上；第一导辊3，所述第一导辊3转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述第一导辊3位于所述第一放膜辊2的一侧；两个第二导辊4，两个所述第二导辊4均转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，两个所述第二导辊4分别位于所述第一导辊3的上方和所述第一放膜辊2的斜上方；加热辊5，所述加热辊5转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述加热辊5位于所述第一放膜辊2的斜上方，所述加热辊5位于其中一个所述第二导辊4的下方；第三导辊6，所述第三导辊6转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述第三导辊6位于所述加热辊5的斜下方；收卷辊7，所述收卷辊7转动安装在所述箱体1的两侧内壁上，所述收卷辊7位于所述第三导辊6远离所述第一放膜辊2的一侧；第二放膜辊8，所述第二放膜辊8转动安装在所述箱体1的两侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜复合机，其特征在于，包括：箱体；第一放膜辊，所述第一放膜辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上；第一导辊，所述第一导辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第一导辊位于所述第一放膜辊的一侧；两个第二导辊，两个所述第二导辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上，两个所述第二导辊分别位于所述第一导辊的上方和所述第一放膜辊的斜上方；加热辊，所述加热辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述加热辊位于所述第一放膜辊的斜上方，所述加热辊位于其中一个所述第二导辊的下方；第三导辊，所述第三导辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第三导辊位于所述加热辊的斜下方；收卷辊，所述收卷辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述收卷辊位于所述第三导辊远离所述第一放膜辊的一侧；第二放膜辊，所述第二放膜辊转动安装在所述箱体的两侧内壁上，所述第二放膜辊位于所述收卷辊的上方；张紧件，所述张紧件设置在所述箱体内；辅助件，所述辅助件设置在所述箱体上。2.根据权利要求1所述的薄膜复合机，其特征在于，所述张紧件包括安装板、滑移槽、滑板、两个支撑板、橡皮辊和调节螺杆，所述安装板固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述安装板位于所述加热辊的一侧，所述安装板位于所述第二放膜辊的斜下方，所述滑移槽开设在所述安装板靠近所述加热辊的一侧，所述滑板滑动安装在所述滑移槽内，两个所述支撑板均固定安装在所述滑板靠近所述加热辊的一侧，两个所述支撑板靠近所述加热辊的一侧均延伸至所述安装板外，所述橡皮辊转动安装在两个所述支撑板上，所述橡皮辊位于所述安装板和所述加热辊之间，所述调节螺杆转动安装在所述滑移槽远离所述橡皮辊的一侧内壁上，所述调节螺杆靠近所述橡皮辊的一端延伸至所述滑移槽内并和所述滑板滑动连接，所述调节螺杆远离所述滑板的一端延伸至所述安装板外。3.根据权利要求1所述的薄膜复合机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁占坤，
申请(专利权)人：青岛富桂原包装有限公司，
类型：新型
国别省市：